本实用新型属于焊接技术领域，具体地，涉及一种蓝宝石基片点焊治具。
背景技术：
在蓝宝石产品的点焊生产中，因产品较小，传统的人工焊接无法满足自动化生产需求，且人工焊接无法保证焊接质量；常规的点焊工装一般厚度较厚，导致点焊机平台温度较高，点焊工装不易受热均匀，焊点大小不统一；同时在电焊时，蓝宝石产品表面与平台接触，易被磨损粘污。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种蓝宝石基片点焊治具，结构设计简单，易于制造使用；薄工装设置，使工装易于受热，点焊大小统一，质量高；治具底部设置有让位槽，蓝宝石产品不与治具底部接触，有效避免表面磨损粘污；自动化点焊生产，提高生产效率。
技术方案：本实用新型提供了一种蓝宝石基片点焊治具，包括：x轴移动装置、y轴移动装置、定位架、焊接治具，所述x轴移动装置设置在y轴移动装置的上部，且所述x轴移动装置与y轴移动装置相互垂直设置；所述定位架设置在x轴移动装置的上部，所述焊接治具设置在定位架的上部，所述焊接治具包括：焊接底板、盖板，所述盖板设置在焊接底板的上部，所述焊接底板和盖板的左右两侧均对称设置有定位槽。本实用新型所述的蓝宝石基片点焊治具，结构设计简单，易于制造使用；薄工装设置，使工装易于受热，点焊大小统一，质量高；治具底部设置有让位槽，蓝宝石产品不与治具底部接触，有效避免表面磨损粘污；自动化点焊生产，提高生产效率。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述焊接底板上端部均匀排列设置有多个矩形的产品槽，所述产品槽底部设置有让位槽。蓝宝石产品不与治具底部接触，有效避免表面磨损粘污。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述盖板上均匀排列设置有多个通孔，所述每四个通孔与一个产品槽配合连接；所述通孔为漏斗形。电焊时有效的进行定位，保证焊点位置的准确性。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述y轴移动装置包括：y轴支座、y轴电机、y轴丝杆、y轴导轨，所述y轴电机设置在y轴支座的端部，所述y轴丝杆设置在y轴支座的内部，且y轴丝杆的一端部穿出y轴支座与y轴电机连接，所述y轴导轨设置在y轴支座的上部，所述y轴导轨有两个，且对称设置在y轴丝杆的两侧。结构设计简单，操作稳定便捷。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述x轴移动装置包括：x轴支座、x轴电机、x轴丝杆、x轴导轨、第一导槽、第一驱动块，所述x轴电机设置在x轴支座的端部，所述x轴丝杆设置在x轴支座的内部，且x轴丝杆的一端部穿出x轴支座与x轴电机连接，所述x轴导轨设置在x轴支座的上部，所述x轴导轨有两个，且对称设置在x轴丝杆的两侧；所述第一导槽设置在x轴支座的底部，且所述第一导槽与y轴导轨配合连接；所述第一驱动块设置在x轴支座的底部，且所述第一驱动块的下端部与y轴丝杆配合连接。通过y轴移动装置驱动x轴移动装置沿y轴方向移动。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述定位架包括：横向支撑杆、竖向支撑杆，所述横向支撑杆设置在竖向支撑杆的上部，且所述横向支撑杆和竖向支撑杆均设置有两个且呈井字形。通过x轴移动装置驱动定位架及产品沿x轴移动。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述横向支撑杆的两端部设置有向上的凸起，所述凸起与定位槽配合连接。能够对治具进行精确定位，保证焊点位置的准确，操作便捷。
进一步的，上述的蓝宝石基片点焊治具，所述竖向支撑杆底部设置有第二导槽和第二驱动块，所述第二导槽与x轴导轨配合连接；所述第二驱动块与x轴丝杆配合连接。结构设计简单贸易与制造使用。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的蓝宝石基片点焊治具，结构设计简单，易于制造使用；薄工装设置，使工装易于受热，点焊大小统一，质量高；治具底部设置有让位槽，蓝宝石产品不与治具底部接触，有效避免表面磨损粘污；自动化点焊生产，提高生产效率，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述蓝宝石基片点焊治具的结构示意图；
图2为本实用新型所述蓝宝石基片点焊治具无焊接治具时的结构示意图；
图3为本实用新型所述蓝宝石基片点焊治具的正视结构示意图；
图4为本实用新型所述焊接治具的结构示意图；
图5为本实用新型所述焊接治具正视的结构示意图；
图6为本实用新型所述定位架的结构示意图。
图中：1x轴移动装置、11x轴支座、12x轴电机、13x轴丝杆、14x轴导轨、15第一导槽、16第一驱动块、2y轴移动装置、21y轴支座、22y轴电机、23y轴丝杆、24y轴导轨、3定位架、31横向支撑杆、311凸起、32竖向支撑杆、321第二导槽、322第二驱动块、4焊接治具、41焊接底板、411产品槽、412让位槽、42盖板、421通孔、5蓝宝石产品。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-6所示的蓝宝石基片点焊治具，包括：x轴移动装置1、y轴移动装置2、定位架3、焊接治具4，所述x轴移动装置1设置在y轴移动装置2的上部，且所述x轴移动装置1与y轴移动装置2相互垂直设置；所述定位架3设置在x轴移动装置1的上部，所述焊接治具4设置在定位架3的上部，所述焊接治具4包括：焊接底板41、盖板42，所述盖板42设置在焊接底板41的上部，所述焊接底板41和盖板42的左右两侧均对称设置有定位槽43。