本实用新型涉及铝板领域，具体涉及一种隔热保温铝单板。
背景技术：
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。
现有的铝单板的隔热保温性通过内外板之间夹的隔热层实现，热量仍然可以通过内外单板和隔热层进行传递，隔热保温效果一般，同时，现有的铝单板在相互之间拼接缝位置容易渗入水分，进而使得铝单板内侧受到破坏，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了解决现有的铝单板的隔热保温性通过内外板之间夹的隔热层实现，热量仍然可以通过内外单板和隔热层进行传递，隔热保温效果一般的问题，以及现有的铝单板在相互之间拼接缝位置容易渗入水分，进而使得铝单板内侧受到破坏的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种隔热保温铝单板，包括外单板、内单板和保温板，所述外单板内侧设置有所述内单板，所述内单板远离所述外单板一侧胶接有所述保温板，所述外单板和所述内单板之间对称设置有隔热胶层，所述隔热胶层之间设置有支撑垫，所述支撑垫之间形成真空腔，所述外单板环侧胶接有密封胶圈。
进一步的，所述内单板内侧壁设置有角码，所述角码与所述内单板之间设置有拉铆钉，所述保温板之间设置有加强筋，所述加强筋内对称穿设有镀锌螺栓。
通过采用上述技术方案，通过所述角码可以将所述外单板和所述内单板固定到骨架上，所述拉铆钉可以将所述角码与所述内单板连接牢固，所述加强筋提高所述外单板内侧的支撑强度，所述镀锌螺栓可以将所述内单板与所述加强筋进行连接固定。
进一步的，所述角码与所述内单板通过所述拉铆钉连接，所述内单板与所述外单板通过所述隔热胶层和所述支撑垫连接。
通过采用上述技术方案，所述支撑垫保证所述隔热胶层之间的间距，使得所述内单板和所述外单板之间的间距得到保证，进而使得所述真空腔起到最佳的隔热保温作用。
进一步的，所述加强筋与所述内单板通过所述镀锌螺栓连接，所述镀锌螺栓与所述内单板焊接，所述加强筋设置在所述内单板中心轴位置。
通过采用上述技术方案，所述加强筋从所述内单板外侧对所述外单板中心的支撑强度进行提高，使得所述外单板在固定之后的整体稳定性得到保证。
进一步的，所述拉铆钉与所述内单板铆接，所述支撑垫与所述隔热胶层胶接，所述支撑垫在所述隔热胶层之间等间距设置。
通过采用上述技术方案，所述隔热胶层可以将所述内单板和所述外单板进行连接，使得所述内单板和所述外单板形成一个整体板材。
进一步的，所述密封胶圈在所述外单板四周外环侧中心设置，所述角码在所述内单板内侧壁靠近拐角位置设置。
通过采用上述技术方案，所述密封胶圈使得所述外单板相互之间的连接缝位置保证严密，进而避免水分渗入到所述内单板上，保证所述内单板不会受到水分损坏。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的铝单板的隔热保温性通过内外板之间夹的隔热层实现，热量仍然可以通过内外单板和隔热层进行传递，隔热保温效果一般的问题，本实用新型通过设置的隔热胶层、支撑垫、真空腔和保温板，使得热量在通过内外单板传递时，真空腔可以起到阻止热量传递的作用，保温板可以避免建筑内部的热量散发到室外，同样阻止热量向建筑内传递，大大提高隔热保温效果；
2、为解决现有的铝单板在相互之间拼接缝位置容易渗入水分，进而使得铝单板内侧受到破坏的问题，本实用新型通过设置的密封胶圈，使得铝单板相互之间的拼接缝位置得到严密胶合，避免水分渗入，保证铝单板内侧不会受到水分破坏。
附图说明
图1是本实用新型所述一种隔热保温铝单板的主视图；
图2是本实用新型所述一种隔热保温铝单板的后视图；
图3是本实用新型所述一种隔热保温铝单板中内单板和外单板的左剖视图；
图4是本实用新型所述一种隔热保温铝单板中a处的放大图；
图5是本实用新型所述一种隔热保温铝单板中b处的放大图。
附图标记说明如下：
