便于调节角度的钣金点焊装置的制作方法

专利2022-11-17  30


本实用新型涉及点焊装置技术领域,尤其是涉及便于调节角度的钣金点焊装置。



背景技术:

点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。现有的钣金点焊装置不便于调节焊接高度和焊接角度,在焊接灵活性上有所缺失,造成焊接人员的不便,而且一般的点焊装置安装也存在麻烦,导致安装不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供通过滑块和导轨、套环和导杆、支杆和活动杆以及阻尼转轴相配合可使得装置安装方便,点焊灵活性大大增加的便于调节角度的钣金点焊装置。

为达到上述目的,所采取的技术方案是:

便于调节角度的钣金点焊装置,包括底座、滑块、导杆以及套环,所述滑块活动连接于底座上表面,且所述导杆固定连接于滑块上表面,所述套环活动套接于所述导杆表面;

所述底座上表面固定有导轨,所述滑块下表面设有滑槽,且所述滑块通过所述滑槽与所述导轨滑动连接,所述导杆呈中空结构,且所述导杆表面前后左右端均匀开有若干个内外相通的第一销孔,所述套环前后两端开有两个内外相通的第二销孔,位于同一条水平线上的所述第一销孔和所述第二销孔内插接有插销,所述导杆上端螺纹连接有顶盖;

所述套环左端固定连接有支杆,且所述支杆内滑动连接有活动杆,所述活动杆的左端贯穿出所述支杆的左表面,且所述活动杆的左端固定连接有固定杆,所述支杆上表面左侧转动连接有转杆,且所述转杆的上端固定有旋钮,所述转杆的下端紧贴于所述活动杆的上表面;

所述固定杆左端固定有圆盘,所述圆盘左表面中间转动连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的表面固定连接有转块,且所述转块的左端位于所述圆盘外侧,且所述转块左端固定连接有焊头,所述焊头延伸出所述圆盘的边缘。

优选的,所述导轨和所述滑槽均呈t型,且所述导轨表面和所述滑槽内壁均经过砂轮精磨处理。

优选的,所述第一销孔和所述第二销孔尺寸相同且二者均与所述插销相适配,所述插销的长度大于所述套环的外径。

优选的,所述支杆上表面左侧开有螺纹孔,且所述转杆的表面设有外螺纹,所述转杆螺纹连接于所述螺纹孔内。

优选的,所述圆盘左表面外侧固定有一圈挡板,且所述挡板的长度大于所述阻尼转轴的长度。

优选的,所述套环的厚度与所述支杆的厚度相等,且所述支杆的尺寸和所述固定杆的尺寸相同,所述活动杆的尺寸为所述支杆尺寸的二分之一。

采用上述技术方案,所取得的有益效果是:

通过滑块和导轨相配合使得该整个装置便于平移,适合多种焊接位置,通过套环和导杆使得焊头的高度和水平角度便于调整,适应于多种形状的钣金焊接件,通过支杆和活动杆使得焊头的水平距离便于调整,适用于多种长度的钣金焊接件,阻尼转轴可使得焊头竖直角度便于调整,方便对难以焊接的地方进行焊接,综上所述,整个装置安装过程简单方便,并且便于拆卸,该装置的点焊灵活性高,适应性强,适合多种规格的钣金焊接件,为使用者提供了极大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图;

图2为本实用新型的整体主视结构示意图;

图3为本实用新型的整体左视结构示意图;

图4为本实用新型的图2中的a局部结构示意图;

图5为本实用新型的导杆和套环的俯视截面结构示意图。

图中标记:底座1;导轨2;滑块3;滑槽4;导杆5;第一销孔6;顶盖7;套环8;第二销孔9;插销10;支杆11;活动杆12;固定杆13;转杆14;旋钮15;圆盘16;阻尼转轴17;转块18;焊头19。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图5,本申请是便于调节角度的钣金点焊装置,包括底座1、滑块3、导杆5以及套环8,滑块3活动连接于底座1上表面,且导杆5固定连接于滑块3上表面,套环8活动套接于导杆5表面;

