本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置。
背景技术：
铸铁氧化切割装置，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业。
目前，现有的部分氧化切割装置，其表面切割头的位置只能进行横向或纵向的移动，但是其切割头的高度无法进行调节，但是切割装置在工作过程中，可能还会切割不同厚度的钢材，高度无法调节，会导致切割效率降低，且现有的部分氧化切割装置，其本身在进行切割时，离子火焰会产生的保护气在使用切割过程中会产生扩散，从而可能会导致其在进行工作时，对切割头的保护效果降低，影响切割头的使用寿命，因此亟需一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分氧化切割装置其本身高度不方便进行调节，且现有的部分氧化切割装置，其本身会产生保护气侧漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，包括主支撑梁、滑动梁和主横梁，所述主支撑梁的顶端抵接有滑动梁，且滑动梁的顶端连接有主横梁，所述主横梁的正面连接有动力盒，且动力盒的背面连接有牵引链，所述动力盒的内部插设有内螺纹杆，所述内螺纹杆的表面套接有第二连接块，且第二连接块的正面连接有内连接块，且内连接块的内部连接有内支撑架，所述内支撑架的内部插设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的表面套接有方形套，所述第一螺纹杆的中心位置处连接有内调节轮，所述方形套插设在第一连接块的内部，所述第一连接块的正面连接有切割头，所述切割头的底端表面套接有第一连接套，所述第一连接套的底端连接有引导块。
优选的，所述滑动梁的底端内部开设有连接槽，且连接槽的内部形状大小和主支撑梁的顶端表面形状大小相适配。
优选的，所述主横梁的正面开设有滑动槽，且滑动槽的内部形状大小和动力盒背面连接的凸块表面形状大小相适配，所述动力盒套接在主横梁的表面。
优选的，所述第二连接块的内部开设有通孔，且通孔的内壁和内螺纹杆的表面皆设置有螺纹，所述内螺纹杆插设在第二连接块的内部，所述内螺纹杆和第二连接块为螺纹连接。
优选的，所述方形套的内部开设有卡孔，且卡孔的内壁和第一螺纹杆的表面皆设置有螺纹，所述第一螺纹杆插设在方形套的内部，所述第一螺纹杆和方形套为螺纹连接。
优选的，所述第一螺纹杆的中心位置处表面并未设置螺纹，且第一螺纹杆的中心位置处表面套接有内支撑架，所述内支撑架和第一螺纹杆为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，通过设置内螺纹杆和第二连接块，能方便对切割头的工作高度进行调节，从而可以增加该装置的切割效率，且该装置通过设置引导块和第一连接套，能有效增加切割头底端切割处的防护效果，增加切割头的工作寿命。
1、该装置通过设置有内螺纹杆和第二连接块，当需要对切割头的工作高度进行调节时，可首先手动握持内螺纹杆，然后可手动旋转内螺纹杆，使内螺纹杆在动力盒内部开设的承接槽内进行旋转，同时，通过承接槽对第二连接块的限位，可有效避免第二连接块自身产生偏移，并且，通过承接槽对第二连接块的限位，可方便使第二连接块沿着内螺纹杆表面的螺纹进行高度的升降，进而可以增加切割头的切割高度，同时，可以方便增加切割头对钢材的切割效率。
2、该装置通过设置有引导块和第一连接套，当需要对切割头的底端进行防护时，可首先手动握持第一连接套，沿着切割头的表面的螺纹旋转第一连接套，可将第一连接套固定于切割头的底端表面，同时可时第一连接套内壁的半球型密封块和切割头底端开设的半球型密封槽进行抵接，以增加该装置的密封效果，同时，通过引导块对切割头喷出的离子火焰和保护气进行引导，可有效避免切割头因为保护气侧漏而产生被离子火焰焚毁的可能，而增加了切割头底端的密封效果，可进一步增加切割头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构右视剖面示意图
图3为本实用新型内螺纹杆和第二连接块的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型第一连接块和切割头的结构正视剖面示意图；
图5为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
图中：1、主支撑梁；2、滑动梁；3、主横梁；4、牵引链；5、动力盒；6、第一连接块；7、切割头；8、内螺纹杆；9、第二连接块；10、方形套；11、第一螺纹杆；12、内连接块；13、内支撑架；14、内调节轮；15、引导块；16、第一连接套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，包括主支撑梁1、滑动梁2和主横梁3，主支撑梁1的顶端抵接有滑动梁2，滑动梁2的底端内部开设有连接槽，且连接槽的内部形状大小和主支撑梁1的顶端表面形状大小相适配，相适配的形状大小能方便使滑动梁2套接在主支撑梁1的表面，并其可以增加滑动梁2在进行滑动时的稳定性。
