本实用新型涉及金属钩件生产技术领域，尤其涉及一种金属钩件碰焊机。
背景技术：
碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
现有的金属钩件在生产的过程中，需要人工将金属钩件与两个弹珠上料，然后通过碰焊机将三者焊接起来，较为费时，并且会浪费人力。因此，亟需设计一种金属钩件碰焊机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属钩件碰焊机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属钩件碰焊机，包括底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有下压机构、弹珠上料机构和钩体上料机构，所述下压机构包括支撑架和工作台，所述工作台通过螺栓固定安装在底座的顶部外壁上，且工作台的顶部外壁上通过螺栓安装有下电极板，所述支撑架通过螺栓固定安装在底座的顶部外壁上，且支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有焊接气缸，所述焊接气缸的输出端通过螺栓固定安装有连接板，且连接板的底部外壁上通过螺栓安装有上电极板。
进一步的，所述弹珠上料机构包括螺栓固定安装在底座顶部外壁上的固定架和螺栓固定安装在底座顶部外壁上的安装架，所述固定架的顶部外壁上通过螺栓安装有固定块，且固定块的一侧外壁上开有两个定位孔，所述安装架的一侧外壁上通过螺栓安装有送料气缸，且送料气缸的输出端通过螺栓安装有连接块，所述连接块的一侧外壁上焊接有成两个推杆，且推杆插接在定位孔的内部。
进一步的，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有第一振动盘和第二振动盘，且第一振动盘和第二振动盘的输出端均螺纹连接有送料管，所述送料管的一端螺纹连接在固定块的顶部外壁上，且送料管与定位孔相互贯通。
进一步的，所述钩体上料机构包括螺栓固定安装在底座一侧外壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧外壁上通过螺栓安装有安装块，且安装块的底部外壁上通过螺栓安装有送料卡块。
进一步的，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有第三振动盘，且第三振动盘的输出端通过螺栓安装有导料槽，所述送料卡块的一侧外壁上开有定位槽，且导料槽远离第三振动盘的一端与定位槽相互贯通。
进一步的，所述支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向套，所述连接板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向杆，且导向杆插接在导向套的内部。
进一步的，所述底座的一侧外壁上开有出料口，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有出料槽，且出料槽与导料槽相互贯通。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的弹珠上料机构和钩体上料机构，弹珠上料机构和钩体上料机构分别为弹珠与钩体进行上料，从而降低了工人的劳动强度，并且相较于人工上料更加快速，有利于提高生产效率。
2.通过设置的导料槽，焊接完成后的金属钩体重心发生变化，在上电极板离开钩件的表面后，钩件掉落到出料槽的内部，实现自动下料，实现自动化，节省人力成本。
3.通过设置的导向套和导向杆，导向套和导向杆能够使得焊接气缸作用在上电极板上的压力更加均匀，从而使得焊接后金属钩件的各个部位与弹珠连接的更加紧密和均匀，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属钩件碰焊机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属钩件碰焊机的结构后视图；
图3为本实用新型提出的一种金属钩件碰焊机的下压机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属钩件碰焊机的弹珠上料机构结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种金属钩件碰焊机的钩体上料机构结构示意图。
图中：1底座、2第一振动盘、3第二振动盘、4第三振动盘、5下压机构、6弹珠上料机构、7钩体上料机构、8出料口、9焊接气缸、10工作台、11连接板、12上电极板、13下电极板、14导向套、15导向杆、16出料槽、17支撑架、18固定架、19固定块、20定位孔、21送料管、22安装架、23送料气缸、24连接块、25推杆、26电动伸缩杆、27安装块、28送料卡块、29定位槽、30导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，一种金属钩件碰焊机，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有下压机构5、弹珠上料机构6和钩体上料机构7，下压机构5包括支撑架17和工作台10，工作台10通过螺栓固定安装在底座1的顶部外壁上，且工作台10的顶部外壁上通过螺栓安装有下电极板13，用于承载和焊接金属钩件，支撑架17通过螺栓固定安装在底座1的顶部外壁上，且支撑架17的顶部外壁上通过螺栓安装有焊接气缸9，焊接气缸9的型号优选为非标定制型，用于带动上电极板12下压，使得金属构件与弹珠焊接在一起，焊接气缸9的输出端通过螺栓固定安装有连接板11，且连接板11的底部外壁上通过螺栓安装有上电极板12，用于焊接金属钩件。
进一步的，弹珠上料机构6包括螺栓固定安装在底座1顶部外壁上的固定架18和螺栓固定安装在底座1顶部外壁上的安装架22，固定架18的顶部外壁上通过螺栓安装有固定块19，且固定块19的一侧外壁上开有两个定位孔20，定位孔20的直径与弹珠的直径相同，用于给弹珠定位，安装架22的一侧外壁上通过螺栓安装有送料气缸23，送料气缸23的型号优选为非标定制型，用于将弹珠送至下电极板13上，且送料气缸23的输出端通过螺栓安装有连接块24，连接块24的一侧外壁上焊接有成两个推杆25，并且使得一次仅能够有一个弹珠进入定位孔20内部，用于推动弹珠，且推杆25插接在定位孔20的内部。
进一步的，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有第一振动盘2和第二振动盘3，第一振动盘2和第二振动盘3的型号均优选为zb103u，且第一振动盘2和第二振动盘3的输出端均螺纹连接有送料管21，用于为弹珠导向，送料管21的一端螺纹连接在固定块19的顶部外壁上，且送料管21与定位孔20相互贯通。
