本实用新型涉及热压机技术领域，具体地说是一种热压机的循环冷却装置。
背景技术：
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。
目前的热压机通常只有热压功能，需要工作人员人工将物件取出放到冷却机器中冷却，耗费人力，工作效率低，且存在取件烫伤的危险。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压机的循环冷却装置，解决了现有热压机只有热压功能，物件的冷却耗费人力，工作效率低，而且容易烫伤工作人员的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热压机的循环冷却装置，包括工作台、支撑架、上压板和下压板，工作台的顶端与下压板的底端连接，工作台的顶端的后部与支撑架的底端连接，支撑架的前端的上部与上压板的顶端连接，还包括第一液压杆、推板、冷却箱、两组冷却盘管、冷却水泵、三通接头、多组过水管、盛水箱、散热器、固定架、输送电机、输送带、输送轴和从动轴，所述工作台的顶端的左部设置有下料座，所述下料座的右端与所述第一液压杆的左端连接，所述第一液压杆的右端与所述推板的左端连接，所述推板的底端与所述下压板的顶端滑动连接，所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却腔的上部和下部均设置有散热板，两组所述冷却盘管分别与两组所述散热板的顶端和底端连接，两组所述冷却盘管的输出端均与所述散热器的输入端通过两组所述过水管连接，所述散热器的输出端与所述盛水箱的输入端通过所述过水管连接，两组所述冷却盘管的输入端分别与所述冷却水泵的输出端通过两组所述过水管和三通接头连接，所述冷却水泵的输入端与所述盛水箱的输出端通过所述过水管连接，所述固定架穿过所述冷却腔，所述固定架的左部与所述从动轴的前端和后端可转动连接，所述固定架的左部与所述输送轴可转动连接，所述输送轴的前端与所述输送电机的输出端穿过所述固定架连接，所述输送带的内侧与所述输送轴和所述从动轴的侧壁滑动连接。
优选的，还包括多组第二液压杆、多组调节座、多组安装螺栓和多组安装螺母，所述冷却腔的上部设置有多组固定座，多组所述固定座的底端分别与多组所述第二液压杆的顶端连接，多组所述第二液压杆的底端分别与多组所述调节座的顶端连接，两组所述散热板包括上散热板和下散热板，多组所述调节座均设置有安装孔，多组所述安装螺栓分别穿过多组是安装孔和所述上散热板分别与多组所述安装螺母螺装。
优选的，还包括多组固定箍和多组固定螺钉，多组所述固定箍均呈“ω”型结构，多组所述固定箍的内边框分别与两组冷却盘管套装，多组所述固定箍的侧边框分别通过多组所述固定螺钉与所述上散热板的顶端和所述下散热板的底端连接。
优选的，多组所述过水管均采用耐高温的材料制成。
优选的，所述固定架的前端和后端均设置有挡板。
优选的，还包括收料箱，所述收料箱的左端与所述固定架的右端连接。
优选的，还包括多组吹风机，多组所述吹风机的前端分别与所述冷却腔的前壁连接，所述冷却箱的后端设置有出风口。
优选的，所述工作台的右端设置有过料板，所述过料板的顶端的左端与所述下压板的顶端的右端相平，所述过料板的顶端的右端位于所述输送带的左部的上方。
与现有技术相比具备以下有益效果：
在热压机将物件热压完成后，使用者通过第一液压杆推动推板，通过推板将物件推动到输送带上，然后输送电机带动输送轴转动，输送轴带动输送带转动，输送带将物件输送到冷却箱内的散热板之间，然后冷却水泵将盛水箱内的冷却水通过过水管泵入冷却盘管内，散热板吸收物件的热量，冷却盘管对散热板和冷却腔进行降温冷却，从而将物件的温度降低，然后冷却水从冷却盘管流入散热器内，散热器将冷却水的温度降低，冷却水再流入盛水箱内，实现冷却水的循环利用，然后输送带将物件输送出冷却箱，达到了对物件快速冷却降温，不用人工搬运，防止工作人员烫伤，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中b-b截面结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图。
