本实用新型涉及一种光学测试机,特别涉及一种耳机壳体的通光功能测试机。
背景技术：
科学技术的迅猛发展，消费群体对于电子产品性能及可靠性要求不断提高，对产品测试将成为保证和提升其性能和可靠性的重要手段。另外，有别于其它测试机，该通光功能测试机测试结果可靠性高，操作方便快捷，定位精度高等优点。对于通光功能测试机，由于壳体不规则，产品定位精度要求较高，该测试机手动放置产品后，通过自动导向对位实现测试；另外有别于其它直接是手动取放产品的纯手动测试，这种测试方式操作繁琐，效率较低。因此目前需要研发出一种易于测试及测试精度高的耳机壳体的通光功能测试机。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种易于测试及测试精度高的耳机壳体的通光功能测试机。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机台，所述机台上设置有底座及盖板，所述盖板配合设置在所述底座上，所述底座上设有产品测试工位，所述盖板上设置有均与所述产品测试工位配合的产品下压机构及红外线光源发射器，所述机台中设置有黑卡及阻挡模组，所述阻挡模组的活动端上设置有灰卡，所述灰卡位于所述产品测试工位及所述黑卡之间，所述灰卡及所述黑卡均与所述红外线光源发射器相配合。
进一步，所述的耳机壳体的通光功能测试机还包括自导向对位浮动模组，所述自导向对位浮动模组包括浮动板及产品导正组件，所述浮动板位于所述盖板的下方，所述浮动板与所述盖板之间设置有第一弹簧，所述浮动板的中部开有第一通孔，所述产品导正组件连接在所述第一通孔上，所述产品导正组件上设置有第二弹簧及浮动螺丝，所述产品下压机构的活动端与所述产品导正组件的上端相配合，所述产品导正组件的下端与所述产品测试工位相配合。
进一步，所述盖板的下端面上还设置有xy方向自动对位调整模组，所述xy方向自动对位调整模组包括第一对位调整板及第二对位调整板，所述第一对位调整板设置在所述第二对位调整板上，所述盖板上设置有第二通孔，所述第一对位调整板及所述第二对位调整板均位于所述盖板及所述自导向对位浮动模组之间，所述第一对位调整板及所述第二对位调整板均设置在所述第二通孔上，所述产品下压机构设置在所述第一对位调整板上，所述第一对位调整板的中部及所述第二对位调整板的中部均开有第三通孔，所述产品下压机构的活动端穿伸入所述第三通孔后与所述产品导正组件相配合，所述第一对位调整板的两侧端分别设置有第一对位调整件及第一对位弹簧，所述第一对位调整件及第一对位弹簧均呈x向设置，所述第二对位调整板的两侧端分别设置有第二对位支撑件及第二对位弹簧，所述第二对位支撑件及所述第二对位弹簧均呈y向设置。
进一步，所述盖板上设置有白卡，所述白卡与所述产品测试工位相配合。
进一步，所述盖板的一端铰接在所述底座的一端，另一端通过卡扣件卡扣在所述底座的另一端。
进一步，所述盖板上设置有感应片，所述底座上设置有与所述感应片相配合的感应器。
进一步，所述阻挡模组包括设置在所述机台中的阻挡气缸及滑动导轨，所述滑动导轨上滑动配合有移动座，所述阻挡气缸驱动所述移动座滑动，所述灰卡设置在所述移动座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一体式开合结构，打破传统的一体式结构，开合结构灵活，操作简单，对位精确；本实用新型自导向对位功能，手动调整位置对位，测试时浮动结构完成自动对位，精度准确，测试可靠性强；本实用新型箱体融合多种色卡模组，兼容性强，对整个测试环境提供支撑，达到测试目的；相对于现有技术的不足，在本实用新型实施例中，测试时，将产品放置在所述产品测试工位上，进一步将所述盖板闭合，使得所述产品下压机构对产品进行下压，并通过红外线光源发射器、所述黑卡及所述灰卡完成测试，需要使用所述灰卡进行测试时，所述阻挡模组能够将所述灰卡移动到所述产品测试工位及所述黑卡之间；需要使用所述黑卡进行测试时，所述阻挡模组能够将所述灰卡横向远离。本实用新型在手动放置产品后，能够自动的完成测试，使得本实用新型具有提高测试效率及易于操作的优点；此外；本实用新型通过红外线光源发射器、所述灰卡及所述黑卡来实现模拟光源的的覆盖性，保证测试结果与实际相似，使测试结果真实可靠，所以，使得本实用新型具有易于测试及测试精度高的耳机壳体的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型去除机台时的剖视图；
