本实用新型具体涉及一种用于起动马达的定子碰焊机。
背景技术：
起动马达具有应用广泛、结构简单、操作方便、维修容易、成本低等特点，目前被广泛应用于船用中速柴油机上，这种起动装置是一种透平形式的马达，通过里面的活塞驱动小齿圈，从而带动柴油机转动。
定子是起动马达中必不可少的一种组件，定子上接线端子与漆包线的点焊是定子加工的一个重要程序，通常通过碰焊机完成，但是现有的碰焊机在使用时普遍需要使用者手动进行夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种用于起动马达的定子碰焊机。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于起动马达的定子碰焊机，包括碰焊机本体，安装在碰焊机本体上的焊接头，安装在碰焊机本体且位于焊接头下方的工作台，安装在工作台上且用于夹紧工件的夹持装置；
工作台包括安装在焊接机本体上的基座，安装在基座上的顶座；
夹持装置包括安装在顶座上的定位板，安装在顶座上且关于定位板左右对称的第一夹紧组件与第二夹紧组件，安装在工作台上且用于带动第一夹紧组件、第二夹紧组件工作的驱动组件；
第一夹紧组件包括通过支撑柱安装在顶座上且为中空结构的驱动柱，驱动柱底部设有与驱动柱连通的通槽，安装在顶座上的固定座b，一端安装在固定座b上的传动杆，穿过传动杆且与传动杆螺纹连接、位于固定座b远离定位板一侧的固定座a，安装在驱动柱内且位于驱动柱远离定位板一端的固定座c，一端与固定座c铰接且另一端与固定座a铰接、为v形结构的第一转杆，一端伸入驱动柱内且移动地安装在驱动柱上的夹紧杆，安装在夹紧杆上且位于驱动柱外的夹紧板，安装在夹紧杆上且位于驱动柱内的固定座d，一端与固定座d铰接且另一端与固定座b铰接、为v形结构的第二转杆，第二转杆弯折处与第一转杆弯折处铰接，第一转杆与第二转杆运动过程中始终左右对称，安装在传动杆上的蜗轮，通过滚动轴承安装在基座上且与蜗轮啮合的蜗杆；
驱动组件包括安装在蜗杆上的皮带轮，同时与两个皮带轮摩擦传动的环形皮带，安装在基座上且输出轴安装在其中一根蜗杆上的电机。
进一步的，第二夹紧组件中传动杆与第一夹紧组件中传动杆的螺纹旋向相反。
进一步的，所述夹紧板靠近定位板的一端安装有橡胶垫。
进一步的，所述定位板上划有中分线，定位板关于中分线左右对称。
进一步的，所述夹紧板在水平面的投影为v形。
本实用新型具有有益效果：本实用新型通过夹持装置解决了现有碰焊机普遍为手动夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。通过驱动组件带动第一夹持组件、第二夹持组件工作，两根夹紧杆的运动方向相反，夹紧板随夹紧杆运动，从而使两个夹紧板之间的距离增大或缩小，实现夹紧动作。通过定位板上的中分线，为待焊接的工件提供定位点，保证放置位置准确，为夹紧做好准备，保证对准精度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型夹持装置主视图；
图4为本实用新型定位板俯视图。
图中：
1-碰焊机本体，2-焊接头，3-工作台，4-夹持装置，5-基座，6-顶座，7-定位板，8-第一夹紧组件，9-第二夹紧组件，10-驱动组件，11-驱动柱，12-固定座a，13-固定座b，14-传动杆，15-固定座c，16-固定座d，17-第一转杆，18-夹紧杆，19-夹紧板，20-第二转杆，21-蜗轮，22-蜗杆，23-皮带轮，24-环形皮带，25-电机，26-中分线。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种用于起动马达的定子碰焊机，包括碰焊机本体1，安装在碰焊机本体1上的焊接头2，安装在碰焊机本体1且位于焊接头2下方的工作台3，安装在工作台3上且用于夹紧工件的夹持装置4；
工作台3包括安装在焊接机本体上的基座5，安装在基座5上的顶座6。
夹持装置4包括安装在顶座6上的定位板7，安装在顶座6上且关于定位板7左右对称的第一夹紧组件8与第二夹紧组件9，安装在工作台3上且用于带动第一夹紧组件8、第二夹紧组件9工作的驱动组件10；