1、外单板；2、角码；3、内单板；4、拉铆钉；5、加强筋；6、镀锌螺栓；7、隔热胶层；8、支撑垫；9、真空腔；10、保温板；11、密封胶圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，本实施例中一种隔热保温铝单板，包括外单板1、内单板3和保温板10，外单板1内侧设置有内单板3，内单板3远离外单板1一侧胶接有保温板10，外单板1和内单板3之间对称设置有隔热胶层7，隔热胶层7之间设置有支撑垫8，支撑垫8之间形成真空腔9，外单板1环侧胶接有密封胶圈11。
内单板3内侧壁设置有角码2，角码2与内单板3之间设置有拉铆钉4，保温板10之间设置有加强筋5，加强筋5内对称穿设有镀锌螺栓6，通过角码2可以将外单板1和内单板3固定到骨架上，拉铆钉4可以将角码2与内单板3连接牢固，加强筋5提高外单板1内侧的支撑强度，镀锌螺栓6可以将内单板3与加强筋5进行连接固定。
角码2与内单板3通过拉铆钉4连接，内单板3与外单板1通过隔热胶层7和支撑垫8连接，支撑垫8保证隔热胶层7之间的间距，使得内单板3和外单板1之间的间距得到保证，进而使得真空腔9起到最佳的隔热保温作用。
加强筋5与内单板3通过镀锌螺栓6连接，镀锌螺栓6与内单板3焊接，加强筋5设置在内单板3中心轴位置，加强筋5从内单板3外侧对外单板1中心的支撑强度进行提高，使得外单板1在固定之后的整体稳定性得到保证。
拉铆钉4与内单板3铆接，支撑垫8与隔热胶层7胶接，支撑垫8在隔热胶层7之间等间距设置，隔热胶层7可以将内单板3和外单板1进行连接，使得内单板3和外单板1形成一个整体板材。
密封胶圈11在外单板1四周外环侧中心设置，角码2在内单板3内侧壁靠近拐角位置设置，密封胶圈11使得外单板1相互之间的连接缝位置保证严密，进而避免水分渗入到内单板3上，保证内单板3不会受到水分损坏。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过镀锌螺栓6将加强筋5固定到内单板3上，然后通过拉铆钉4将角码2与内单板3进行连接，最后将外单板1和内单板3通过角码2固定到安装骨架上，热量通过外单板1向内传递时，隔热胶层7、支撑垫8和真空腔9可以阻止热量向内侧的内单板3传递，进而大大提高隔热效果，当热量从室内向外散发时，保温板10吸收热量，减少通过内单板3向外散发的热量，真空腔9可以阻止热量向外单板1传递，进而起到最好的保温作用，密封胶圈11可以使得外单板1相互之间的连接缝位置得到严密连接，避免水分渗入到内单板3上，保证内单板3不会被水分损坏。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种隔热保温铝单板，其特征在于：包括外单板（1）、内单板（3）和保温板（10），所述外单板（1）内侧设置有所述内单板（3），所述内单板（3）远离所述外单板（1）一侧胶接有所述保温板（10），所述外单板（1）和所述内单板（3）之间对称设置有隔热胶层（7），所述隔热胶层（7）之间设置有支撑垫（8），所述支撑垫（8）之间形成真空腔（9），所述外单板（1）环侧胶接有密封胶圈（11）。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温铝单板，其特征在于：所述内单板（3）内侧壁设置有角码（2），所述角码（2）与所述内单板（3）之间设置有拉铆钉（4），所述保温板（10）之间设置有加强筋（5），所述加强筋（5）内对称穿设有镀锌螺栓（6）。
3.根据权利要求2所述的一种隔热保温铝单板，其特征在于：所述角码（2）与所述内单板（3）通过所述拉铆钉（4）连接，所述内单板（3）与所述外单板（1）通过所述隔热胶层（7）和所述支撑垫（8）连接。
4.根据权利要求3所述的一种隔热保温铝单板，其特征在于：所述加强筋（5）与所述内单板（3）通过所述镀锌螺栓（6）连接，所述镀锌螺栓（6）与所述内单板（3）焊接，所述加强筋（5）设置在所述内单板（3）中心轴位置。
5.根据权利要求4所述的一种隔热保温铝单板，其特征在于：所述拉铆钉（4）与所述内单板（3）铆接，所述支撑垫（8）与所述隔热胶层（7）胶接，所述支撑垫（8）在所述隔热胶层（7）之间等间距设置。
6.根据权利要求5所述的一种隔热保温铝单板，其特征在于：所述密封胶圈（11）在所述外单板（1）四周外环侧中心设置，所述角码（2）在所述内单板（3）内侧壁靠近拐角位置设置。
技术总结