图中：1.工作台；2.支撑架；3.上压板；4.下压板；5.第一液压杆；6.推板；7.冷却箱；8.冷却盘管；9.冷却水泵；10.三通接头；11.过水管；12.盛水箱；13.散热器；14.固定架；15.输送电机；16.输送带；17.输送轴；18.从动轴；19.下料座；20.第二液压杆；21.调节座；22.安装螺栓；23.安装螺母；24.固定座；25.上散热板；26.下散热板；27.固定箍；28.固定螺钉；29.挡板；30.收料箱；31.吹风机；32.过料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热压机的循环冷却装置，包括工作台1、支撑架2、上压板3和下压板4，工作台1的顶端与下压板4的底端连接，工作台1的顶端的后部与支撑架2的底端连接，支撑架2的前端的上部与上压板3的顶端连接，还包括第一液压杆5、推板6、冷却箱7、两组冷却盘管8、冷却水泵9、三通接头10、多组过水管11、盛水箱12、散热器13、固定架14、输送电机15、输送带16、输送轴17和从动轴18，所述工作台1的顶端的左部设置有下料座19，所述下料座19的右端与所述第一液压杆5的左端连接，所述第一液压杆5的右端与所述推板6的左端连接，所述推板6的底端与所述下压板4的顶端滑动连接，所述冷却箱7内设置有冷却腔，所述冷却腔的上部和下部均设置有散热板，两组所述冷却盘管8分别与两组所述散热板的顶端和底端连接，两组所述冷却盘管8的输出端均与所述散热器13的输入端通过两组所述过水管11连接，所述散热器13的输出端与所述盛水箱12的输入端通过所述过水管11连接，两组所述冷却盘管8的输入端分别与所述冷却水泵9的输出端通过两组所述过水管11和三通接头10连接，所述冷却水泵9的输入端与所述盛水箱12的输出端通过所述过水管11连接，所述固定架14穿过所述冷却腔，所述固定架14的左部与所述从动轴18的前端和后端可转动连接，所述固定架14的左部与所述输送轴17可转动连接，所述输送轴17的前端与所述输送电机15的输出端穿过所述固定架14连接，所述输送带16的内侧与所述输送轴17和所述从动轴18的侧壁滑动连接；在热压机将物件热压完成后，使用者通过第一液压杆5推动推板6，通过推板6将物件推动到输送带16上，然后输送电机15带动输送轴17转动，输送轴17带动输送带16转动，输送带16将物件输送到冷却箱7内的散热板之间，然后冷却水泵9将盛水箱12内的冷却水通过过水管11泵入冷却盘管8内，散热板吸收物件的热量，冷却盘管8对散热板和冷却腔进行降温冷却，从而将物件的温度降低，然后冷却水从冷却盘管8流入散热器13内，散热器13将冷却水的温度降低，冷却水再流入盛水箱12内，实现冷却水的循环利用，然后输送带16将物件输送出冷却箱7，达到了对物件快速冷却降温，不用人工搬运，防止工作人员烫伤，提高了安全性。
请参阅图3，本实用新型，还包括多组第二液压杆20、多组调节座21、多组安装螺栓22和多组安装螺母23，所述冷却腔的上部设置有多组固定座24，多组所述固定座24的底端分别与多组所述第二液压杆20的顶端连接，多组所述第二液压杆20的底端分别与多组所述调节座21的顶端连接，两组所述散热板包括上散热板25和下散热板26，多组所述调节座21均设置有安装孔，多组所述安装螺栓22分别穿过多组是安装孔和所述上散热板25分别与多组所述安装螺母23螺装；使用者可以通过调节第二液压杆20，第二液压杆20带动调节座21移动，调节座21通过安装螺栓22和安装螺母23带动上散热板25移动，使用者通过调节第二液压杆20带动上散热板25移动，直到上散热板25的底端与物件的顶端紧贴，使上散热板25可以快速吸收物件上带有的热量，而且可以防止物件在冷却过程中发生变形，提高了冷却装置的散热效率和产品质量。
请参阅图4，本实用新型，还包括多组固定箍27和多组固定螺钉28，多组所述固定箍27均呈“ω”型结构，多组所述固定箍27的内边框分别与两组冷却盘管8套装，多组所述固定箍27的侧边框分别通过多组所述固定螺钉28与所述上散热板25的顶端和所述下散热板26的底端连接；使用者通过多组固定箍27和固定螺钉28将冷却盘管8与上冷却板和下冷却板固定连接，防止冷却盘管8与上冷却板和下冷却板脱离，增强了冷却装置的稳定性和可靠性。
请参阅图2，本实用新型，多组所述过水管11均采用耐高温的材料制成；可以防止过水管11在冷却过程中不会由于温度过高而发生变形甚至泄漏，增强了冷却装置的安全性和可靠性。
请参阅图2，本实用新型，所述固定架14的前端和后端均设置有挡板29；可以防止输送带16在输送物料过程中，物件从输送带16的前端和后端掉落，增强了冷却装置的可靠性和安全性。
请参阅图1，本实用新型，还包括收料箱30，所述收料箱30的左端与所述固定架14的右端连接；物件在冷却箱7内冷却完毕后，通过输送带16输送出冷却箱7，落入收料箱30内，集中输送，省时省力，降低了劳动强度。
请参阅图2，本实用新型，还包括多组吹风机31，多组所述吹风机31的前端分别与所述冷却腔的前壁连接，所述冷却箱7的后端设置有出风口；吹风机31可以加快冷却箱7内的空气流动，加快物件的冷却速度，而且吹风机31可以将冷却腔内的水蒸气通过出风口吹出，减少水蒸气凝结对冷却装置的腐蚀，增强了冷却装置的冷却效率，延长了冷却装置的使用寿命。
