本实用新型涉及一种清洁装置，具体是一种烙铁头自动清洁装置，属于自动焊锡设备应用技术领域。
背景技术：
自动焊锡设备是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。
在自动焊锡设备的使用过程中，由于烙铁头长时间焊锡工作，上锡面上会慢慢地沾上一层厚厚的锡渣，通常采用人工去清理烙铁头上的锡渣，劳动强度大，过程耗时耗力，这将大大降低了自动焊锡设备工作的效率，且除锡渣的效果差。因此，针对上述问题提出一种烙铁头自动清洁装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烙铁头自动清洁装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种烙铁头自动清洁装置，包括铝型材底座、锡渣储存盒、固定板、锡渣储存盒导向座和吹锡组件，所述铝型材底座的一侧与固定板一侧的上端固定连接，且所述铝型材底座的顶部安装有锡渣储存盒导向座，所述锡渣储存盒导向座内安装有锡渣储存盒，且所述锡渣储存盒导向座的一侧壁上通过螺栓固定安装有吹锡组件；
所述吹锡组件由第一旋转座、固定座、第二旋转座、第一转动轴、第二转动轴和吹锡咀构成，所述锡渣储存盒导向座的前端通过螺栓与固定座固定连接，所述固定座的顶部通过螺栓与第二旋转座的一端固定连接，所述第二旋转座上安装有第一转动轴，所述第一转动轴的顶部与第一旋转座固定连接，所述第一旋转座上安装有第二转动轴，所述铝型材底座上安装有吹锡咀。
优选的，所述铝型材底座的一侧壁上开设有c型槽，且所述铝型材底座位于自动焊锡设备的平台上。
优选的，所述锡渣储存盒导向座内设置有铜丝清洁球，且所述锡渣储存盒导向座两端的底部均开设有腰型孔。
优选的，所述第二旋转座上开设有第一内孔，且第一内孔内安装有第一转动轴。
优选的，所述第一旋转座上开设有第二内孔，且第二内孔内安装有第二转动轴。
优选的，所述第二转动轴上开设有第三内孔，且第三内孔内安装有吹锡咀，且所述吹锡咀的一端通过导气管与供气设备连接，且导气管上设置有电磁控制器。
本实用新型的有益效果是：
1、该种烙铁头自动清洁装置设计合理，铝型材底座放置在自动焊锡设备的平台上，且能够前后调节铝型材底座在自动焊锡设备的平台上的位置，锡渣储存盒导向座固定在铝型材底座上，且能够左右调节锡渣储存盒导向座在铝型材底座上的位置，将吹锡咀的一端通过导气管与供气设备连接，且导气管上设置有电磁控制器，实现了自动化吹锡渣的功能，改变了传统人工除锡渣的繁琐过程，提高了自动焊锡设备工作的效率。
2、该种烙铁头自动清洁装置设计合理，当需要调节吹锡咀的位置时，第一转动轴可沿着第二旋转座上的内孔进行上下移动和旋转，从而使吹锡咀可进行上下移动和竖向转动，吹锡咀可沿着第二转动轴的内孔位移，从而使吹锡咀可以进行前后移动，达到可在三维空间调整吹锡咀的位置的效果，有利于充分将烙铁头上的锡渣去除，增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型吹锡组件结构示意图。
图中：1、铝型材底座，2、锡渣储存盒，3、固定板，4、锡渣储存盒导向座，5、吹锡组件，6、第一旋转座，7、固定座，8、第二旋转座，9、第一转动轴，10、第二转动轴，11、吹锡咀。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，一种烙铁头自动清洁装置，包括铝型材底座1、锡渣储存盒2、固定板3、锡渣储存盒导向座4和吹锡组件5，所述铝型材底座1的一侧与固定板3一侧的上端固定连接，且所述铝型材底座1的顶部安装有锡渣储存盒导向座4，所述锡渣储存盒导向座4内安装有锡渣储存盒2，且所述锡渣储存盒导向座4的一侧壁上通过螺栓固定安装有吹锡组件5，便于调节锡渣储存盒导向座4的位置，有利于将烙铁头上的锡渣去除；
所述吹锡组件5由第一旋转座6、固定座7、第二旋转座8、第一转动轴9、第二转动轴10和吹锡咀11构成，所述锡渣储存盒导向座4的前端通过螺栓与固定座7固定连接，所述固定座7的顶部通过螺栓与第二旋转座8的一端固定连接，所述第二旋转座8上安装有第一转动轴9，所述第一转动轴9的顶部与第一旋转座6固定连接，所述第一旋转座6上安装有第二转动轴10，所述铝型材底座1上安装有吹锡咀11，有利于调整吹锡咀11的调整，达到烙铁头充分除锡渣的效果。
