本实用新型涉及一种幕墙龙骨可调连接装置，主要是涉及方钢与槽钢的组合装置，属于建筑施工领域。
背景技术：
石材幕墙骨架通常由预埋件、连接件、主次龙骨和挂件共同组成，常规安装方法是先预埋件后焊连接件，然后根据楼层主次龙骨下料安装，最后安装挂件和面板。镀锌方钢立柱长度往往统一长度进料后现场加工，由于各项目的层高等因素制约，在这过程中造成导致较多的镀锌方钢边角料浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种幕墙龙骨可调连接装置，以解决目前需要现场二次裁剪原材料的造成的材料浪费，并将废物重新利用，节约原料成本。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种幕墙龙骨可调连接装置，包括设置于主体构件内的预埋件，其特征在于：还包括方钢构件、龙骨支架以及槽钢连接件，所述槽钢连接件包括一端与所述预埋件固定连接的槽钢构件，所述槽钢构件的另一端开设有一组安装腰型孔，所述方钢构件上开设有与腰型孔位置对应的圆孔，所述槽钢构件和方钢构件通过紧固件固定连接，所述龙骨支架和方钢构件固定连接。
本实用新型进一步限定的技术方案为：所述槽钢构件与预埋件焊接固定。
作为优选，还包括挂件，所述挂件通过螺栓固定安装于龙骨上。
作为优选，所述方钢构件和槽钢构件之间通过不锈钢螺栓固定连接。
作为优选，所述龙骨支架和方钢构件之间焊接固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型减短了原先槽钢连接件的长度，通过现场方钢废料再利用与幕墙龙骨方钢端部侧面垂直焊接，从而弥补减短的连接件长度，既节省了槽钢的使用量，又将现有的废料再利用，同时通过可调螺栓孔使得幕墙整体平整度更易于调整，调整完成后将槽钢与方钢满焊提高了幕墙骨架整体的刚度。
附图说明
图1是本实用新型连接示意图。
图2是图1中a处局部放大图。
图3是图2局部结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
本实施例提供一种幕墙龙骨可调连接装置，如图1-3所示：包括设置于主体构件内的预埋件1，还包括方钢构件3-2、龙骨支架2和槽钢连接件3，槽钢连接件3包括一端与预埋件1固定连接的槽钢构件3-1，槽钢构件的另一端开设有一组腰型孔3-3，方钢构件上开设有与腰型孔位置对应的安装圆孔，方钢构件和槽钢构件通过m12不锈钢对穿螺栓4固定连接，龙骨支架2和方钢构件3-2固定连接。
本实用新型进一步限定的技术方案为：槽钢构件与预埋件通过焊接连接。
作为优选，本实用新型还包括挂件5，所述挂件挂件按照图纸设计间距与龙骨通过螺栓互相连接，面板6安装于挂件5上。
作为优选，所述腰型孔的孔长约5cm，便于龙骨支架水平调节安装位置。
本实用新型的安装流程为：首先，对预埋件1提前预埋至主体内合适的位置，然后将槽钢构件3-1、龙骨支架2提前下料并在槽钢构件上开设一组14mm的腰型孔用于和方钢构件连接，方钢构件3-2上的圆孔与已施工完成的槽钢构件3-1上的腰型孔孔对接，采用m12螺栓4连接且其中加柔性垫片和弹簧垫片，在立柱垂直度调节后整个楼层安装完成后拉通线进行水平调整，调节完成将螺栓拧紧。幕墙主次龙骨安装完成后，各楼层和各栋之间均应保持在一个面上，螺栓调整后将槽钢构件端头与方钢构件之间、方钢构件和龙骨支架间点焊，各部位微调后进行满焊,如满焊处7，保证幕墙整体刚度。
该装置通过现场方钢废料再利用缩短了原先槽钢连接件的长度，从而弥补减短的连接件长度，同时通过可调螺栓孔使得幕墙整体平整度更易于调整，调整完成后将槽钢与方钢满焊提高了幕墙骨架整体的刚度。本实用新型的改进之处在于将调节后的槽钢与方钢的整体对接，既确保其可调节性能，在满足工艺要求的前提下提高材料的利用率，更加强了幕墙整体刚度。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
1.一种幕墙龙骨可调连接装置，包括设置于主体构件内的预埋件，其特征在于：还包括方钢构件、龙骨支架以及槽钢连接件，所述槽钢连接件包括一端与所述预埋件固定连接的槽钢构件，所述槽钢构件的另一端开设有一组安装腰型孔，所述方钢构件上开设有与腰型孔位置对应的圆孔，所述槽钢构件和方钢构件通过紧固件固定连接，所述龙骨支架和方钢构件固定连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨可调连接装置，其特征在于：所述槽钢构件与预埋件焊接固定。
3.根据权利要求2所述的幕墙龙骨可调连接装置，其特征在于：还包括挂件，所述挂件通过螺栓固定安装于龙骨上。
4.根据权利要求3所述的幕墙龙骨可调连接装置，其特征在于：所述方钢构件和槽钢构件之间通过不锈钢螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的幕墙龙骨可调连接装置，其特征在于：所述龙骨支架和方钢构件之间焊接固定。
技术总结