本实用新型涉及电焊技术领域，具体为一种可调节式电铆焊设备。
背景技术：
电焊的基本工作原理是通过常用的220v电压或者380v的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，电焊条的外层的药皮和co2焊接喷出co2气体，防止金属融化后氧化的作用，随着我国手工业的发展，电焊的类型与种类也随着变得多样化，电焊包括的种类中，较为显著的便是电铆焊，但是现有的电铆焊设备并不具备位置调节的功能，通常是电焊工手动对铆接的物品进行移动，此方式不仅费时费力，且工作效率低下，为此我们提供了一种可调节式电铆焊设备来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节式电铆焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式电铆焊设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的调节筒，每个所述调节筒的顶端共同固定连接有受力板，每个所述调节筒的内部均设有顶杆，每个所述顶杆的底端均固定连接有定位板，所述定位板的外表面与调节筒的内壁相接触，每个所述顶杆的顶端均与受力板的底面固定连接，所述受力板的底面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内底壁放置有蓄电池，所述蓄电池的上方设有第一隔板，所述第一隔板的左右两端均与箱体的内侧壁固定连接。
所述箱体的内壁固定连接有运行机组，且运行机组位位于第一隔板的上方，所述运行机组的上方设有第二隔板，且第二隔板位于运行机组的上方，所述箱体的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一端共同固定连接有压板，所述压板的底面和第二隔板的上表面均固定连接有相对称的定位柱，每组所述受力柱的外表面均缠绕有弹簧，所述弹簧的顶端和弹簧的底端分别与压板的底面和第二隔板的上表面固定连接，所述压板的上表面固定连接有顶板，所述箱体的左右两侧面均开设有滑道，所述箱体的右侧设有挡板，所述挡板的左端依次贯穿两个滑道并延伸至箱体的左侧，所述挡板的底面与顶板的上表面固定连接，所述挡板的底面固定连接有铆接机构，且铆接机构位于受力板的上方。
优选的，所述挡板的左端固定连接有侧板，所述侧板的左侧面固定连接有推把。
优选的，所述第二隔板的上表面固定连接有缓冲块，且缓冲块位于弹簧之间。
优选的，所述箱体的左侧面开设有散热孔，且散热孔的数量至少为三个。
优选的，所述受力板的上方设有防滑垫，所述防滑垫的底面与受力板的上表面固定连接。
优选的，所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有拉把。
有益效果
本实用新型具备以下有益效果：该一种可调节式电铆焊设备，通过设置有滑道，达到对挡板和铆接机构进行上下调节的效果，避免工人需要手动对铆接物品移动才能调整铆接处的弊端，通过滑槽和滑块的配合，可以使挡板与铆接机构的调节更加流畅，避免挡板和铆接机构在调节时出现卡顿的问题，通过设置有电动液压杆，取代寻常手动调整铆接处位置的方式，解决了手动调节费时费力的问题，提高电焊工的工作效率，通过调节筒、顶杆和定位板的配合，提高受力板在调节时的稳定性，避免受力板在调解时出现卡顿以及不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型可调节式电铆焊设备的结构示意图；
图2为本实用新型箱体的正剖图；
图3为本实用新型箱体的正视图；
图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
图中：1、底板；2、调节筒；3、受力板；4、防滑垫；5、挡板；6、箱体；7、电动液压杆；8、推把；9、滑道；10、铆接机构；11、顶杆；12、定位板；13、蓄电池；14、第一隔板；15、运行机组；16、散热孔；17、顶板；18、密封门；19、拉把；20、滑块；21、压板；22、定位柱；23、弹簧；24、侧板；25、缓冲块；26、第二隔板；27、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式电铆焊设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两组相对称的调节筒2，每个调节筒2的顶端共同固定连接有受力板3，每个调节筒2的内部均设有顶杆11，每个顶杆11的底端均固定连接有定位板12，定位板12的外表面与调节筒2的内壁相接触，每个顶杆11的顶端均与受力板3的底面固定连接，受力板3的底面固定连接有电动液压杆7，电动液压杆7的底端与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面固定连接有箱体6，箱体6的内底壁放置有蓄电池13，蓄电池13的上方设有第一隔板14，第一隔板14的左右两端均与箱体6的内侧壁固定连接。
