一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台的制作方法

专利2022-11-17  35


本实用新型属于激光加工设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台。



背景技术:

近几年,激光切割技术逐渐发展起来,成为了模切领域里研究的热点,各种激光模切工艺应运而生,常见的有x、y激光切割和飞行打标激光模切,同时激光切割和传统刀具模切组合加工方式的出现,解决了模切领域里的许多技术难题。激光切割的切割质量高、切割精度高、节省开摸具费用;同时激光切割是非接触切割,切割速度快、效率高,故激光切割和模切组合加工方式在模切领域里具有广泛的应用前景。

基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的激光切割平台在切割时会产生大量的粉尘,而现在的这些切割平台均不具有除尘系统,多是通过外部吸风管道辅助吸尘,除尘效果较差,造成员工工作环境恶劣,而且因为有些零件特殊,所以无法使用常规样板刀进行零件的固定,对零件定位和夹紧时非常不便。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台,以期达到更加实用的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台,以解决现在的激光切割平台在切割时会产生大量的粉尘,而现在的这些切割平台均不具有除尘系统,多是通过外部吸风管道辅助吸尘,除尘效果较差,造成员工工作环境恶劣,而且因为有些零件特殊,所以无法使用常规样板刀进行零件的固定,对零件定位和夹紧时非常不便的问题。

本实用新型具有智能除尘功能的三维激光切割平台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台,包括支撑底座和机械手;所述支撑底座的顶部固定安装有一组能左右滑动的移动平台;所述移动平台的顶部固定安装有若干电永磁吸盘;所述移动平台的顶部还固定安装有两个除尘工作台;两个所述除尘工作台的顶部均通过焊接固定安装有四片侧挡板;两个所述除尘工作台的顶部还均固定设置有一个工位;两个所述除尘工作台的后侧均固定连接有一根吸尘管道,且这两根吸尘管道上均固定安装有一个进风阀门;两根所述吸尘管道的另一端与同一根吸风管道连接;所述机械手位于支撑底座上方。

进一步的,所述除尘工作台的顶部均固定设置有一个方形盒体,且方形盒体的顶部和外侧均设置有若干小圆孔,吸尘管道分别与这两个方形盒体内部的空腔相连通。

进一步的,所述进风阀门与外部控制器电性连接,进风阀门能单独开启关闭。

进一步的,所述侧挡板均围成一个方形结构,且工位分别位于两个方形结构中。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

除尘工作台的设置,有利于提高除尘效果,在切割时可将吸风管道与外部吸风装置连接,并将正在加工的工位底部连接的吸尘管道上的进风阀门开启,这时工位附近空气会通过方形盒体外侧和顶部的圆孔向内吸入,从而可将切割产生的粉尘吸入,因为侧挡板的包围也能防止粉尘向外散出,而且距离切割部位较近,除尘效果将大大提高,使员工能够在一个干净整洁的环境中工作。

电永磁吸盘的设置,有利于提高零件固定的方便性,在使用时可同时固定两个零件进行切割,固定时将零件放置在工位顶部,然后将电永磁吸盘通电开启,这时电永磁吸盘产生的吸附力会将零件牢牢吸附固定在工位顶部,固定零件时非常方便,拆装其中一个零件时另一个零件能够同步加工,能够充分的利用机械手工作,减少机械手待机时间,极大的增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型图1中的局部放大结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、支撑底座;2、移动平台;3、电永磁吸盘;4、除尘工作台;5、侧挡板;6、工位;7、吸尘管道;8、进风阀门;9、机械手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图2所示:

本实用新型提供一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台,包括支撑底座1和机械手9;支撑底座1的顶部固定安装有一组能左右滑动的移动平台2;移动平台2的顶部固定安装有若干电永磁吸盘3;移动平台2的顶部还固定安装有两个除尘工作台4;两个除尘工作台4的顶部均通过焊接固定安装有四片侧挡板5;两个除尘工作台4的顶部还均固定设置有一个工位6;两个除尘工作台4的后侧均固定连接有一根吸尘管道7,且这两根吸尘管道7上均固定安装有一个进风阀门8;进风阀门8与外部控制器电性连接,进风阀门8能单独开启关闭,使用时将正在加工的工位6底部连接的吸尘管道7上的进风阀门8开启,这时工位6附近空气会通过方形盒体外侧和顶部的圆孔向内吸入,从而可将切割产生的粉尘吸入,使员工能够在一个干净整洁的环境中工作;两根吸尘管道7的另一端与同一根吸风管道连接;机械手9位于支撑底座1上方。

