一种点焊装置的制作方法

专利2022-11-17  31


本实用新型属于焊接技术领域,具体地,涉及一种点焊装置。



背景技术:

目前,随着点焊技术在市场上的广泛应用,点焊装置的种类也越来越多,传统手持焊头点焊,虽然灵活机动,但难以保证焊点的精准,产品点焊的稳定性和高效性较差。

同时,蓝宝石光窗产品规格较小,对应焊料尺寸要求较高,焊料成本高昂,产品的合格率较低,因此,需要提出改进点焊装置。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种点焊装置。

技术方案:本实用新型提供了一种点焊装置,包括工作平台、加热平台、支架、y轴线性模组、x轴线性模组、z轴线性模组、焊头、焊头支架,所述加热平台设在工作平台上,所述支架设在工作平台的四角上,所述y轴线性模组设在支架上,所述x轴线性模组设在y轴线性模组上,所述z轴线性模组设在x轴线性模组上,所述焊头支架设在z轴线性模组上,所述焊头设在焊头支架上。本实用新型所述点焊装置,通过本装置中的y轴线性模组、x轴线性模组、z轴线性模组等多线性模组实现焊针三个方向平面运动,实现对角度的点焊,达到很好的点焊效果,同时通过加热平台的设计,可以对焊料预熔,与焊笔联合使产品焊接更牢固,达到一个很好的焊接效果,提高产品合格率,还有焊头支架的使用,可以保证产品点焊的稳定性、高效性和精准性,焊出的产品稳定而且省时省力。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述加热平台包括底座罩、加热底座、陶瓷隔热片、调平底座,所述底座罩设在工作平台上,所述调平底座设在底座罩内,所述陶瓷隔热片设在调平底座上部,所述加热底座设在陶瓷隔热片上部。蓝宝石产品规格较小,对应焊料尺寸要求较高,单纯用点焊笔尖的温度,难以使焊料预熔,导致焊接不牢固,通过加热底座使焊料预熔,同时陶瓷隔热片将加热底座保护,工作时保证操作人员不被烫伤,点焊前,通过调节调平底座使产品的夹具水平,确保z轴焊笔下落的数值在较小的范围内,同一夹具中得多数量产品焊接质量一致,焊点美观。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述焊头支架包括连接板和固定板,所述连接板设在z轴线性模组上,所述固定板固定连接连接板。连接板连接在z轴线性模组上,而固定板固定连接连接板,而固定板上设有焊笔,通过z轴线性模组上的上下移动从而带动焊笔上下移动,通过焊头支架固定焊笔,用电脑操作解决传统上人工操作焊点不精准的问题,同时应用焊头支架固定焊笔焊接产品,焊出的产品稳定而且省时省力。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述连接板上设有螺孔。通过螺孔把连接板固定连接在z轴线性模组上。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述固定板上设有固定孔。固定孔用于固定焊头。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述工作平台与支架连接处和所述支架与y轴线性模组连接设有稳固板。稳固板的设计用于稳固加强平台与支架连接处和所述支架与y轴线性模组连接处的承受力。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述连接板上设有凹槽。凹槽为了吻合z轴线性模组结构设计。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述调平底座四角上设有第二固定孔,所述第二固定孔为一组大小两个固定孔。第二固定孔用于把调平底座固定在工作平台,防止在点焊过程中产品的移动。

进一步的,上述的一种点焊装置,所述y轴线性模组、x轴线性模组和z轴线性模组分别连接有伺服电机。伺服电机为y轴线性模组、x轴线性模组和z轴线性模组的移动提供动力。

上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的点焊装置,结构设计合理,使用方便,适应性好,通过本装置中的y轴线性模组、x轴线性模组、z轴线性模组等多线性模组实现焊头三个方向平面移动,实现对产品多角度的点焊,达到很好的点焊效果,同时通过加热平台的设计,可以对焊料预熔,与焊笔联合使产品焊接更牢固,达到一个很好的焊接效果,提高产品合格率,通过焊头支架的使用,可以保证产品点焊的稳定性、高效性和精准性,焊出的产品稳定而且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型所述点焊装置的结构示意图;

图2为本实用新型所述焊头支架的结构示意图;

图3为本实用新型所述加热平台的结构示意图。

图中:1工作平台、2加热平台、3支架、4y轴线性模组、5x轴线性模组、6z轴线性模组、7焊头、8焊头支架、9稳固板、21底座罩、22加热底座、23陶瓷隔热片、24调平底座、25第二固定孔、81连接板、82固定板、83螺孔、84固定孔、85凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种点焊装置,包括工作平台1、加热平台2、支架3、y轴线性模组4、x轴线性模组5、z轴线性模组6、焊头7、焊头支架8,所述加热平台2设在工作平台1上,所述支架3设在工作平台1的四角上,所述y轴线性模组4设在支架3上,所述x轴线性模组5设在y轴线性模组4上,所述z轴线性模组6设在x轴线性模组5上,所述焊头支架8设在z轴线性模组6上,所述焊头7设在焊头支架8上。

