本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙外挂节点。
背景技术：
在建筑领域中，有时需要在不承重的外墙面悬挂一些外置设备或建筑幕墙，这就需要在外墙面上安装一些支承构件来满足悬挂的需求。而现有的墙体结构在设计时往往未考虑到悬挂的需求，因此未专门设计能够直接安装支承构件的结构，特别是目前推广使用的钢板抗震墙结构，若在该结构的外墙面上悬挂幕墙，仍需要额外将支承构件焊接在钢板抗震墙内部钢板上，给现场施工作业带来不便。
对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙是浙江越宫钢结构有限公司推出的一种多腔钢混结构，承载力高，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力。并且，还能利用该抗震墙的自身设计结构直接固定安装用于满足悬挂要求的支承构件，无需施工现场再额外焊接固定，大大提高了施工的效率，而且支承构件与墙体之间连接稳固，本案由此而生。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙外挂节点，包括对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙以及支承构件，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙包括位于两端的矩形钢管、位于中间的对抱超短边冷弯槽钢，超短边冷弯槽钢两侧的卷边分别焊接于矩形钢管侧壁上，对抱超短边冷弯槽钢形成的腔体沿厚度方向设置若干对穿螺栓，对穿螺栓外露于超短边冷弯槽钢外部；支承构件包括角钢以及铝合金托板，角钢上开孔并套接在对穿螺栓外露端固定，铝合金托板的一端用螺栓固定在角钢水平肢上，铝合金托板的另一端设置卡槽，卡槽内设有与石材幕墙连接的上钩板及下钩板。
本实用新型所公开的对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙外挂节点，充分利用了该抗震墙上的对穿螺栓直接固定用于满足悬挂要求的支承构件，无需再额外焊接或预埋用于连接支承构件的预埋件，提高了施工的效率，而且支承构件与墙体之间连接稳固，不易脱离，能满足不同悬挂需求。
附图说明
图1为实施例中外挂节点的结构示意图；
图2为图1中支承构件的局部放大示意图；
图3为实施例中抗震墙的俯视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例公开一种对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙外挂节点，其结构如图1至图3所示，包括对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙(简称“抗震墙”)以及支承构件。其中对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙如图3所示，包括位于两端的矩形钢管1、位于中间的对抱超短边冷弯槽钢2，超短边冷弯槽钢2两侧的卷边分别焊接于矩形钢管1侧壁上，对抱超短边冷弯槽钢2形成的腔体沿厚度方向设置若干对穿螺栓3，对穿螺栓3外露于超短边冷弯槽钢2外部。矩形钢管1和对抱超短边冷弯槽钢2构成的腔体内需灌注混凝土。
支承构件主要用于悬挂建筑幕墙等外部设备，并起到与抗震墙相连的作用，由于本实施例中的抗震墙设计有对穿螺栓3结构，刚好可以利用该对穿螺栓3来安装支承构件，就避免了施工现场再额外焊接或预埋用于连接支承构件的预埋件时的麻烦。本实施例中的支承构件主要包括角钢4以及铝合金托板5，角钢4的竖直肢和水平肢上分别开孔，将角钢4竖直肢的开孔套设在对穿螺栓3的外露端并用螺母锁紧，将铝合金托板5的水平肢用螺栓固定在角钢4的水平肢上。铝合金托板5的另外一端可沿纵向设置多个卡槽，卡槽内设有与石材幕墙连接的上钩板6及下钩板，上钩板6及下钩板可用于悬挂幕墙或者其他外挂设备。上钩板6和下钩板可根据悬挂设备而设计成不同结构，其与铝合金托板5的卡槽卡接，很容易安装和拆卸，能够满足各种悬挂要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙外挂节点，其特征在于：包括对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙以及支承构件，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙包括位于两端的矩形钢管、位于中间的对抱超短边冷弯槽钢，超短边冷弯槽钢两侧的卷边分别焊接于矩形钢管侧壁上，对抱超短边冷弯槽钢形成的腔体沿厚度方向设置若干对穿螺栓，对穿螺栓外露于超短边冷弯槽钢外部；支承构件包括角钢以及铝合金托板，角钢上开孔并套接在对穿螺栓外露端固定，铝合金托板的一端用螺栓固定在角钢水平肢上，铝合金托板的另一端设置卡槽，卡槽内设有与石材幕墙连接的上钩板及下钩板。
技术总结