本实用新型属于火焰切割加工技术领域，更具体地说，涉及一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装。
背景技术：
随着经济的快速发展，我国基础工程建设也取得突飞猛进的发展。其中，以h型钢为代表的钢结构领域也得到了越来越多的应用。而在一些钢结构设计中，也考虑了以h型钢剖分形成t型钢作为结构设计的一部分。目前，国内一些h型钢加工大对数采用火焰切割加工，其中以数控、半自动火焰切割机为主要设备进行切割加工。然而，对于一些工程量大、设计复杂的结构设计中，对t型钢的种类和规格要求也越来越多。对于较大规格的h型钢，可以通过数控切割机大批量、高效率的加工完成，但是对于需要一些小规格的结构部件来说，采用数控、自动切割机往往由于设备空间有限现场无法实现。因此，对于这种无法使用加工设备的紧部件，通常现场组建火焰切割工装，这种方法虽然有效解决了小规格h型钢加工问题，但是往往受到厂房或设备影响，加工效率低下，设备人员投入较大。
为了解决火焰切割工装搭建困难，同时结合h型钢外形特点，设计一款适用于h型钢腹板的简易可拆卸火焰切割工装，以此来实现对h型钢的火焰切割。
如中国专利申请号为：2014202760762，发明创造名称为：一种大半径半自动氧乙炔火焰切割工装，公开了一种大半径半自动氧乙炔火焰切割工装，其采用一个开有长槽的空心管子和管道夹持器，管道夹持器设置于机身下方，用于夹持空心管子，在割嘴组件上安装滑套套于空心管子上，能够带动割嘴组件沿空心管子作直线移动从而实现火焰切割。该方案采用管道加持，导致切割路线不能笔直前行，不适用与h型钢的腹板切割。
又如中国专利申请号为：2017208153644，发明创造名称为：一种圆管火焰切割装置，公开了一种适用于圆管的火焰切割装置，该装置采用工作台、支撑结构、三爪卡盘、转动装置和火焰切割台等组合结构固定圆管进行火焰切割。该方案工作时需提供电力保障电机工作，而且结构复杂，仅适用于切割圆管类产品，该方案结构简单，携带方便，而且还可以移动装配，不用使用电机等装置就可以安装使用。
再如中国专利申请号为：2013202160909，发明创造名称为：h型钢腹板切割工装，公开了一种h型钢腹板切割工装，主要是通过设计轨道放置平台和平台固定板，从而搭建火焰切割机的滑动轨道，实现火焰切割在h型钢横向上进行切割。但该方案在切割h型钢腹板，只能进行横向切割或移动式切割，无法做好沿轧制方向进行直线切割，不能满足实际需求。
技术实现要素：
1、要解决的问题
针对现有技术中h型钢腹板在进行火焰切割时没有便携安装式轨道平台的不足，本实用新型提供一种简易、可拆卸的火焰切割工装，该工装结构简单，而且可以使得火焰切割机沿着腹板轧制方向进行切割，大大地提高了加工效率。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，包括固定单元和支撑单元，其中固定单元包括用于卡在h型钢腹板上的固定卡板，固定卡板沿腹板的长度方向延伸，且固定卡板上垂直设置有连接立柱，连接立柱上开设有固定孔；支撑单元包括z字型搭板，所述z字型搭板包括用于支撑在火焰切割机滑动轨道下方的下支撑板，下支撑板的一端垂直向上设置有贴合板，贴合板的顶部朝向远离下支撑板的一侧水平延伸设置有上支撑板，上支撑板上开设有与连接立柱相配合的安装孔，连接立柱穿过该安装孔并通过固定件将上支撑板固定在连接立柱上。
作为本实用新型更进一步的改进，固定卡板的一端设置有腹板卡脚，腹板卡脚上开设有u型卡槽，u型卡槽的开口空间宽度与腹板的厚度相匹配。
作为本实用新型更进一步的改进，固定卡板上沿长度方向均匀间隔设置有多个连接立柱。
作为本实用新型更进一步的改进，支撑单元包括沿腹板长度方向设置的多个z字型搭板，其中z字型搭板的数量与连接立柱的数量保持一致。
作为本实用新型更进一步的改进，固定孔呈三角形结构，且固定件为与固定孔形状相配合的楔形垫。
作为本实用新型更进一步的改进，上支撑板上沿其长度方向均匀间隔开设有多个安装孔。
作为本实用新型更进一步的改进，腹板卡脚上远离固定卡板一侧的开口端部还设置有导向部，导向部沿远离开口端部的方向向外倾斜延伸。
作为本实用新型更进一步的改进，滑动轨道底部通过固定螺栓与下支撑板顶部相连。
作为本实用新型更进一步的改进，滑动轨道底部通过卡扣件与下支撑板顶部相连。
作为本实用新型更进一步的改进，下支撑板的顶部设置有一层防滑层。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，采用腹板卡脚和楔形垫的层层紧固灵活连接，为火焰切割机运行提供了稳定的切割平台，同时，本装置拆卸方便、简单可操作性强，可移动安装，能够实现对h型钢腹板的定向切割，节省了大量的人力和时间。
(2)本实用新型的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，构件装配简单，拆卸方便，可进行移动连接，且满足较长h型钢进行多段平台搭建，切割设备运行稳定，切割质量较好，可进行现场的推广使用。
