本实用新型属于蓝宝石加工设备技术领域，具体地，涉及一种蓝宝石产品点焊工装。
背景技术：
商业上用蓝宝石pss（patternedsappiresubstrates图形化蓝宝石衬底）衬底的外延取得了巨大的成功。
目前蓝宝石产品的规格较小，会出现不易点焊的问题；同时将蓝宝石放置在点焊平台上蓝宝石表面容易移动和被损坏沾污。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种蓝宝石产品点焊工装，实用方便，双层槽和真空吸附部可有效定位蓝宝石使之不相对窜动，有效防止待点焊的蓝宝石移位，提高产品良率，第一凹槽避开蓝宝石光窗，避免产品磨花或粘污。
技术方案：本实用新型提供了一种蓝宝石产品点焊工装，包括底板、掩膜片和盖板，所述底板、掩膜片和盖板按照从下至上的顺序依次安装；其中，所述底板两侧端对称设有一组挂耳，所述底板设有上层板和下层板，所述底板设有若干双层槽，所述底板本体设有若干第一固定螺孔环绕在所有双层槽外围。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述双层槽的高度小于底板的高度。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述双层槽呈矩阵式分布。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述双层槽包括第一凹槽和设置在第一凹槽上方的第二凹槽，所述第一凹槽的宽度小于第二凹槽的宽度，并且所述第一凹槽和第二凹槽的中心线轴线在同一竖直直线上。双层槽可有效定位蓝宝石使之不相对窜动，第一凹槽避开蓝宝石光窗，避免产品磨花或粘污。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述下层板上表面设有真空吸附部与双层槽底部连接，所述真空吸附部包括真空槽、真空管路和真空孔，所述真空槽设置在下层板的上表面，所述真空管路底部连接真空槽，并且所述真空管路顶端连接真空孔，所述真空孔与第二凹槽连通。增大了底板对待点焊的蓝宝石的真空吸附面积，使待点焊的蓝宝石在焊接过程中紧紧贴附于底板，从而有效防止待点焊的蓝宝石移位，提高产品良率。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述掩膜片包括掩膜片本体，所述掩膜片本体上设有框架，所述框架内设有呈矩阵分布的若干图形开口，所述框架设有一组第二固定螺孔环绕在图形开口外围。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述图形开口与双层槽位置对应设置。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述掩膜片本体的材料包括因瓦合金。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述盖板包括第三固定螺孔、圆形点焊口和矩形点焊口，所述圆形点焊口和矩形点焊口均呈矩阵分布设置在图形开口对应的位置，并且所述圆形点焊口和矩形点焊口交叉设置，所述第三固定螺孔设置在圆形点焊口和矩形点焊口的外围。
进一步的，上述的蓝宝石产品点焊工装，所述第一固定螺孔、第二固定螺孔和第三固定螺孔的中心轴线均在同一竖直直线上。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的蓝宝石产品点焊工装，结构简单、设计合理，双层槽和真空吸附部可有效定位蓝宝石使之不相对窜动，有效防止待点焊的蓝宝石移位，提高产品良率，第一凹槽避开蓝宝石光窗，避免产品磨花或粘污，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述蓝宝石产品点焊工装的结构示意图；
图2为本实用新型所述蓝宝石产品点焊工装的底板的示意图一；
图3为本实用新型所述蓝宝石产品点焊工装的底板的示意图二；
图4为本实用新型所述蓝宝石产品点焊工装的掩膜片的示意图；
图5为本实用新型所述蓝宝石产品点焊工装的盖板的示意图；
图6为本实用新型所述蓝宝石产品点焊工装的侧视图。
图中：底板1、挂耳10、第一固定螺孔11、上层板12、下层板13、双层槽14、第一凹槽141、第二凹槽142、真空槽15、真空管路16、真空孔17、掩膜片2、掩膜片本体20、第二固定螺孔21、框架22、图形开口23、盖板3、第三固定螺孔31、圆形点焊口32、矩形点焊口33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示的蓝宝石产品点焊工装，包括底板1、掩膜片2和盖板3，所述底板1、掩膜片2和盖板3按照从下至上的顺序依次安装；其中，如图2所示所述底板1两侧端对称设有一组挂耳10，所述底板1设有上层板12和下层板13，所述底板1设有若干双层槽14，所述底板1本体设有若干第一固定螺孔11环绕在所有双层槽14外围。所述双层槽14的高度小于底板1的高度。所述双层槽14呈矩阵式分布，底板1加工成5x5共25个双层槽14。
如图3所示，所述双层槽14包括第一凹槽141和设置在第一凹槽141上方的第二凹槽142，所述第一凹槽141的宽度小于第二凹槽142的宽度，并且所述第一凹槽141和第二凹槽142的中心线轴线在同一竖直直线上。
下层板13上表面设有真空吸附部与双层槽14底部连接，所述真空吸附部包括真空槽15、真空管路16和真空孔17，所述真空槽15设置在下层板13的上表面，所述真空管路16底部连接真空槽15，并且所述真空管路16顶端连接真空孔17，所述真空孔17与第二凹槽142连通。
将清洁好的底板1放置在点焊操作台上，将待点焊的蓝宝石产品置于第二凹槽142内中，用掩膜片2覆盖，双层槽14和真空吸附部可有效定位蓝宝石使之不相对窜动，第一凹槽141避开蓝宝石光窗，避免产品磨花或粘污，真空吸附部使待点焊的蓝宝石在点焊过程中紧紧贴附于底板，从而有效防止待点焊的蓝宝石移位，提高产品良率。