所述铝型材底座1的一侧壁上开设有c型槽，且所述铝型材底座1位于自动焊锡设备的平台上，有利于铝型材底座1在自动焊锡设备的平台上前后移动；所述锡渣储存盒导向座4内设置有铜丝清洁球，且所述锡渣储存盒导向座4两端的底部均开设有腰型孔，有利于铝型材底座1在自动焊锡设备的平台上左右移动；所述第二旋转座8上开设有第一内孔，且第一内孔内安装有第一转动轴9，有利于第一转动轴9的移动；所述第一旋转座6上开设有第二内孔，且第二内孔内安装有第二转动轴10，有利于第二转动轴10的移动；所述第二转动轴10上开设有第三内孔，且第三内孔内安装有吹锡咀11，且所述吹锡咀11的一端通过导气管与供气设备连接，且导气管上设置有电磁控制器，有利于大奥自动化吹锡的功能。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将铝型材底座1放置在自动焊锡设备的平台上，将铝型材底座1与固定板3经由侧面c型槽连接固定，可以前后调节铝型材底座1在自动焊锡设备的平台上的位置，然后通过螺栓穿过铝型材底座1两端的底部均开设有腰型孔，将锡渣储存盒导向座4固定在铝型材底座1上，且通过腰型孔，可以左右调节锡渣储存盒导向座4在铝型材底座1上的位置，然后从锡渣储存盒导向座4的左侧，将锡渣储存盒2放置在锡渣储存盒导向座4内，用于储存烙铁头上的锡渣，且锡渣储存盒导向座4内设置有铜丝清洁球；
然后将吹锡组件5固定锡渣储存盒导向座4上，吹锡咀11的一端通过导气管与供气设备连接，且导气管上设置有电磁控制器，实现了自动化吹锡渣的功能，当需要调节吹锡咀11的位置时，第一转动轴9可沿着第二旋转座8上的内孔进行上下移动和旋转，从而使吹锡咀11可进行上下移动和竖向转动，吹锡咀11可沿着第二转动轴10的内孔位移，从而使吹锡咀11可以进行前后移动，达到可在三维空间调整吹锡咀11的位置的效果，有利于充分将烙铁头上的锡渣去除，增强了实用性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种烙铁头自动清洁装置，其特征在于：包括铝型材底座(1)、锡渣储存盒(2)、固定板(3)、锡渣储存盒导向座(4)和吹锡组件(5)，所述铝型材底座(1)的一侧与固定板(3)一侧的上端固定连接，且所述铝型材底座(1)的顶部安装有锡渣储存盒导向座(4)，所述锡渣储存盒导向座(4)内安装有锡渣储存盒(2)，且所述锡渣储存盒导向座(4)的一侧壁上通过螺栓固定安装有吹锡组件(5)；
所述吹锡组件(5)由第一旋转座(6)、固定座(7)、第二旋转座(8)、第一转动轴(9)、第二转动轴(10)和吹锡咀(11)构成，所述锡渣储存盒导向座(4)的前端通过螺栓与固定座(7)固定连接，所述固定座(7)的顶部通过螺栓与第二旋转座(8)的一端固定连接，所述第二旋转座(8)上安装有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的顶部与第一旋转座(6)固定连接，所述第一旋转座(6)上安装有第二转动轴(10)，所述铝型材底座(1)上安装有吹锡咀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种烙铁头自动清洁装置，其特征在于：所述铝型材底座(1)的一侧壁上开设有c型槽，且所述铝型材底座(1)位于自动焊锡设备的平台上。
3.根据权利要求1所述的一种烙铁头自动清洁装置，其特征在于：所述锡渣储存盒导向座(4)内设置有铜丝清洁球，且所述锡渣储存盒导向座(4)两端的底部均开设有腰型孔。
4.根据权利要求1所述的一种烙铁头自动清洁装置，其特征在于：所述第二旋转座(8)上开设有第一内孔，且第一内孔内安装有第一转动轴(9)。
5.根据权利要求1所述的一种烙铁头自动清洁装置，其特征在于：所述第一旋转座(6)上开设有第二内孔，且第二内孔内安装有第二转动轴(10)。
6.根据权利要求1所述的一种烙铁头自动清洁装置，其特征在于：所述第二转动轴(10)上开设有第三内孔，且第三内孔内安装有吹锡咀(11)，且所述吹锡咀(11)的一端通过导气管与供气设备连接，且导气管上设置有电磁控制器。
技术总结