(3)本实用新型的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，滑动轨道底部通过固定螺栓或卡扣与下支撑板顶部相连，防止火焰切割机在滑动的时候造成滑动轨道的移动，进一步保证了切割过程的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装的使用结构示意图；
图2为图1中a部位的放大结构示意图；
图3为本实用新型中固定单元的结构示意图；
图4为本实用新型中支撑单元的结构示意图。
图中的标号为：
100、固定单元；110、固定卡板；120、连接立柱；121、固定孔；130、固定件；140、腹板卡脚；200、支撑单元；210、上支撑板；211、安装孔；220、下支撑板；230、贴合板；300、h型钢；310、腹板；320、翼缘；400、火焰切割机；410、支撑杆；420、滑动轨道；430、连接杆；440、割嘴。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
结合图1-图4，本实施例的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，包括固定单元100和支撑单元200，其中固定单元100包括用于卡在h型钢300腹板310上的固定卡板110，固定卡板110沿腹板310的长度方向延伸，具体地，本实施例中固定卡板110的一端设置有腹板卡脚140，腹板卡脚140上开设有u型卡槽，u型卡槽的开口空间宽度与腹板310的厚度相匹配。如图1所示方位，腹板卡脚140的u型开口处卡在腹板310的前侧端部，固定卡板110贴合在腹板310的上方，腹板卡脚140卡在腹板310的一侧，保证固定卡板110不会在腹板310上发生移动，保证了其位置的稳定。同时固定卡板110上垂直设置有连接立柱120，连接立柱120与固定卡板110垂直设置，则保证了连接立柱120与腹板310垂直设置，连接立柱120与支撑单元200相连，为支撑单元200提供了稳定的基础。其中连接立柱120上开设有固定孔121，用于与支撑单元200相连。具体地，本实施例中支撑单元200包括z字型搭板，所述z字型搭板包括用于支撑在火焰切割机400滑动轨道420下方的下支撑板220，下支撑板220设置在h型钢300一侧翼缘320的外侧，且下支撑板220沿与翼缘320垂直的方向延伸。如图1所示，本实施例中滑动轨道420沿h型钢300的长度方向延伸，滑动轨道420放置在下支撑板220上方，下支撑板220用于提供一个放置滑动轨道420的平台。
本实施例中下支撑板220的一端垂直向上设置有贴合板230，贴合板230与左侧翼缘320相平行，且贴合板230的顶部位置延伸超过左侧翼缘320的顶部位置。该贴合板230的顶部朝向远离下支撑板220的一侧水平延伸设置有上支撑板210，即贴合板230的顶部朝向腹板310一侧设置有上支撑板210，上支撑板210与贴合板230垂直相连，且上支撑板210与下方的腹板310平行设置，本实施例中上支撑板210、贴合板230和下支撑板220采用一体成型结构，方便使用。其中上支撑板210上开设有与连接立柱120相配合的安装孔211，连接立柱120穿过该安装孔211并通过固定件130将上支撑板210固定在连接立柱120上。如图2所示，本实施例中连接立柱120顶部穿过安装孔211后，将固定件130卡在连接立柱120的固定孔121内，从而将连接立柱120与上支撑板210连接在一起，方便安装和拆卸，使用更加方便灵活。
本实施例中采用的如图1所示，火焰切割机400的上方设置有支撑杆410，支撑杆410上垂直设置有连接杆430，连接杆430沿水平方向延伸，且连接杆430上远离支撑杆410的一侧向下延伸设置有固定杆，固定杆的底端设置有割嘴440。火焰切割机400的底部与滑动轨道420相接触，该火焰切割机400沿滑动轨道420长度方向滑动，保证火焰切割机400沿着腹板310长度方向进行直线切割，而且能够保证切割的稳定性和准确性。使用时，将滑动轨道420放置在下支撑板220上方，再将火焰切割机400放置在滑动轨道420上，调整连接杆430和固定杆的前后、上下位置，以保证将割嘴440抵靠在腹板310上，即可带动火焰切割机400上的割嘴440沿腹板310长度方向移动，从而实现对腹板310的切割。为了不影响火焰切割机400的正常运行轨道，连接杆430的高度超过连接立柱120的高度，同时连接杆430的延伸长度也超过上支撑板210延伸长度，保证割嘴440的位置位于固定卡板110与右侧的翼缘320之间。具体地，如图1所示，本实施例中固定卡板110卡在腹板310的最左侧，即此时固定卡板110的左侧与左侧的翼缘320相贴合。本实施中可通过调节连接杆430和固定杆的前后、上下位置，可以灵活调节切割腹板310的路径，实现了对h型钢300腹板310的定向切割，节省了大量的人力和时间。整体切割设备运行稳定，切割质量较好，可进行现场的推广使用。
实施例2
