本实用新型涉及锡丝输送技术领域，具体为一种锡炉用锡丝输送机构。
背景技术：
锡炉一般是指电子接焊接中使用的一种焊接工具，根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉，按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉，使用锡炉时，需要进行锡丝的辅助输送，但是目前的送锡机构大多结构复杂，不利于控制和维护，为此，我们提出一种锡炉用锡丝输送机构。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种锡炉用锡丝输送机构。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种锡炉用锡丝输送机构，包括安装在锡炉工作台上的底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有基板，所述基板顶部的两侧分别固定安装有锡丝架和输送组件，所述基板的底部固定安装有驱动组件，所述驱动组件与输送组件之间传动连接。
优选的，所述输送组件包括有两个固定块，两个所述固定块对称固定安装在基板上，所述固定块的内侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有转轮，所述转轮的中部固定套装有转轴，所述转轴与固定块的内部转动连接，所述转轴的底端延伸至基板的下方，且与驱动组件传动连接。
优选的，所述驱动组件包括有盒体、电机、主齿轮和副齿轮，所述盒体固定安装在基板的底部，所述电机固定安装在盒体内腔的底部，两个转轴的底端均贯穿并延伸至盒体的内部，所述主齿轮和副齿轮分别固定套装在两个转轴上，且主齿轮和副齿轮相互啮合，所述主齿轮所在的转轴与电机的输出轴固定连接。
优选的，所述转轮的外周开设有环形滑槽，两个转轮之间的锡丝与相邻的环形滑槽紧密贴合。
优选的，两个所述固定块相互靠近一侧的顶部开设有空腔，空腔的内部固定安装有轴承，所述转轴的顶端与轴承转动连接。
优选的，所述基板的顶部固定安装有两个支板，两个支板分别位于输送组件的两侧，所述支板的顶端内部开设有圆孔，待输送的锡丝依次穿过一个圆孔、输送组件和另一个圆孔。
与现有技术相比较，本实用新型提供的锡炉用锡丝输送机构，具有以下有益效果：
本实用新型在使用时，将锡丝架上的锡丝一端穿过一个支板和两个转轮之间的环形滑槽，再穿过另一个支板，通过电机带动转轴转动，使得主齿轮带动副齿轮转动，在齿轮的啮合作用下，使得两个转轮反向转动，实现锡丝的向外输送，结构简单，操作便捷，便于控制和后期维护，提高了使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型驱动组件的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型支板的侧面结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、基板；4、锡丝架；5、输送组件；6、驱动组件；7、支板；8、固定块；9、活动槽；10、转轮；11、转轴；12、盒体；13、电机；14、主齿轮；15、副齿轮；16、圆孔。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，一种锡炉用锡丝输送机构，包括安装在锡炉工作台上的底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的另一端固定安装有基板3，基板3顶部的两侧分别固定安装有锡丝架4和输送组件5，基板3的底部固定安装有驱动组件6，驱动组件6与输送组件5之间传动连接。
输送组件5包括有两个固定块8，两个固定块8对称固定安装在基板3上，固定块8的内侧面开设有活动槽9，活动槽9的内部设置有转轮10，转轮10的中部固定套装有转轴11，转轴11与固定块8的内部转动连接，转轴11的底端延伸至基板3的下方，且与驱动组件6传动连接。
转轮10的部分位于活动槽9的外部，两个转轮10之间存在间隙，用于锡丝的穿过。
驱动组件6包括有盒体12、电机13、主齿轮14和副齿轮15，盒体12固定安装在基板3的底部，电机13固定安装在盒体12内腔的底部，两个转轴11的底端均贯穿并延伸至盒体12的内部，主齿轮14和副齿轮15分别固定套装在两个转轴11上，且主齿轮14和副齿轮15相互啮合，主齿轮14所在的转轴11与电机13的输出轴固定连接，由于主齿轮14和副齿轮15之间为啮合连接，转轴11在电机13的驱动下，带动两个转轮10反向转动，由于转轮10与锡丝紧贴，在摩擦力的作用下，实现锡丝的输送，需要说明的是，附图2中位于上方的转轮10为顺时针转动，位于下方的转轮10为逆时针转动，如此，便于将锡丝的向外牵引和输送。
转轮10的外周开设有环形滑槽，两个转轮10之间的锡丝与相邻的环形滑槽紧密贴合，利用环形滑槽的开设，使得两个转轮10之间的锡丝能够被卡在两个环形滑槽内，由于锡丝与环形滑槽内壁紧密贴合，使得锡丝的摩擦力的作用下，能够随着转轮10的转动而向外移动，实现锡丝的自动输送。
两个固定块8相互靠近一侧的顶部开设有空腔，空腔的内部固定安装有轴承，转轴11的顶端与轴承转动连接，提高了转轴11的转动稳定性。
基板3的顶部固定安装有两个支板7，两个支板7分别位于输送组件5的两侧，支板7的顶端内部开设有圆孔16，待输送的锡丝依次穿过一个圆孔、输送组件5和另一个圆孔，两个圆孔与转轮10的环形滑槽位于同一水平线上，通过支板7的设置，能够提高锡丝的输送稳定性。
本实用新型在使用时，将锡丝架4上的锡丝一端穿过一个支板7和两个转轮10之间的环形滑槽，再穿过另一个支板7，通过电机13带动转轴11转动，使得主齿轮14带动副齿轮15转动，在齿轮的啮合作用下，使得两个转轮10反向转动，实现锡丝的向外输送，结构简单，操作便捷，便于控制和后期维护，提高了使用便捷性。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
1.一种锡炉用锡丝输送机构，包括安装在锡炉工作台上的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的另一端固定安装有基板(3)，所述基板(3)顶部的两侧分别固定安装有锡丝架(4)和输送组件(5)，所述基板(3)的底部固定安装有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与输送组件(5)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锡炉用锡丝输送机构，其特征在于，所述输送组件(5)包括有两个固定块(8)，两个所述固定块(8)对称固定安装在基板(3)上，所述固定块(8)的内侧面开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部设置有转轮(10)，所述转轮(10)的中部固定套装有转轴(11)，所述转轴(11)与固定块(8)的内部转动连接，所述转轴(11)的底端延伸至基板(3)的下方，且与驱动组件(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锡炉用锡丝输送机构，其特征在于，所述驱动组件(6)包括有盒体(12)、电机(13)、主齿轮(14)和副齿轮(15)，所述盒体(12)固定安装在基板(3)的底部，所述电机(13)固定安装在盒体(12)内腔的底部，两个转轴(11)的底端均贯穿并延伸至盒体(12)的内部，所述主齿轮(14)和副齿轮(15)分别固定套装在两个转轴(11)上，且主齿轮(14)和副齿轮(15)相互啮合，所述主齿轮(14)所在的转轴(11)与电机(13)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种锡炉用锡丝输送机构，其特征在于，所述转轮(10)的外周开设有环形滑槽，两个转轮(10)之间的锡丝与相邻的环形滑槽紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种锡炉用锡丝输送机构，其特征在于，两个所述固定块(8)相互靠近一侧的顶部开设有空腔，空腔的内部固定安装有轴承，所述转轴(11)的顶端与轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锡炉用锡丝输送机构，其特征在于，所述基板(3)的顶部固定安装有两个支板(7)，两个支板(7)分别位于输送组件(5)的两侧，所述支板(7)的顶端内部开设有圆孔(16)，待输送的锡丝依次穿过一个圆孔、输送组件(5)和另一个圆孔。
技术总结