实施例2
如图1所示的蓝宝石产品点焊工装，包括底板1、掩膜片2和盖板3，所述底板1、掩膜片2和盖板3按照从下至上的顺序依次安装；其中，如图2所示所述底板1两侧端对称设有一组挂耳10，所述底板1设有上层板12和下层板13，所述底板1设有若干双层槽14，所述底板1本体设有若干第一固定螺孔11环绕在所有双层槽14外围。所述双层槽14的高度小于底板1的高度。所述双层槽14呈矩阵式分布，底板1加工成5x5共25个双层槽14。
如图3所示，所述双层槽14包括第一凹槽141和设置在第一凹槽141上方的第二凹槽142，所述第一凹槽141的宽度小于第二凹槽142的宽度，并且所述第一凹槽141和第二凹槽142的中心线轴线在同一竖直直线上。
下层板13上表面设有真空吸附部与双层槽14底部连接，所述真空吸附部包括真空槽15、真空管路16和真空孔17，所述真空槽15设置在下层板13的上表面，所述真空管路16底部连接真空槽15，并且所述真空管路16顶端连接真空孔17，所述真空孔17与第二凹槽142连通。
如图4所示，掩膜片2包括掩膜片本体20，所述掩膜片本体20上设有框架22，所述框架22内设有呈矩阵分布的若干图形开口23，所述框架22设有一组第二固定螺孔21环绕在图形开口23外围。其中所述图形开口23与双层槽14位置对应设置。所述掩膜片本体20的材料包括因瓦合金。
如图5所示，盖板3包括第三固定螺孔31、圆形点焊口32和矩形点焊口33，所述圆形点焊口32和矩形点焊口33均呈矩阵分布设置在图形开口23对应的位置，并且所述圆形点焊口32和矩形点焊口33交叉设置，所述第三固定螺孔31设置在圆形点焊口32和矩形点焊口33的外围。
所述第一固定螺孔11、第二固定螺孔21和第三固定螺孔31的中心轴线均在同一竖直直线上。
如图6所示，将清洁好的底板1放置在点焊操作台上，将待点焊的蓝宝石产品置于第二凹槽142内中，用掩膜片2覆盖，双层槽14和真空吸附部可有效定位蓝宝石使之不相对窜动，第一凹槽141避开蓝宝石光窗，避免产品磨花或粘污，真空吸附部使待点焊的蓝宝石在点焊过程中紧紧贴附于底板，从而有效防止待点焊的蓝宝石移位，提高产品良率，将有圆形点焊口32和矩形点焊口33的盖板3压在掩膜片2上，点焊时可准确确定位焊点位置，最后将固定螺丝放入第一固定螺孔11、第二固定螺孔21和第三固定螺孔31内，将组装好的点焊工装进行点焊操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：包括底板（1）、掩膜片（2）和盖板（3），所述底板（1）、掩膜片（2）和盖板（3）按照从下至上的顺序依次安装；其中，所述底板（1）两侧端对称设有一组挂耳（10），所述底板（1）设有上层板（12）和下层板（13），所述底板（1）设有若干双层槽（14），所述底板（1）本体设有若干第一固定螺孔（11）环绕在所有双层槽（14）外围。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述双层槽（14）的高度小于底板（1）的高度。
3.根据权利要求2所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述双层槽（14）呈矩阵式分布。
4.根据权利要求2所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述双层槽（14）包括第一凹槽（141）和设置在第一凹槽（141）上方的第二凹槽（142），所述第一凹槽（141）的宽度小于第二凹槽（142）的宽度，并且所述第一凹槽（141）和第二凹槽（142）的中心线轴线在同一竖直直线上。
5.根据权利要求4所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述下层板（13）上表面设有真空吸附部与双层槽（14）底部连接，所述真空吸附部包括真空槽（15）、真空管路（16）和真空孔（17），所述真空槽（15）设置在下层板（13）的上表面，所述真空管路（16）底部连接真空槽（15），并且所述真空管路（16）顶端连接真空孔（17），所述真空孔（17）与第二凹槽（142）连通。
6.根据权利要求1所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述掩膜片（2）包括掩膜片本体（20），所述掩膜片本体（20）上设有框架（22），所述框架（22）内设有呈矩阵分布的若干图形开口（23），所述框架（22）设有一组第二固定螺孔（21）环绕在图形开口（23）外围。
7.根据权利要求6所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述图形开口（23）与双层槽（14）位置对应设置。
8.根据权利要求6所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述掩膜片本体（20）的材料包括因瓦合金。
9.根据权利要求6所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述盖板（3）包括第三固定螺孔（31）、圆形点焊口（32）和矩形点焊口（33），所述圆形点焊口（32）和矩形点焊口（33）均呈矩阵分布设置在图形开口（23）对应的位置，并且所述圆形点焊口（32）和矩形点焊口（33）交叉设置，所述第三固定螺孔（31）设置在圆形点焊口（32）和矩形点焊口（33）的外围。
10.根据权利要求9所述的蓝宝石产品点焊工装，其特征在于：所述第一固定螺孔（11）、第二固定螺孔（21）和第三固定螺孔（31）的中心轴线均在同一竖直直线上。
技术总结