本实施例的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，基本结构与实施例1相同，更进一步地，如图1所示，本实施例中固定卡板110上沿长度方向均匀间隔设置有多个连接立柱120，与之相对应的，支撑单元200包括沿腹板310长度方向设置的多个z字型搭板，其中z字型搭板的数量与连接立柱120的数量保持一致。多个连接立柱120与多个z字型搭板相配合连接，连接更加稳定，且多个z字型搭板则设有多个下支撑板220，用于支撑在滑动轨道420的下方，支撑更加稳定。具体地，本实施例中滑动轨道420底部通过固定螺栓与下支撑板220顶部相连(图中并未画出)，防止火焰切割机400在滑动的时候造成滑动轨道420的移动，进一步保证了切割过程的稳定。
如图4所示，本实施例中上支撑板210上沿其长度方向均匀间隔开设有多个安装孔211，方便对整体z字型搭板的位置进行调节，保证装置的灵活性。如图2和图3所示，本实施例中固定孔121呈三角形结构，且固定件130为与固定孔121形状相配合的楔形垫，固定效果更换，进一步保证了装置了稳定性。
实施例3
本实施例的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，基本结构与实施例2相同，其不同之处在于，本实施例中滑动轨道420底部通过固定螺栓与下支撑板220顶部相连(图中并未画出)，防止火焰切割机400在滑动的时候造成滑动轨道420的移动，进一步保证了切割过程的稳定。
本实施例中腹板卡脚140上远离固定卡板110一侧的开口端部还设置有导向部(图中并未画出)，导向部沿远离开口端部的方向向外倾斜延伸，导向部的设置方便腹板卡脚140卡入腹板310的一侧。
实施例4
本实施例的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，基本结构与实施例2相同，其不同之处在于，本实施例中下支撑板220的顶部设置有一层防滑层，能够有效增大下支撑板220于滑动轨道420之间的摩擦，防止火焰切割机400在滑动的时候造成滑动轨道420的移动，进一步保证了切割过程的稳定。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
1.一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：包括固定单元(100)和支撑单元(200)，其中固定单元(100)包括用于卡在h型钢(300)腹板(310)上的固定卡板(110)，固定卡板(110)沿腹板(310)的长度方向延伸，且固定卡板(110)上垂直设置有连接立柱(120)，连接立柱(120)上开设有固定孔(121)；支撑单元(200)包括z字型搭板，所述z字型搭板包括用于支撑在火焰切割机(400)滑动轨道(420)下方的下支撑板(220)，下支撑板(220)的一端垂直向上设置有贴合板(230)，贴合板(230)的顶部朝向远离下支撑板(220)的一侧水平延伸设置有上支撑板(210)，上支撑板(210)上开设有与连接立柱(120)相配合的安装孔(211)，连接立柱(120)穿过该安装孔(211)并通过固定件(130)将上支撑板(210)固定在连接立柱(120)上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：固定卡板(110)的一端设置有腹板卡脚(140)，腹板卡脚(140)上开设有u型卡槽，u型卡槽的开口空间宽度与腹板(310)的厚度相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：固定卡板(110)上沿长度方向均匀间隔设置有多个连接立柱(120)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：支撑单元(200)包括沿腹板(310)长度方向设置的多个z字型搭板，其中z字型搭板的数量与连接立柱(120)的数量保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：固定孔(121)呈三角形结构，且固定件(130)为与固定孔(121)形状相配合的楔形垫。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：上支撑板(210)上沿其长度方向均匀间隔开设有多个安装孔(211)。
7.根据权利要求2-5任意一项所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：腹板卡脚(140)上远离固定卡板(110)一侧的开口端部还设置有导向部，导向部沿远离开口端部的方向向外倾斜延伸。
8.根据权利要求1所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：滑动轨道(420)底部通过固定螺栓与下支撑板(220)顶部相连。
9.根据权利要求1所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：滑动轨道(420)底部通过卡扣件与下支撑板(220)顶部相连。
10.根据权利要求1所述的一种适用于h型钢腹板的火焰切割工装，其特征在于：下支撑板(220)的顶部设置有一层防滑层。
技术总结