其中,除尘工作台4的顶部均固定设置有一个方形盒体,且方形盒体的顶部和外侧均设置有若干小圆孔,吸尘管道7分别与这两个方形盒体内部的空腔相连通,使用时将正在加工的工位6底部连接的吸尘管道7上的进风阀门8开启,这时工位6附近空气会通过方形盒体外侧和顶部的圆孔向内吸入,从而可将切割产生的粉尘吸入,使员工能够在一个干净整洁的环境中工作。

其中,侧挡板5均围成一个方形结构,且工位6分别位于两个方形结构中,因为侧挡板5的包围也能防止粉尘向外散出,而且距离切割部位较近,所以除尘效果将大大提高。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用新型中,本装置设置有两个工位6,在使用时可同时固定两个零件进行切割,固定时将零件放置在工位6顶部,然后将电永磁吸盘3通电开启,这时电永磁吸盘3产生的吸附力会将零件牢牢吸附固定在工位6顶部,固定零件时非常方便,拆装其中一个零件时另一个零件能够同步加工,能够充分的利用机械手9工作,减少机械手9待机时间,极大的增加了工作效率,而且在切割时可将吸风管道与外部吸风装置连接,并将正在加工的工位6底部连接的吸尘管道7上的进风阀门8开启,这时工位6附近空气会通过方形盒体外侧和顶部的圆孔向内吸入,从而可将切割产生的粉尘吸入,因为侧挡板5的包围也能防止粉尘向外散出,而且距离切割部位较近,除尘效果将大大提高,使员工能够在一个干净整洁的环境中工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征:

1.一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台,其特征在于:包括支撑底座(1)和机械手(9);所述支撑底座(1)的顶部固定安装有一组能左右滑动的移动平台(2);所述移动平台(2)的顶部固定安装有若干电永磁吸盘(3);所述移动平台(2)的顶部还固定安装有两个除尘工作台(4);两个所述除尘工作台(4)的顶部均通过焊接固定安装有四片侧挡板(5);两个所述除尘工作台(4)的顶部还均固定设置有一个工位(6);两个所述除尘工作台(4)的后侧均固定连接有一根吸尘管道(7),且这两根吸尘管道(7)上均固定安装有一个进风阀门(8);两根所述吸尘管道(7)的另一端与同一根吸风管道连接;所述机械手(9)位于支撑底座(1)上方。

2.如权利要求1所述具有智能除尘功能的三维激光切割平台,其特征在于:所述除尘工作台(4)的顶部均固定设置有一个方形盒体,且方形盒体的顶部和外侧均设置有若干小圆孔,吸尘管道(7)分别与这两个方形盒体内部的空腔相连通。

3.如权利要求1所述具有智能除尘功能的三维激光切割平台,其特征在于:所述进风阀门(8)与外部控制器电性连接,进风阀门(8)能单独开启关闭。

4.如权利要求1所述具有智能除尘功能的三维激光切割平台,其特征在于:所述侧挡板(5)均围成一个方形结构,且工位(6)分别位于两个方形结构中。

技术总结
本实用新型提供一种具有智能除尘功能的三维激光切割平台,包括支撑底座和机械手;所述支撑底座的顶部固定安装有一组能左右滑动的移动平台;所述移动平台的顶部固定安装有若干电永磁吸盘;所述移动平台的顶部还固定安装有两个除尘工作台;两个所述除尘工作台的后侧均固定连接有一根吸尘管道,且这两根吸尘管道上均固定安装有一个进风阀门;两根所述吸尘管道的另一端与同一根吸风管道连接;所述机械手位于支撑底座上方。切割时工位附近空气会通过方形盒体外侧和顶部的圆孔向内吸入,从而可将切割产生的粉尘吸入,因为侧挡板的包围也能防止粉尘向外散出,而且距离切割部位较近,除尘效果将大大提高,使员工能够在一个干净整洁的环境中工作。

技术研发人员:陈新红;张沐晗;黄文涛;赵义;陈世伦;马安邦;胡振兴
受保护的技术使用者:十堰亨兴汽车装备有限公司
技术研发日:2020.08.03
技术公布日:2021.04.06

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