滑动梁2的顶端连接有主横梁3，主横梁3的正面连接有动力盒5，主横梁3的正面开设有滑动槽，且滑动槽的内部形状大小和动力盒5背面连接的凸块表面形状大小相适配，动力盒5套接在主横梁3的表面，动力盒5和主横梁3为滑动连接，通过将其设置为滑动连接，可有效减少动力盒5在主横梁3的表面进行工作时所产生的偏移。
动力盒5的背面连接有牵引链4，动力盒5的内部插设有内螺纹杆8，内螺纹杆8的表面套接有第二连接块9，第二连接块9的内部开设有通孔，且通孔的内壁和内螺纹杆8的表面皆设置有螺纹，内螺纹杆8插设在第二连接块9的内部，内螺纹杆8和第二连接块9为螺纹连接，通过将其设置为螺纹连接，可方便对切割头7的工作高度进行调节，以方便增加该装置对钢材的切割效率，而为了增加切割效率，需要调整切割头7与连铸钢坯表面的距离为25mm，调整这段高度为25mm，并且为了保证获得高质量的切口，切割头7到连铸钢坯的距离，在整个切割过程中保持距离为20-30mm
第二连接块9的正面连接有内连接块12，且内连接块12的内部连接有内支撑架13，第一螺纹杆11的中心位置处表面并未设置螺纹，且第一螺纹杆11的中心位置处表面套接有内支撑架13，内支撑架13和第一螺纹杆11为卡合连接，通过将其设置为卡合连接，可有效避免在旋转内调节轮14时，使内支撑架13对旋转状态下的第一螺纹杆11进行支撑，减少其在进行工作时所产生的晃动。
内支撑架13的内部插设有第一螺纹杆11，且第一螺纹杆11的表面套接有方形套10，方形套10的内部开设有卡孔，且卡孔的内壁和第一螺纹杆11的表面皆设置有螺纹，第一螺纹杆11插设在方形套10的内部，第一螺纹杆11和方形套10为螺纹连接，通过将其设置为螺纹连接，可通过内连接块12内部空槽的限位，再配合第一螺纹杆11和方形套10之间的螺纹式结构，可方便将两组方形套10同步展开，使其卡合至第一连接块6的内部，以方便将第一连接块6固定在第二连接块9的表面。
第一螺纹杆11的中心位置处连接有内调节轮14，方形套10插设在第一连接块6的内部，第一连接块6的正面连接有切割头7，切割头7的底端表面套接有第一连接套16，第一连接套16的底端连接有引导块15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，包括主支撑梁(1)、滑动梁(2)和主横梁(3)，其特征在于：所述主支撑梁(1)的顶端抵接有滑动梁(2)，且滑动梁(2)的顶端连接有主横梁(3)，所述主横梁(3)的正面连接有动力盒(5)，且动力盒(5)的背面连接有牵引链(4)，所述动力盒(5)的内部插设有内螺纹杆(8)，所述内螺纹杆(8)的表面套接有第二连接块(9)，且第二连接块(9)的正面连接有内连接块(12)，且内连接块(12)的内部连接有内支撑架(13)，所述内支撑架(13)的内部插设有第一螺纹杆(11)，且第一螺纹杆(11)的表面套接有方形套(10)，所述第一螺纹杆(11)的中心位置处连接有内调节轮(14)，所述方形套(10)插设在第一连接块(6)的内部，所述第一连接块(6)的正面连接有切割头(7)，所述切割头(7)的底端表面套接有第一连接套(16)，所述第一连接套(16)的底端连接有引导块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，其特征在于：所述滑动梁(2)的底端内部开设有连接槽，且连接槽的内部形状大小和主支撑梁(1)的顶端表面形状大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，其特征在于：所述主横梁(3)的正面开设有滑动槽，且滑动槽的内部形状大小和动力盒(5)背面连接的凸块表面形状大小相适配，所述动力盒(5)套接在主横梁(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，其特征在于：所述第二连接块(9)的内部开设有通孔，且通孔的内壁和内螺纹杆(8)的表面皆设置有螺纹，所述内螺纹杆(8)插设在第二连接块(9)的内部，所述内螺纹杆(8)和第二连接块(9)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，其特征在于：所述方形套(10)的内部开设有卡孔，且卡孔的内壁和第一螺纹杆(11)的表面皆设置有螺纹，所述第一螺纹杆(11)插设在方形套(10)的内部，所述第一螺纹杆(11)和方形套(10)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有切嘴密封调节连铸氧化切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的中心位置处表面并未设置螺纹，且第一螺纹杆(11)的中心位置处表面套接有内支撑架(13)，所述内支撑架(13)和第一螺纹杆(11)为卡合连接。
技术总结