底座1上表面固定有导轨2,滑块3下表面设有滑槽4,且滑块3通过滑槽4与导轨2滑动连接,导杆5呈中空结构,且导杆5表面前后左右端均匀开有若干个内外相通的第一销孔6,套环8前后两端开有两个内外相通的第二销孔9,位于同一条水平线上的第一销孔6和第二销孔9内插接有插销10,导杆5上端螺纹连接有顶盖7;

套环8左端固定连接有支杆11,且支杆11内滑动连接有活动杆12,活动杆12的左端贯穿出支杆11的左表面,且活动杆12的左端固定连接有固定杆13,支杆11上表面左侧转动连接有转杆14,且转杆14的上端固定有旋钮15,转杆14的下端紧贴于活动杆12的上表面;

固定杆13左端固定有圆盘16,圆盘16左表面中间转动连接有阻尼转轴17,阻尼转轴17的表面固定连接有转块18,且转块18的左端位于圆盘16外侧,且转块18左端固定连接有焊头19,焊头19延伸出圆盘16的边缘;

导轨2和滑槽4均呈t型,且导轨2表面和滑槽4内壁均经过砂轮精磨处理,第一销孔6和第二销孔9尺寸相同且二者均与插销10相适配,插销10的长度大于套环8的外径,支杆11上表面左侧开有螺纹孔,且转杆14的表面设有外螺纹,转杆14螺纹连接于螺纹孔内,圆盘16左表面外侧固定有一圈挡板,且挡板的长度大于阻尼转轴17的长度,套环8的厚度与支杆11的厚度相等,且支杆11的尺寸和固定杆13的尺寸相同,活动杆12的尺寸为支杆11尺寸的二分之一;

具体的,使用者在使用前需对该装置进行安装和调整,先将底座1置于水平面或安装于外部组件表面,将滑块3滑动连接于导轨2,然后将套环8活动套接于导杆5,同时将顶盖7螺纹连接于导杆5上端,使用者沿着导杆5上下移动套环8,确定高度后再水平转动套环8,确定水平面内的角度,然后将插销10插入第一销孔6和第二销孔9,此时套环8的高度和水平角度均通过插销10限定,然后使用者用手推动滑块3的一端,将滑块3沿着导轨2平移;

确定焊接位置后,使用者用手拧动旋钮15,通过旋钮15带动转杆14向上移动,使得转杆14的底端离开活动杆12的上表面,此时活动杆12可在支杆11内滑动,使用者将活动杆12沿着支杆11内部平移到所需位置,再将旋钮15反向拧动,旋钮15带动转杆14向下移动,转杆14的下端重新紧贴于活动杆12的上表面,通过转杆14的压力使得活动杆12的位置限定,然后使用者用手握住阻尼转轴17的头端进行转动,从而调节焊头19位于竖直平面内的角度,当焊头19位于合适角度时,停止转动,由于阻尼转轴17的阻力作用,焊头19可以保持在当前位置;

当焊头19的角度和距离均调整完毕时,将焊头19通电,并对钣金进行点焊,通过滑块3和导轨2相配合使得该整个装置便于平移,适合多种焊接位置,通过套环8和导杆5使得焊头19的高度和水平角度便于调整,适应于多种形状的钣金焊接件,通过支杆11和活动杆12使得焊头19的水平距离便于调整,适用于多种长度的钣金焊接件,阻尼转轴17可使得焊头19竖直角度便于调整,方便对难以焊接的地方进行焊接,综上所述,整个装置安装过程简单方便,并且便于拆卸,该装置的点焊灵活性高,适应性强,适合多种规格的钣金焊接件,为使用者提供了极大的便利。

底本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义,本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。


技术特征:

1.便于调节角度的钣金点焊装置,包括底座(1)、滑块(3)、导杆(5)以及套环(8),其特征在于:

所述滑块(3)活动连接于底座(1)上表面,且所述导杆(5)固定连接于滑块(3)上表面,所述套环(8)活动套接于所述导杆(5)表面;

所述底座(1)上表面固定有导轨(2),所述滑块(3)下表面设有滑槽(4),且所述滑块(3)通过所述滑槽(4)与所述导轨(2)滑动连接,所述导杆(5)呈中空结构,且所述导杆(5)表面前后左右端均匀开有若干个内外相通的第一销孔(6),所述套环(8)前后两端开有两个内外相通的第二销孔(9),位于同一条水平线上的所述第一销孔(6)和所述第二销孔(9)内插接有插销(10),所述导杆(5)上端螺纹连接有顶盖(7);

所述套环(8)左端固定连接有支杆(11),且所述支杆(11)内滑动连接有活动杆(12),所述活动杆(12)的左端贯穿出所述支杆(11)的左表面,且所述活动杆(12)的左端固定连接有固定杆(13),所述支杆(11)上表面左侧转动连接有转杆(14),且所述转杆(14)的上端固定有旋钮(15),所述转杆(14)的下端紧贴于所述活动杆(12)的上表面;

所述固定杆(13)左端固定有圆盘(16),所述圆盘(16)左表面中间转动连接有阻尼转轴(17),所述阻尼转轴(17)的表面固定连接有转块(18),且所述转块(18)的左端位于所述圆盘(16)外侧,且所述转块(18)左端固定连接有焊头(19),所述焊头(19)延伸出所述圆盘(16)的边缘。

2.根据权利要求1所述的便于调节角度的钣金点焊装置,其特征在于:所述导轨(2)和所述滑槽(4)均呈t型,且所述导轨(2)表面和所述滑槽(4)内壁均经过砂轮精磨处理。

3.根据权利要求1所述的便于调节角度的钣金点焊装置,其特征在于:所述第一销孔(6)和所述第二销孔(9)尺寸相同且二者均与所述插销(10)相适配,所述插销(10)的长度大于所述套环(8)的外径。

4.根据权利要求1所述的便于调节角度的钣金点焊装置,其特征在于:所述支杆(11)上表面左侧开有螺纹孔,且所述转杆(14)的表面设有外螺纹,所述转杆(14)螺纹连接于所述螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的便于调节角度的钣金点焊装置,其特征在于:所述圆盘(16)左表面外侧固定有一圈挡板,且所述挡板的长度大于所述阻尼转轴(17)的长度。

6.根据权利要求1所述的便于调节角度的钣金点焊装置,其特征在于:所述套环(8)的厚度与所述支杆(11)的厚度相等,且所述支杆(11)的尺寸和所述固定杆(13)的尺寸相同,所述活动杆(12)的尺寸为所述支杆(11)尺寸的二分之一。

技术总结
本实用新型公开了便于调节角度的钣金点焊装置,本实用新型涉及点焊装置技术领域,便于调节角度的钣金点焊装置,包括底座、滑块、导杆以及套环,滑块活动连接于底座上表面,且导杆固定连接于滑块上表面,套环活动套接于导杆表面,底座上表面固定有导轨,滑块下表面设有滑槽,且滑块通过滑槽与导轨滑动连接,导杆呈中空结构,且导杆表面前后左右端均匀开有若干个内外相通的第一销孔;本实用新型的有益效果在于:滑块和导轨使得该装置便于平移,套环和导杆使得焊头高度和水平角度便于调整,支杆和活动杆使得焊头的水平距离便于调整,阻尼转轴可使得焊头竖直角度便于调整,整个装置安装方便,点焊灵活性大大增加。

技术研发人员:牛彪
受保护的技术使用者:玛翔精密钣金(昆山)有限公司
技术研发日:2020.07.12
技术公布日:2021.04.06

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