箱体6的内壁固定连接有运行机组15，且运行机组位15位于第一隔板14的上方，运行机组15的上方设有第二隔板26，且第二隔板26位于运行机组15的上方，箱体6的内侧壁开设有相对称的滑槽27，每个滑槽27的内部均卡接有与滑槽27相适配的滑块20，两个滑块20相互靠近的一端共同固定连接有压板21，压板21的底面和第二隔板26的上表面均固定连接有相对称的定位柱22，每组定位柱22的外表面均缠绕有弹簧23，弹簧23的顶端和弹簧23的底端分别与压板21的底面和第二隔板26的上表面固定连接，压板21的上表面固定连接有顶板17，箱体6的左右两侧面均开设有滑道9，箱体6的右侧设有挡板5，挡板5的左端依次贯穿两个滑道9并延伸至箱体6的左侧，挡板5的底面与顶板17的上表面固定连接，挡板5的底面固定连接有铆接机构10，且铆接机构10位于受力板3的上方。
挡板5的左端固定连接有侧板24，侧板24的左侧面固定连接有推把8，可以使电焊工对挡板5的调节更加便捷，避免了电焊工在挡板5调节时出现不便的问题，第二隔板26的上表面固定连接有缓冲块25，且缓冲块25位于弹簧23之间，能够对第二隔板26和压板21的进行缓冲，解决压板21下压过重导致弹簧23出现崩坏的问题，箱体6的左侧面开设有散热孔16，且散热孔16的数量至少为三个，可以对电铆接设备因内部热量过高出现损坏的问题。
受力板3的上方设有防滑垫4，防滑垫4的底面与受力板3的上表面固定连接，增大了受力板3的摩擦力，避免了铆接物品因滑落出现损坏的问题，箱体6的正面通过合页固定铰接有密封门18，密封门18的正面固定连接有拉把19，可以使电焊工对该设备的检修更加便捷，避免了电焊工对该设备检修时出现不便的问题。
需要说明的是，本实用新型为一种可调节式电铆焊设备，在使用时，首先将电动液压杆7、运行机组15和铆接机构10与蓄电池13相连通，并通过控制开关进行控制，然后将需要铆接的物品放置在受力板3处，通过电动液压杆7将受力板3调整至最佳位置，并利用调节筒2、顶杆11和定位板12的配合，使受力板3的调节更加平稳，接着通过滑槽27、滑块20和滑道9的配合，使挡板5和铆接机构10进行高度调节，并对需要铆接的物品进行铆接，从而达到取代人力调节电铆焊设备的目的，避免人力调节时出现费时费力和工作效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可调节式电铆焊设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两组相对称的调节筒(2)，每个所述调节筒(2)的顶端共同固定连接有受力板(3)，每个所述调节筒(2)的内部均设有顶杆(11)，每个所述顶杆(11)的底端均固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)的外表面与调节筒(2)的内壁相接触，每个所述顶杆(11)的顶端均与受力板(3)的底面固定连接，所述受力板(3)的底面固定连接有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)的内底壁放置有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)的上方设有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的左右两端均与箱体(6)的内侧壁固定连接；
所述箱体(6)的内壁固定连接有运行机组(15)，且运行机组(15)位于第一隔板(14)的上方，所述运行机组(15)的上方设有第二隔板(26)，且第二隔板(26)位于运行机组(15)的上方，所述箱体(6)的内侧壁开设有相对称的滑槽(27)，每个所述滑槽(27)的内部均卡接有与滑槽(27)相适配的滑块(20)，两个所述滑块(20)相互靠近的一端共同固定连接有压板(21)，所述压板(21)的底面和第二隔板(26)的上表面均固定连接有相对称的定位柱(22)，每组所述定位柱(22)的外表面均缠绕有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶端和弹簧(23)的底端分别与压板(21)的底面和第二隔板(26)的上表面固定连接，所述压板(21)的上表面固定连接有顶板(17)，所述箱体(6)的左右两侧面均开设有滑道(9)，所述箱体(6)的右侧设有挡板(5)，所述挡板(5)的左端依次贯穿两个滑道(9)并延伸至箱体(6)的左侧，所述挡板(5)的底面与顶板(17)的上表面固定连接，所述挡板(5)的底面固定连接有铆接机构(10)，且铆接机构(10)位于受力板(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式电铆焊设备，其特征在于：所述挡板(5)的左端固定连接有侧板(24)，所述侧板(24)的左侧面固定连接有推把(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式电铆焊设备，其特征在于：所述第二隔板(26)的上表面固定连接有缓冲块(25)，且缓冲块(25)位于弹簧(23)之间。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式电铆焊设备，其特征在于：所述箱体(6)的左侧面开设有散热孔(16)，且散热孔(16)的数量至少为三个。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式电铆焊设备，其特征在于：所述受力板(3)的上方设有防滑垫(4)，所述防滑垫(4)的底面与受力板(3)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式电铆焊设备，其特征在于：所述箱体(6)的正面通过合页固定铰接有密封门(18)，所述密封门(18)的正面固定连接有拉把(19)。
技术总结