请参阅图1，本实用新型，所述工作台1的右端设置有过料板32，所述过料板32的顶端的左端与所述下压板4的顶端的右端相平，所述过料板32的顶端的右端位于所述输送带16的左部的上方；推板6在将物件向输送带16推动时，物件沿着过料板32滑到输送带16上，可以防止物件的滑落，增强了冷却装置的可靠性和安全性。
使用时，使用者将物件放在下压板4上，然后上压板3和下压板4对物件加工，加工完毕后，使用者通过第一液压杆5和推板6将物件沿着过料板32推到输送带16上，然后由输送带16输送进冷却箱7，然后经过冷却盘管8和吹风机31降温冷却后，由输送带16输送出冷却箱7落在收料箱30内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种热压机的循环冷却装置，包括工作台(1)、支撑架(2)、上压板(3)和下压板(4)，工作台(1)的顶端与下压板(4)的底端连接，工作台(1)的顶端的后部与支撑架(2)的底端连接，支撑架(2)的前端的上部与上压板(3)的顶端连接，其特征在于，还包括第一液压杆(5)、推板(6)、冷却箱(7)、两组冷却盘管(8)、冷却水泵(9)、三通接头(10)、多组过水管(11)、盛水箱(12)、散热器(13)、固定架(14)、输送电机(15)、输送带(16)、输送轴(17)和从动轴(18)，所述工作台(1)的顶端的左部设置有下料座(19)，所述下料座(19)的右端与所述第一液压杆(5)的左端连接，所述第一液压杆(5)的右端与所述推板(6)的左端连接，所述推板(6)的底端与所述下压板(4)的顶端滑动连接，所述冷却箱(7)内设置有冷却腔，所述冷却腔的上部和下部均设置有散热板，两组所述冷却盘管(8)分别与两组所述散热板的顶端和底端连接，两组所述冷却盘管(8)的输出端均与所述散热器(13)的输入端通过两组所述过水管(11)连接，所述散热器(13)的输出端与所述盛水箱(12)的输入端通过所述过水管(11)连接，两组所述冷却盘管(8)的输入端分别与所述冷却水泵(9)的输出端通过两组所述过水管(11)和三通接头(10)连接，所述冷却水泵(9)的输入端与所述盛水箱(12)的输出端通过所述过水管(11)连接，所述固定架(14)穿过所述冷却腔，所述固定架(14)的左部与所述从动轴(18)的前端和后端可转动连接，所述固定架(14)的左部与所述输送轴(17)可转动连接，所述输送轴(17)的前端与所述输送电机(15)的输出端穿过所述固定架(14)连接，所述输送带(16)的内侧与所述输送轴(17)和所述从动轴(18)的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，还包括多组第二液压杆(20)、多组调节座(21)、多组安装螺栓(22)和多组安装螺母(23)，所述冷却腔的上部设置有多组固定座(24)，多组所述固定座(24)的底端分别与多组所述第二液压杆(20)的顶端连接，多组所述第二液压杆(20)的底端分别与多组所述调节座(21)的顶端连接，两组所述散热板包括上散热板(25)和下散热板(26)，多组所述调节座(21)均设置有安装孔，多组所述安装螺栓(22)分别穿过多组是安装孔和所述上散热板(25)分别与多组所述安装螺母(23)螺装。
3.根据权利要求2所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，还包括多组固定箍(27)和多组固定螺钉(28)，多组所述固定箍(27)均呈“ω”型结构，多组所述固定箍(27)的内边框分别与两组冷却盘管(8)套装，多组所述固定箍(27)的侧边框分别通过多组所述固定螺钉(28)与所述上散热板(25)的顶端和所述下散热板(26)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，多组所述过水管(11)均采用耐高温的材料制成。
5.根据权利要求1所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，所述固定架(14)的前端和后端均设置有挡板(29)。
6.根据权利要求5所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，还包括收料箱(30)，所述收料箱(30)的左端与所述固定架(14)的右端连接。
7.根据权利要求1所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，还包括多组吹风机(31)，多组所述吹风机(31)的前端分别与所述冷却腔的前壁连接，所述冷却箱(7)的后端设置有出风口。
8.根据权利要求1所述的热压机的循环冷却装置，其特征在于，所述工作台(1)的右端设置有过料板(32)，所述过料板(32)的顶端的左端与所述下压板(4)的顶端的右端相平，所述过料板(32)的顶端的右端位于所述输送带(16)的左部的上方。
技术总结