第一夹紧组件8包括通过支撑柱安装在顶座6上且为中空结构的驱动柱11，驱动柱11底部设有与驱动柱11连通的通槽，安装在顶座6上的固定座b13，一端安装在固定座b13上的传动杆14，穿过传动杆14且与传动杆14螺纹连接、位于固定座b13远离定位板7一侧的固定座a12，安装在驱动柱11内且位于驱动柱11远离定位板7一端的固定座c15，一端与固定座c15铰接且另一端与固定座a12铰接、为v形结构的第一转杆17，一端伸入驱动柱11内且移动地安装在驱动柱11上的夹紧杆18，安装在夹紧杆18上且位于驱动柱11外的夹紧板19，夹紧板19在水平面的投影为v形，安装在夹紧板19上且位于夹紧板19靠近定位板7一端的橡胶垫，安装在夹紧杆18上且位于驱动柱11内的固定座d16，一端与固定座d16铰接且另一端与固定座b13铰接、为v形结构的第二转杆20，第二转杆20弯折处与第一转杆17弯折处铰接，第一转杆17与第二转杆20运动过程中始终左右对称，安装在传动杆14上的蜗轮21，通过滚动轴承安装在基座5上且与蜗轮21啮合的蜗杆22；
驱动柱11上设有供夹紧杆18穿过的通孔，夹紧杆18与通孔形状配合。
驱动组件10包括安装在蜗杆22上的皮带轮23，同时与两个皮带轮23摩擦传动的环形皮带24，安装在基座5上且输出轴安装在其中一根蜗杆22上的电机25。
第二夹紧组件9中传动杆14与第一夹紧组件8中传动杆14的螺纹旋向相反。
定位板7上划有中分线26，定位板7关于中分线26左右对称。
通过夹持装置4解决了现有碰焊机普遍为手动夹紧，存在夹紧效果不好、影响焊接效率的问题。通过驱动组件10带动第一夹持组件、第二夹持组件工作，两根夹紧杆18的运动方向相反，夹紧板19随夹紧杆18运动，从而使两个夹紧板19之间的距离增大或缩小，实现夹紧动作。通过定位板7上的中分线26，为待焊接的工件提供定位点，保证放置位置准确，为夹紧做好准备，保证对准精度。
本实用新型工作原理：
(1)将待焊接的定子置于定位板7上，定子的中心轴线穿过中分线26；
(2)启动电机25，电机25带动蜗杆22转动，第一夹持组件开始工作，通过皮带传动将运动传递给第二夹持组件，蜗杆22与蜗轮21啮合，传动杆14转动，固定座a12沿传动杆14中心轴线方向移动，第一转杆17、第二转杆20转动，带动夹紧杆18沿夹紧杆18中心轴线方向运动；第一夹持组件中夹紧杆18与第二夹持组件中夹紧杆18运动方向相反，从而实现夹紧板19夹紧或松开待焊接的定子。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
1.一种用于起动马达的定子碰焊机，其特征在于，包括碰焊机本体(1)，安装在碰焊机本体(1)上的焊接头(2)，安装在碰焊机本体(1)且位于焊接头(2)下方的工作台(3)，安装在工作台(3)上且用于夹紧工件的夹持装置(4)；
工作台(3)包括安装在焊接机本体上的基座(5)，安装在基座(5)上的顶座(6)；
夹持装置(4)包括安装在顶座(6)上的定位板(7)，安装在顶座(6)上且关于定位板(7)左右对称的第一夹紧组件(8)与第二夹紧组件(9)，安装在工作台(3)上且用于带动第一夹紧组件(8)、第二夹紧组件(9)工作的驱动组件(10)；
第一夹紧组件(8)包括通过支撑柱安装在顶座(6)上且为中空结构的驱动柱(11)，驱动柱(11)底部设有与驱动柱(11)连通的通槽，安装在顶座(6)上的固定座b(13)，一端安装在固定座b(13)上的传动杆(14)，穿过传动杆(14)且与传动杆(14)螺纹连接、位于固定座b(13)远离定位板(7)一侧的固定座a(12)，安装在驱动柱(11)内且位于驱动柱(11)远离定位板(7)一端的固定座c(15)，一端与固定座c(15)铰接且另一端与固定座a(12)铰接、为v形结构的第一转杆(17)，一端伸入驱动柱(11)内且移动地安装在驱动柱(11)上的夹紧杆(18)，安装在夹紧杆(18)上且位于驱动柱(11)外的夹紧板(19)，安装在夹紧杆(18)上且位于驱动柱(11)内的固定座d(16)，一端与固定座d(16)铰接且另一端与固定座b(13)铰接、为v形结构的第二转杆(20)，第二转杆(20)弯折处与第一转杆(17)弯折处铰接，第一转杆(17)与第二转杆(20)运动过程中始终左右对称，安装在传动杆(14)上的蜗轮(21)，通过滚动轴承安装在基座(5)上且与蜗轮(21)啮合的蜗杆(22)；
驱动组件(10)包括安装在蜗杆(22)上的皮带轮(23)，同时与两个皮带轮(23)摩擦传动的环形皮带(24)，安装在基座(5)上且输出轴安装在其中一根蜗杆(22)上的电机(25)。
2.如权利要求1所述的一种用于起动马达的定子碰焊机，其特征在于，第二夹紧组件(9)中传动杆(14)与第一夹紧组件(8)中传动杆(14)的螺纹旋向相反。
3.如权利要求1所述的一种用于起动马达的定子碰焊机，其特征在于，所述夹紧板(19)靠近定位板(7)的一端安装有橡胶垫。
4.如权利要求1所述的一种用于起动马达的定子碰焊机，其特征在于，所述定位板(7)上划有中分线(26)，定位板(7)关于中分线(26)左右对称。
5.如权利要求1所述的一种用于起动马达的定子碰焊机，其特征在于，所述夹紧板(19)在水平面的投影为v形。
技术总结