图4是底座及盖板的立体结构示意图；
图5是图4去除盖板时的立体结构示意图；
图6是图4去除盖板时另一视角的立体结构示意图；
图7是底座的平面结构示意图；
图8是盖板的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示，在本实施例中，本实用新型包括机台1，所述机台1上设置有底座2及盖板3，所述盖板3配合设置在所述底座2上，所述底座2上设有产品测试工位4，所述盖板3上设置有均与所述产品测试工位4配合的产品下压机构5及红外线光源发射器，所述机台1中设置有黑卡6及阻挡模组7，所述阻挡模组7的活动端上设置有灰卡8，所述灰卡8位于所述产品测试工位4及所述黑卡6之间，所述灰卡8及所述黑卡6均与所述红外线光源发射器相配合。所述产品下压机构5包括下压气缸，相对于现有技术的不足，在本实用新型实施例中，测试时，将产品放置在所述产品测试工位4上，进一步将所述盖板3闭合，使得所述产品下压机构5对产品进行下压，并通过红外线光源发射器、所述黑卡6及所述灰卡8完成测试，需要使用所述灰卡8进行测试时，所述阻挡模组7能够将所述灰卡8移动到所述产品测试工位4及所述黑卡6之间；需要使用所述黑卡6进行测试时，所述阻挡模组7能够将所述灰卡8横向远离。本实用新型在手动放置产品后，能够自动的完成测试，使得本实用新型具有提高测试效率及易于操作的优点；此外；本实用新型通过红外线光源发射器、所述灰卡8及所述黑卡6来实现模拟光源的的覆盖性，保证测试结果与实际相似，使测试结果真实可靠，使得本实用新型具有易于测试及测试精度高的耳机壳体的优点。
在本实施例中，所述的耳机壳体的通光功能测试机还包括自导向对位浮动模组，所述自导向对位浮动模组包括浮动板9及产品导正组件10，所述浮动板9位于所述盖板3的下方，所述浮动板9与所述盖板3之间设置有第一弹簧11，所述浮动板9的中部开有第一通孔，所述产品导正组件10连接在所述第一通孔上，所述产品导正组件10上设置有第二弹簧12及浮动螺丝13，所述产品下压机构5的活动端与所述产品导正组件10的上端相配合，所述产品导正组件10的下端与所述产品测试工位4相配合。所述产品下压机构5下压时，进一步使得所述产品导正组件10下压，使得所述产品导正组件10的下端能够对产品进行导正，并使产品进入到所述产品测试工位4上，本实用新型通过所述自导向对位浮动模组来实现自导向对位功能，可以达到高精度对位，使测试可靠性强，减少测试不良，能够弥补产品取放带来的不准确性，从而提高测试精度。
在本实施例中，所述盖板3的下端面上还设置有xy方向自动对位调整模组，所述xy方向自动对位调整模组包括第一对位调整板15及第二对位调整板16，所述第一对位调整板15设置在所述第二对位调整板16上，所述盖板3上设置有第二通孔，所述第一对位调整板15及所述第二对位调整板16均位于所述盖板3及所述自导向对位浮动模组之间，所述第一对位调整板15及所述第二对位调整板16均设置在所述第二通孔上，所述产品下压机构5设置在所述第一对位调整板15上，所述第一对位调整板15的中部及所述第二对位调整板16的中部均开有第三通孔，所述产品下压机构5的活动端穿伸入所述第三通孔后与所述产品导正组件10相配合，所述第一对位调整板15的两侧端分别设置有第一对位调整件18及第一对位弹簧19，所述第一对位调整件18及第一对位弹簧19均呈x向设置，所述第二对位调整板16的两侧端分别设置有第二对位支撑件20及第二对位弹簧21，所述第二对位支撑件20及所述第二对位弹簧21均呈y向设置。所述第一对位调整板15、所述第一对位调整件18及所述第一对位弹簧19的设置使得所述盖板3在x向能够自动对位调整，所述第二对位调整板16、所述第二对位支撑件20及所述第二对位弹簧21的设置使得所述盖板3在y向能够自动对位调整，使得所述盖板3在盖合时通过所述xy方向自动对位调整模组的对位调整来确定产品的位置，本实用新型通过所述xy方向自动对位调整模组来实现自动对位调整功能，从而提高测试精度。
在本实施例中，所述盖板3上设置有白卡22，所述白卡22与所述产品测试工位4相配合。本实用新型通过红外线光源发射器、所述灰卡8、所述黑卡6及所述白卡22来实现模拟光源的的覆盖性，保证测试结果与实际相似，使测试结果真实可靠。
