本实用新型涉及穿孔机装置技术领域，具体为一种便于清理废料的数控智能穿孔机。
背景技术：
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成，与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
现有的智能穿孔机在使用过程中，需要借助外物对穿孔机工作台面上的工件残渣进行清理，在实际使用过程中较为麻烦，同时穿孔机上的水泵需要及时更换润滑油，避免造成严重的后果的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的数控智能穿孔机，以解决上述背景技术中提出的智能穿孔机在使用过程中，需要借助外物对穿孔机工作台面上的工件残渣进行清理，在实际使用过程中较为麻烦，同时穿孔机上的水泵需要及时更换润滑油，避免造成严重的后果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废料的数控智能穿孔机，包括主体和连接线，所述主体的中部设置有防护机构，且防护机构的内侧安置有清理机构，所述防护机构的上方右侧安置有润滑机构，且润滑机构的底端设置有置物柜，所述置物柜的上方右侧安置有转轴，且转轴的上方安装有操作框，所述连接线安装于操作框的左侧。
优选的，所述防护机构包括限位槽、防护框、把手、通孔和固定螺丝，且限位槽的内侧设置有防护框，所述防护框的右端安置有把手，且防护框的底端内侧穿设有通孔，所述通孔的底端设置有固定螺丝。
优选的，所述固定螺丝设置有四个，且固定螺丝分别关于主体的中垂线呈对称分布，同时防护框与限位槽之间为活动连接。
优选的，所述清理机构包括放置槽、清洁刷、液压推杆、废料收集槽和内槽，且放置槽的右侧安装有清洁刷，所述清洁刷的右侧安置有液压推杆，且清洁刷的左侧开设有废料收集槽，所述废料收集槽的外壁开设有内槽。
优选的，所述废料收集槽为矩形状，且废料收集槽的内侧为中空状，同时清洁刷与液压推杆之间为焊接。
优选的，所述润滑机构包括置物槽、水泵、出料口、储存桶、进料口和软性气囊，且置物槽的上方安装有水泵，所述水泵的顶端设置有出料口，且出料口的上方设置有储存桶，所述储存桶的内侧上方开设有进料口，且进料口的后端内侧固定有软性气囊。
优选的，所述软性气囊与储存桶的内部之间为固定连接，同时进料口为圆形状，且进料口与储存桶之间为一体化结构。
优选的，所述操作框与转轴外壁之间为焊接，且转轴与主体之间为活动连接，同时置物柜为矩形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于清理废料的数控智能穿孔机限位槽的设置可以在主体不需要时候防护框的时候将其收进内部，避免干扰主体的正常使用，防护框的设置是为了避免主体在操作的过程中出现废料飞溅的现象，同时固定螺丝的设置方便拆卸和安装防护框，使得主体在使用的过程中更加的方便。
2、该便于清理废料的数控智能穿孔机放置槽的设置是为了将工件放在其内部，便于主体进行穿孔，清洁刷的设置是为了在主体闲置的时候，对其表面的工件废料进行清理，避免其干扰到主体的正常使用，液压推杆的设置是为了根据实际需求对清洁刷进行移动，废料收集槽的设置是为了收集清洁刷清理出的废渣。
3、该便于清理废料的数控智能穿孔机置物槽的设置可以避免水泵表面加入润滑油的时候，润滑油滴落到地上，储存桶的内部是为了储存润滑油，便于利用出料口对水泵进行润滑，避免造成严重的后果，同时软性气囊的设置是为了方便在水泵需要润滑的时候，可以将储存桶内部的润滑油挤入水泵上，操作框的设置是为了对主体进行智能操作，便于主体对工件进行加工，转轴的设置可以使得操作框在使用过程中根据实际需求进行转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型液压推杆和清洁刷俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、防护机构；201、限位槽；202、防护框；203、把手；204、通孔；205、固定螺丝；3、清理机构；301、放置槽；302、清洁刷；303、液压推杆；304、废料收集槽；305、内槽；4、润滑机构；401、置物槽；402、水泵；403、出料口；404、储存桶；405、进料口；406、软性气囊；5、置物柜；6、转轴；7、操作框；8、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理废料的数控智能穿孔机，包括主体1、防护机构2、限位槽201、防护框202、把手203、通孔204、固定螺丝205、清理机构3、放置槽301、清洁刷302、液压推杆303、废料收集槽304、内槽305、润滑机构4、置物槽401、水泵402、出料口403、储存桶404、进料口405、软性气囊406、置物柜5、转轴6、操作框7、连接线8，主体1的中部设置有防护机构2，且防护机构2的内侧安置有清理机构3，防护机构2的上方右侧安置有润滑机构4，且润滑机构4的底端设置有置物柜5，置物柜5的上方右侧安置有转轴6，且转轴6的上方安装有操作框7，连接线8安装于操作框7的左侧,防护机构2包括限位槽201、防护框202、把手203、通孔204和固定螺丝205，且限位槽201的内侧设置有防护框202，防护框202的右端安置有把手203，且防护框202的底端内侧穿设有通孔204，通孔204的底端设置有固定螺丝205，固定螺丝205设置有四个，且固定螺丝205分别关于主体1的中垂线呈对称分布，同时防护框202与限位槽201之间为活动连接，限位槽201的设置可以在主体1不需要时候防护框202的时候将其收进内部，避免干扰主体1的正常使用，防护框202的设置是为了避免主体1在操作的过程中出现废料飞溅的现象，同时固定螺丝205的设置方便拆卸和安装防护框202，使得主体1在使用的过程中更加的方便；