进一步的，钩体上料机构7包括螺栓固定安装在底座1一侧外壁上的电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的型号优选为非标定制型，用于将金属钩件送至下电极板13上，电动伸缩杆26的一侧外壁上通过螺栓安装有安装块27，且安装块27的底部外壁上通过螺栓安装有送料卡块28。
进一步的，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有第三振动盘4，第三振动盘4的型号优选为zb103u，用于给金属钩件上料，且第三振动盘4的输出端通过螺栓安装有导料槽30，送料卡块28的一侧外壁上开有定位槽29，用于给金属钩件定位，且导料槽30远离第三振动盘4的一端与定位槽29相互贯通。
进一步的，支撑架17的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向套14，连接板11的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向杆15，且导向杆15插接在导向套14的内部，用于平衡焊接气缸9的压力，使得焊接更加均匀。
进一步的，底座1的一侧外壁上开有出料口8，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有出料槽16，用于将焊接好的产品导出，且出料槽16与导料槽30相互贯通。
工作原理：使用时，操作人员首先将焊接气缸9、送料气23和电动伸缩杆26均与外部plc装置连接，通过plc装置编程对焊接气缸9、送料气23和电动伸缩杆26进行控制，接着将弹珠分别放入第一振动盘2和第二振动盘3内部，再将金属钩件放入第三振动盘4的内部；工作时，第一振动盘2和第二振动盘3将内部的弹珠通过送料管21将弹珠送入定位孔20的内部，送料气缸23带动连接块24和推杆25运动，使得定位孔20内部的弹珠被送至工作台的下电极板13上，同时第二振动盘3通过导料槽30将金属钩件送至送料卡块28的定位槽29内部，电动伸缩杆26带动送料卡块28将金属构件送至工作台的下电极板13上，使得金属钩件与弹珠相接触，接着焊接气缸9带动连接板11向下运动，连接板11带动上电极板12向下运动，在上电极板12和下电极板13之间的金属钩件与弹珠接触处形成焊接区，利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使金属钩件与弹珠上两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点，在焊接完成后焊接气缸9、送料气23和电动伸缩杆26均复位，此时由于上电极板12离开金属钩件的表面，并且金属钩件与弹珠相结合，使得金属钩件的重心大声变化，从而在重力的作用下掉落在出料槽16的内部，最后通过出料口8排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属钩件碰焊机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有下压机构(5)、弹珠上料机构(6)和钩体上料机构(7)，所述下压机构(5)包括支撑架(17)和工作台(10)，所述工作台(10)通过螺栓固定安装在底座(1)的顶部外壁上，且工作台(10)的顶部外壁上通过螺栓安装有下电极板(13)，所述支撑架(17)通过螺栓固定安装在底座(1)的顶部外壁上，且支撑架(17)的顶部外壁上通过螺栓安装有焊接气缸(9)，所述焊接气缸(9)的输出端通过螺栓固定安装有连接板(11)，且连接板(11)的底部外壁上通过螺栓安装有上电极板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钩件碰焊机，其特征在于，所述弹珠上料机构(6)包括螺栓固定安装在底座(1)顶部外壁上的固定架(18)和螺栓固定安装在底座(1)顶部外壁上的安装架(22)，所述固定架(18)的顶部外壁上通过螺栓安装有固定块(19)，且固定块(19)的一侧外壁上开有两个定位孔(20)，所述安装架(22)的一侧外壁上通过螺栓安装有送料气缸(23)，且送料气缸(23)的输出端通过螺栓安装有连接块(24)，所述连接块(24)的一侧外壁上焊接有成两个推杆(25)，且推杆(25)插接在定位孔(20)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种金属钩件碰焊机，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有第一振动盘(2)和第二振动盘(3)，且第一振动盘(2)和第二振动盘(3)的输出端均螺纹连接有送料管(21)，所述送料管(21)的一端螺纹连接在固定块(19)的顶部外壁上，且送料管(21)与定位孔(20)相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种金属钩件碰焊机，其特征在于，所述钩体上料机构(7)包括螺栓固定安装在底座(1)一侧外壁上的电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的一侧外壁上通过螺栓安装有安装块(27)，且安装块(27)的底部外壁上通过螺栓安装有送料卡块(28)。
5.根据权利要求4所述的一种金属钩件碰焊机，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有第三振动盘(4)，且第三振动盘(4)的输出端通过螺栓安装有导料槽(30)，所述送料卡块(28)的一侧外壁上开有定位槽(29)，且导料槽(30)远离第三振动盘(4)的一端与定位槽(29)相互贯通。
6.根据权利要求1所述的一种金属钩件碰焊机，其特征在于，所述支撑架(17)的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向套(14)，所述连接板(11)的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向杆(15)，且导向杆(15)插接在导向套(14)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种金属钩件碰焊机，其特征在于，所述底座(1)的一侧外壁上开有出料口(8)，所述底座(1)的底部外壁上通过螺栓安装有出料槽(16)，且出料槽(16)与导料槽(30)相互贯通。
技术总结