在本实施例中，所述盖板3的一端铰接在所述底座2的一端，另一端通过卡扣件23卡扣在所述底座2的另一端。
在本实施例中，所述盖板3上设置有感应片24，所述底座2上设置有与所述感应片24相配合的感应器25。
在本实施例中，所述阻挡模组7包括设置在所述机台1中的阻挡气缸26及滑动导轨，所述滑动导轨上滑动配合有移动座28，所述阻挡气缸26驱动所述移动座28滑动，所述灰卡8设置在所述移动座28上。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
1.一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：其包括机台（1），所述机台（1）上设置有底座（2）及盖板（3），所述盖板（3）配合设置在所述底座（2）上，所述底座（2）上设有产品测试工位（4），所述盖板（3）上设置有均与所述产品测试工位（4）配合的产品下压机构（5）及红外线光源发射器，所述机台（1）中设置有黑卡（6）及阻挡模组（7），所述阻挡模组（7）的活动端上设置有灰卡（8），所述灰卡（8）位于所述产品测试工位（4）及所述黑卡（6）之间，所述灰卡（8）及所述黑卡（6）均与所述红外线光源发射器相配合。
2.根据权利要求1所述的一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：所述的耳机壳体的通光功能测试机还包括自导向对位浮动模组，所述自导向对位浮动模组包括浮动板（9）及产品导正组件（10），所述浮动板（9）位于所述盖板（3）的下方，所述浮动板（9）与所述盖板（3）之间设置有第一弹簧（11），所述浮动板（9）的中部开有第一通孔，所述产品导正组件（10）连接在所述第一通孔上，所述产品导正组件（10）上设置有第二弹簧（12）及浮动螺丝（13），所述产品下压机构（5）的活动端与所述产品导正组件（10）的上端相配合，所述产品导正组件（10）的下端与所述产品测试工位（4）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：所述盖板（3）的下端面上还设置有xy方向自动对位调整模组，所述xy方向自动对位调整模组包括第一对位调整板（15）及第二对位调整板（16），所述第一对位调整板（15）设置在所述第二对位调整板（16）上，所述盖板（3）上设置有第二通孔，所述第一对位调整板（15）及所述第二对位调整板（16）均位于所述盖板（3）及所述自导向对位浮动模组之间，所述第一对位调整板（15）及所述第二对位调整板（16）均设置在所述第二通孔上，所述产品下压机构（5）设置在所述第一对位调整板（15）上，所述第一对位调整板（15）的中部及所述第二对位调整板（16）的中部均开有第三通孔，所述产品下压机构（5）的活动端穿伸入所述第三通孔后与所述产品导正组件（10）相配合，所述第一对位调整板（15）的两侧端分别设置有第一对位调整件（18）及第一对位弹簧（19），所述第一对位调整件（18）及第一对位弹簧（19）均呈x向设置，所述第二对位调整板（16）的两侧端分别设置有第二对位支撑件（20）及第二对位弹簧（21），所述第二对位支撑件（20）及所述第二对位弹簧（21）均呈y向设置。
4.根据权利要求1所述的一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：所述盖板（3）上设置有白卡（22），所述白卡（22）与所述产品测试工位（4）相配合。
5.根据权利要求1所述的一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：所述盖板（3）的一端铰接在所述底座（2）的一端，另一端通过卡扣件（23）卡扣在所述底座（2）的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：所述盖板（3）上设置有感应片（24），所述底座（2）上设置有与所述感应片（24）相配合的感应器（25）。
7.根据权利要求1所述的一种耳机壳体的通光功能测试机，其特征在于：所述阻挡模组（7）包括设置在所述机台（1）中的阻挡气缸（26）及滑动导轨，所述滑动导轨上滑动配合有移动座（28），所述阻挡气缸（26）驱动所述移动座（28）滑动，所述灰卡（8）设置在所述移动座（28）上。
技术总结