清理机构3包括放置槽301、清洁刷302、液压推杆303、废料收集槽304和内槽305，且放置槽301的右侧安装有清洁刷302，清洁刷302的右侧安置有液压推杆303，且清洁刷302的左侧开设有废料收集槽304，废料收集槽304的外壁开设有内槽305，废料收集槽304为矩形状，且废料收集槽304的内侧为中空状，同时清洁刷302与液压推杆303之间为焊接，放置槽301的设置是为了将工件放在其内部，便于主体1进行穿孔，清洁刷302的设置是为了在主体1闲置的时候，对其表面的工件废料进行清理，避免其干扰到主体1的正常使用，液压推杆303的设置是为了根据实际需求对清洁刷302进行移动，废料收集槽304的设置是为了收集清洁刷302清理出的废渣；
润滑机构4包括置物槽401、水泵402、出料口403、储存桶404、进料口405和软性气囊406，且置物槽401的上方安装有水泵402，水泵402的顶端设置有出料口403，且出料口403的上方设置有储存桶404，储存桶404的内侧上方开设有进料口405，且进料口405的后端内侧固定有软性气囊406，软性气囊406与储存桶404的内部之间为固定连接，同时进料口405为圆形状，且进料口405与储存桶404之间为一体化结构，置物槽401的设置可以避免水泵402表面加入润滑油的时候，润滑油滴落到地上，储存桶404的内部是为了储存润滑油，便于利用出料口403对水泵402进行润滑，避免造成严重的后果，同时软性气囊406的设置是为了方便在水泵402需要润滑的时候，可以将储存桶404内部的润滑油挤入水泵402上；
操作框7与转轴6外壁之间为焊接，且转轴6与主体1之间为活动连接，同时置物柜5为矩形状，操作框7的设置是为了对主体1进行智能操作，便于主体1对工件进行加工，转轴6的设置可以使得操作框7在使用过程中根据实际需求进行转动。
工作原理：对于这类的便于清理废料的数控智能穿孔机，首先通过置物柜5底端的固定底座，将主体1放置在需要的位置，之后将需要穿孔的工件放置在放置槽301内，然后利用连接线8接通主体1的电源，之后利用操作框7对主体1进行智能操作，转轴6的设置可以根据实际需求调整操作框7的位置，主体1进行加工的时候，首先拧开固定螺丝205，然后握住把手203，利用限位槽201和防护框202之间活动连接的设置，将防护框202从其内部拉出，将固定螺丝205拧进对应的通孔204内，可以有效避免主体1在操作的过程中出现废料飞溅的现象，同时固定螺丝205的设置方便拆卸和安装防护框202，使得主体1在使用的过程中更加的方便，主体1需要对其表面进行清理的时候，首先利用液压推杆303带动清洁刷302进行左右移动，可以对主体1表面的工件废料进行清理，避免其干扰到主体1的正常使用，清洁刷302清理后的废料会进入废料收集槽304的内部，废料收集槽304内部收集满废渣之后，握住其顶端和底端的拉手将废料收集槽304从内槽305内拉出，就可以对其内部的废渣进行处理，置物槽401是为了对水泵402表面添加润滑油，需要添加的时候，首先按压软性气囊406，储存桶404内部的润滑油通过按压可以将润滑油挤入出料口403内，从而润滑油可以对水泵402进行润滑，置物槽401可以避免润滑油滴落到地面，置物槽401右侧的伸缩杆可以在水泵402不需要润滑的时候，对置物槽401进收纳，避免干扰水泵402的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于清理废料的数控智能穿孔机，包括主体(1)和连接线(8)，其特征在于：所述主体(1)的中部设置有防护机构(2)，且防护机构(2)的内侧安置有清理机构(3)，所述防护机构(2)的上方右侧安置有润滑机构(4)，且润滑机构(4)的底端设置有置物柜(5)，所述置物柜(5)的上方右侧安置有转轴(6)，且转轴(6)的上方安装有操作框(7)，所述连接线(8)安装于操作框(7)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述防护机构(2)包括限位槽(201)、防护框(202)、把手(203)、通孔(204)和固定螺丝(205)，且限位槽(201)的内侧设置有防护框(202)，所述防护框(202)的右端安置有把手(203)，且防护框(202)的底端内侧穿设有通孔(204)，所述通孔(204)的底端设置有固定螺丝(205)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述固定螺丝(205)设置有四个，且固定螺丝(205)分别关于主体(1)的中垂线呈对称分布，同时防护框(202)与限位槽(201)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述清理机构(3)包括放置槽(301)、清洁刷(302)、液压推杆(303)、废料收集槽(304)和内槽(305)，且放置槽(301)的右侧安装有清洁刷(302)，所述清洁刷(302)的右侧安置有液压推杆(303)，且清洁刷(302)的左侧开设有废料收集槽(304)，所述废料收集槽(304)的外壁开设有内槽(305)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述废料收集槽(304)为矩形状，且废料收集槽(304)的内侧为中空状，同时清洁刷(302)与液压推杆(303)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述润滑机构(4)包括置物槽(401)、水泵(402)、出料口(403)、储存桶(404)、进料口(405)和软性气囊(406)，且置物槽(401)的上方安装有水泵(402)，所述水泵(402)的顶端设置有出料口(403)，且出料口(403)的上方设置有储存桶(404)，所述储存桶(404)的内侧上方开设有进料口(405)，且进料口(405)的后端内侧固定有软性气囊(406)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述软性气囊(406)与储存桶(404)的内部之间为固定连接，同时进料口(405)为圆形状，且进料口(405)与储存桶(404)之间为一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控智能穿孔机，其特征在于：所述操作框(7)与转轴(6)外壁之间为焊接，且转轴(6)与主体(1)之间为活动连接，同时置物柜(5)为矩形状。
技术总结