所述焊接底板41上端部均匀排列设置有多个矩形的产品槽411，所述产品槽411底部设置有让位槽412。所述盖板42上均匀排列设置有多个通孔421，所述每四个通孔412与一个产品槽411配合连接；所述通孔421为漏斗形。所述y轴移动装置2包括：y轴支座21、y轴电机22、y轴丝杆23、y轴导轨24，所述y轴电机22设置在y轴支座21的端部，所述y轴丝杆23设置在y轴支座21的内部，且y轴丝杆23的一端部穿出y轴支座21与y轴电机22连接，所述y轴导轨24设置在y轴支座21的上部，所述y轴导轨24有两个，且对称设置在y轴丝杆23的两侧。所述x轴移动装置1包括：x轴支座11、x轴电机12、x轴丝杆13、x轴导轨14、第一导槽15、第一驱动块16，所述x轴电机12设置在x轴支座11的端部，所述x轴丝杆13设置在x轴支座11的内部，且x轴丝杆13的一端部穿出x轴支座11与x轴电机12连接，所述x轴导轨14设置在x轴支座11的上部，所述x轴导轨14有两个，且对称设置在x轴丝杆13的两侧；所述第一导槽15设置在x轴支座11的底部，且所述第一导槽15与y轴导轨24配合连接；所述第一驱动块16设置在x轴支座11的底部，且所述第一驱动块16的下端部与y轴丝杆23配合连接。所述定位架3包括：横向支撑杆31、竖向支撑杆32，所述横向支撑杆31设置在竖向支撑杆32的上部，且所述横向支撑杆31和竖向支撑杆32均设置有两个且呈井字形。所述横向支撑杆31的两端部设置有向上的凸起311，所述凸起311与定位槽43配合连接。所述竖向支撑杆32底部设置有第二导槽321和第二驱动块322，所述第二导槽321与x轴导轨14配合连接；所述第二驱动块322与x轴丝杆13配合连接。
工作时，基于以上的结构基础，如图1-6所示，使用时，将x轴移动装置1和y轴移动装置2放置在点焊机下部；将蓝宝石产品5放置在产品槽411内，将盖板42盖在底板41上部，并通过四个角上的螺栓固定，将放置了蓝宝石产品5的治具4放置在定位架3上，定位槽43刚好卡在在凸起311上；点焊时，通过x轴电机12控制治具x轴方向上的位置，通过y轴移动电机21控制治具4y轴方向上的位置，使得点焊头刚好点焊在通孔421内，直至完成全部通孔内的点焊。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，包括：x轴移动装置（1）、y轴移动装置（2）、定位架（3）、焊接治具（4），所述x轴移动装置（1）设置在y轴移动装置（2）的上部，且所述x轴移动装置（1）与y轴移动装置（2）相互垂直设置；所述定位架（3）设置在x轴移动装置（1）的上部，所述焊接治具（4）设置在定位架（3）的上部，所述焊接治具（4）包括：焊接底板（41）、盖板（42），所述盖板（42）设置在焊接底板（41）的上部，所述焊接底板（41）和盖板（42）的左右两侧均对称设置有定位槽（43）。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述焊接底板（41）上端部均匀排列设置有多个矩形的产品槽（411），所述产品槽（411）底部设置有让位槽（412）。
3.根据权利要求2所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述盖板（42）上均匀排列设置有多个通孔（421），所述每四个通孔（421）与一个产品槽（411）配合连接；所述通孔（421）为漏斗形。
4.根据权利要求3所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述y轴移动装置（2）包括：y轴支座（21）、y轴电机（22）、y轴丝杆（23）、y轴导轨（24），所述y轴电机（22）设置在y轴支座（21）的端部，所述y轴丝杆（23）设置在y轴支座（21）的内部，且y轴丝杆（23）的一端部穿出y轴支座（21）与y轴电机（22）连接，所述y轴导轨（24）设置在y轴支座（21）的上部，所述y轴导轨（24）有两个，且对称设置在y轴丝杆（23）的两侧。
5.根据权利要求4所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述x轴移动装置（1）包括：x轴支座（11）、x轴电机（12）、x轴丝杆（13）、x轴导轨（14）、第一导槽（15）、第一驱动块（16），所述x轴电机（12）设置在x轴支座（11）的端部，所述x轴丝杆（13）设置在x轴支座（11）的内部，且x轴丝杆（13）的一端部穿出x轴支座（11）与x轴电机（12）连接，所述x轴导轨（14）设置在x轴支座（11）的上部，所述x轴导轨（14）有两个，且对称设置在x轴丝杆（13）的两侧；所述第一导槽（15）设置在x轴支座（11）的底部，且所述第一导槽（15）与y轴导轨（24）配合连接；所述第一驱动块（16）设置在x轴支座（11）的底部，且所述第一驱动块（16）的下端部与y轴丝杆（23）配合连接。
6.根据权利要求5所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述定位架（3）包括：横向支撑杆（31）、竖向支撑杆（32），所述横向支撑杆（31）设置在竖向支撑杆（32）的上部，且所述横向支撑杆（31）和竖向支撑杆（32）均设置有两个且呈井字形。
7.根据权利要求6所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述横向支撑杆（31）的两端部设置有向上的凸起（311），所述凸起（311）与定位槽（43）配合连接。
8.根据权利要求7所述的蓝宝石基片点焊治具，其特征在于，所述竖向支撑杆（32）底部设置有第二导槽（321）和第二驱动块（322），所述第二导槽（321）与x轴导轨（14）配合连接；所述第二驱动块（322）与x轴丝杆（13）配合连接。
技术总结