本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种高效节能点焊机。
背景技术：
点焊机是电焊机的一种，其工作原理为：是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
现有技术中的立式点焊机在焊接金属件时，缺少可调节的焊接平台，尤其是在焊接较大的金属件时，焊接更为不便，使用比较费力，且具有一定的危险性。为此，我们提出一种高效节能点焊机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能点焊机，具有便于调节优点，提高了焊接效率，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能点焊机，包括点焊机本体和固定在其前端的焊接平台，所述焊接平台包括下平台，所述下平台底部四角处均固定有支架，所述点焊机本体和所述支架底部共同连接有底座板，所述下平台顶部设置有防护罩，所述底座板顶部安装有液压伸缩杆，所述下平台中间开设有和所述液压伸缩杆顶部外径配合的圆孔，所述液压伸缩杆顶部通过所述圆孔延伸至所述防护罩内部固定有升降平台，所述升降平台顶部转动安装有旋转平台，所述下平台顶部左右两侧均固定有导向柱，所述升降平台顶部右侧转动安装有中轴，所述中轴外壁底部固定有和所述旋转平台相互啮合的齿轮，所述中轴顶部固定连接有转把，所述点焊机本体前端顶部设置有上固定臂，所述上固定臂上安装有阳极焊条，所述点焊机本体前端底部滑动安装有下移动臂，所述下移动臂上安装有和所述阳极焊条对应的阴极焊条，所述液压伸缩杆外壁顶部固定有定位环，所述下移动臂和所述定位环之间固定连接有连接杆。
优选的，所述升降平台左右两侧均开设有供所述导向柱穿过的通孔，所述导向柱外壁底部固定有用来限制升降平台下移的限位环。
优选的，所述旋转平台底部设置有环状滑块，所述升降平台顶部开设有和所述环状滑块配合的圆环槽。
优选的，所述防护罩右端安装有吹风机，所述吹风机上设置有吹风管，所述吹风管延伸至所述防护罩内部。
优选的，所述点焊机本体前端开设有纵向设置的t型槽，所述下移动臂远离所述阴极焊条的一端固定有和所述t型槽配合的t型滑块。
优选的，所述升降平台顶部中间固定有抬升柱，所述抬升柱顶部转动连接所述旋转平台，所述阴极焊条顶部和所述旋转平台的顶部平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过待加工的金属件放置在旋转平台上，使得金属件底部和阴极焊条接触，通过液压伸缩杆带动升降平台上升，使得旋转平台上升，从而带动金属件上升，同时下移动臂也随之上升，使得阴极焊条始终和金属件接触，减少了焊接前的工作量，最终使得金属件顶部和阳极焊条接触，对金属件进行焊接，通过转动转把使得齿轮转动，从而带动旋转平台转动，从而调整金属件的焊接点，通过开启吹风机，对焊接好的金属件进行吹风冷却，提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型升降平台、旋转平台、导向柱连接结构示意图。
图中：1、点焊机本体；2、下平台；21、支架；3、底座板；4、防护罩；5、液压伸缩杆；6、升降平台；61、抬升柱；7、旋转平台；71、环状滑块；8、导向柱；81、限位环；9、转把；10、中轴；11、齿轮；12、定位环；13、连接杆；14、上固定臂；141、阳极焊条；15、下移动臂；151、阴极焊条；16、吹风机；161、吹风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能点焊机，包括点焊机本体1和固定在其前端的焊接平台，所述焊接平台包括下平台2，所述下平台2底部四角处均固定有支架21，所述点焊机本体1和所述支架21底部共同连接有底座板3，所述下平台2顶部设置有防护罩4，防护罩4前端为敞口结构，方便放入待焊接的金属件，且能够阻挡焊接时的火花外溅，具有一定的防护左右，所述底座板3顶部安装有液压伸缩杆5，所述下平台2中间开设有和所述液压伸缩杆5顶部外径配合的圆孔，所述液压伸缩杆5顶部通过所述圆孔延伸至所述防护罩4内部固定有升降平台6，所述升降平台6顶部转动安装有旋转平台7，使用时，将金属件放置在旋转平台7上，使得金属件上需要焊接的位置位于上固定臂14和下移动臂15之间，所述升降平台6顶部中间固定有抬升柱61，所述抬升柱61顶部转动连接所述旋转平台7，所述下平台2顶部左右两侧均固定有导向柱8，所述升降平台6顶部右侧转动安装有中轴10，所述中轴10外壁底部固定有和所述旋转平台7相互啮合的齿轮11，所述中轴10顶部固定连接有转把9，使用时，通过转动转把9，使得中轴10转动，使得齿轮11转动，从而带动与之相互啮合的旋转平台7转动，从而调整放置在旋转平台7上的金属件的位置，便于多角度焊接，所述点焊机本体1前端顶部设置有上