另外,如图3所示,所述加热平台2包括底座罩21、加热底座22、陶瓷隔热片23、调平底座24,所述底座罩21设在工作平台1上,所述调平底座24设在底座罩21内,所述陶瓷隔热片23设在调平底座24上部,所述加热底座22设在陶瓷隔热片23上部。

此外,如图2所示,所述焊头支架8包括连接板81和固定板82,所述连接板81设在z轴线性模组6上,所述固定板82固定连接连接板81。其中,所述连接板81上设有螺孔83。且,所述连接板81上设有凹槽85。再,所述固定板82上设有固定孔84。

又,所述工作平台1与支架3连接处和所述支架3与y轴线性模组4连接处设有稳固板9。

且,所述调平底座24四角上设有第二固定孔25,所述第二固定孔25为一组大小两个固定孔。

进一步,所述y轴线性模组4、x轴线性模组5和z轴线性模组6分别连接有伺服电机。

使用时,通过夹具把产品固定在加热平台2上,把焊头7固定在焊头支架8上,通过调节调平底座24使产品的夹具水平,开启加热底座22对产品加热,通过y轴线性模组4、x轴线性模组5、z轴线性模组6调整焊头7的空间位置,对产品进行焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种点焊装置,其特征在于:包括工作平台(1)、加热平台(2)、支架(3)、y轴线性模组(4)、x轴线性模组(5)、z轴线性模组(6)、焊头(7)、焊头支架(8),所述加热平台(2)设在工作平台(1)上,所述支架(3)设在工作平台(1)的四角上,所述y轴线性模组(4)设在支架(3)上,所述x轴线性模组(5)设在y轴线性模组(4)上,所述z轴线性模组(6)设在x轴线性模组(5)上,所述焊头支架(8)设在z轴线性模组(6)上,所述焊头(7)设在焊头支架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述加热平台(2)包括底座罩(21)、加热底座(22)、陶瓷隔热片(23)、调平底座(24),所述底座罩(21)设在工作平台(1)上,所述调平底座(24)设在底座罩(21)内,所述陶瓷隔热片(23)设在调平底座(24)上部,所述加热底座(22)设在陶瓷隔热片(23)上部。

3.根据权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述焊头支架(8)包括连接板(81)和固定板(82),所述连接板(81)设在z轴线性模组(6)上,所述固定板(82)固定连接连接板(81)。

4.根据权利要求3所述的一种点焊装置,其特征在于:所述连接板(81)上设有螺孔(83)。

5.根据权利要求4所述的一种点焊装置,其特征在于:所述固定板(82)上设有固定孔(84)。

6.根据权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述工作平台(1)与支架(3)连接处和所述支架(3)与y轴线性模组(4)连接处设有稳固板(9)。

7.根据权利要求4所述的一种点焊装置,其特征在于:所述连接板(81)上设有凹槽(85)。

8.根据权利要求2所述的一种点焊装置,其特征在于:所述调平底座(24)四角上设有第二固定孔(25),所述第二固定孔(25)为一组大小两个固定孔。

9.根据权利要求2所述的一种点焊装置,其特征在于:所述y轴线性模组(4)、x轴线性模组(5)和z轴线性模组(6)分别连接有伺服电机。

技术总结
本实用新型提供了一种点焊装置,包括工作平台、加热平台、支架、Y轴线性模组、X轴线性模组、Z轴线性模组、焊头、焊头支架,所述加热平台设在工作平台上,所述支架设在工作平台的四角上,所述Y轴线性模组设在支架上,所述X轴线性模组设在Y轴线性模组上,所述Z轴线性模组设在X轴线性模组上,所述焊头支架设在Z轴线性模组上,所述焊头设在焊头支架上。通过本装置中的多线性模组实现焊头三个方向平面移动,实现对产品多角度的点焊,同时通过加热平台的设计,可以对焊料预熔,与焊笔联合使产品焊接更牢固,达到一个很好的焊接效果,通过焊头支架的使用,可以保证产品点焊的稳定性、高效性和精准性,焊出的产品稳定而且省时省力。

技术研发人员:陈泽丰
受保护的技术使用者:镇江晶鼎光电科技有限公司
技术研发日:2020.09.03
技术公布日:2021.04.06

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