固定臂14，所述上固定臂14上安装有阳极焊条141，所述点焊机本体1前端底部滑动安装有下移动臂15，所述下移动臂15上安装有和所述阳极焊条141对应的阴极焊条151，点焊时，通过阴极焊条151和阳极焊条141接触金属件，瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和金属件，所述液压伸缩杆5外壁顶部固定有定位环12，所述下移动臂15和所述定位环12之间固定连接有连接杆13，所述阴极焊条151顶部和所述旋转平台7的顶部平齐，所述点焊机本体1前端开设有纵向设置的t型槽，所述下移动臂15远离所述阴极焊条151的一端固定有和所述t型槽配合的t型滑块，通过这样的结构，使得下移动臂15跟随液压伸缩杆5上下移动，且阴极焊条151和放置在旋转平台7上的金属件的底部接触。
如图3所示，所述升降平台6左右两侧均开设有供所述导向柱8穿过的通孔，所述导向柱8外壁底部固定有用来限制升降平台6下移的限位环81。
如图1和图2所示，所述旋转平台7底部设置有环状滑块71，所述升降平台6顶部开设有和所述环状滑块71配合的圆环槽，通过这样的结构，使得旋转平台7转动平稳。
如图1所示，所述防护罩4右端安装有吹风机16，所述吹风机16上设置有吹风管161，所述吹风管161延伸至所述防护罩4内部，使用时，通过开启吹风机16，对焊接好的金属件进行吹风冷却，提高焊接效率。
工作原理：该高效节能点焊机使用时，将待加工的金属件放置在旋转平台7上，使得金属件底部和阴极焊条151接触，通过液压伸缩杆5带动升降平台6上升，使得旋转平台7上升，从而带动金属件上升，同时下移动臂15也随之上升，使得阴极焊条151始终和金属件接触，减少了焊接前的工作量，最终使得金属件顶部和阳极焊条141接触，对金属件进行焊接，通过转动转把9使得齿轮11转动，从而带动旋转平台7转动，从而调整金属件的焊接点，通过开启吹风机16，对焊接好的金属件进行吹风冷却，提高了焊接效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效节能点焊机，包括点焊机本体(1)和固定在其前端的焊接平台，其特征在于：所述焊接平台包括下平台(2)，所述下平台(2)底部四角处均固定有支架(21)，所述点焊机本体(1)和所述支架(21)底部共同连接有底座板(3)，所述下平台(2)顶部设置有防护罩(4)，所述底座板(3)顶部安装有液压伸缩杆(5)，所述下平台(2)中间开设有和所述液压伸缩杆(5)顶部外径配合的圆孔，所述液压伸缩杆(5)顶部通过所述圆孔延伸至所述防护罩(4)内部固定有升降平台(6)，所述升降平台(6)顶部转动安装有旋转平台(7)，所述下平台(2)顶部左右两侧均固定有导向柱(8)，所述升降平台(6)顶部右侧转动安装有中轴(10)，所述中轴(10)外壁底部固定有和所述旋转平台(7)相互啮合的齿轮(11)，所述中轴(10)顶部固定连接有转把(9)，所述点焊机本体(1)前端顶部设置有上固定臂(14)，所述上固定臂(14)上安装有阳极焊条(141)，所述点焊机本体(1)前端底部滑动安装有下移动臂(15)，所述下移动臂(15)上安装有和所述阳极焊条(141)对应的阴极焊条(151)，所述液压伸缩杆(5)外壁顶部固定有定位环(12)，所述下移动臂(15)和所述定位环(12)之间固定连接有连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能点焊机，其特征在于：所述升降平台(6)左右两侧均开设有供所述导向柱(8)穿过的通孔，所述导向柱(8)外壁底部固定有用来限制升降平台(6)下移的限位环(81)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能点焊机，其特征在于：所述旋转平台(7)底部设置有环状滑块(71)，所述升降平台(6)顶部开设有和所述环状滑块(71)配合的圆环槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能点焊机，其特征在于：所述防护罩(4)右端安装有吹风机(16)，所述吹风机(16)上设置有吹风管(161)，所述吹风管(161)延伸至所述防护罩(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能点焊机，其特征在于：所述点焊机本体(1)前端开设有纵向设置的t型槽，所述下移动臂(15)远离所述阴极焊条(151)的一端固定有和所述t型槽配合的t型滑块。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能点焊机，其特征在于：所述升降平台(6)顶部中间固定有抬升柱(61)，所述抬升柱(61)顶部转动连接所述旋转平台(7)，所述阴极焊条(151)顶部和所述旋转平台(7)的顶部平齐。
技术总结