本实用新型涉及一种夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，属于预制构件竖向拼缝防水处理
技术领域：
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背景技术：
：夹心保温双面叠合剪力墙板间竖向拼缝处多采用平缝拼接，构造简单，生产制作及施工方便，但是密封性能较差，容易造成雨水和冷空气液化的渗透。研究表明当缝隙宽度小于0.5mm时，水能在无外力条件下自动沿着缝隙渗入，即使是反重力方向也能发生这种情况。现有的拼缝防水处理方式多采用高密度聚乙烯泡沫棒填缝，外封一层密封胶。高密度聚乙烯泡沫棒作为现场附加保温层和密封胶的背衬材料使用，密封胶多采用耐候性密封胶，具有防霉、防潮等特点。但现有的防水措施不能有效长久地保证竖向拼缝处的密封性，原因如下：1)由于夹心保温双面叠合剪力墙板是在工厂预制好后，运输到现场进行安装，从生产到施工，竖向拼缝的大小不易控制，会产生累积误差；2)现场采用斜支撑对夹心保温双面叠合剪力墙板进行固定，受现场作业环境影响，且操作人员施工技术水平同，难以保证高密度聚乙烯泡沫棒和密封胶能将拼缝处空隙完全密封；3)由于混凝土的徐变和受温度影响发生变形，会对填缝材料进行挤压或拉扯，会对填缝材料造成一定的损坏，在实际情况下，难以实现密封胶与拼缝两边混凝土外叶板完全贴合，因此，现有的防水处理方式很容易造成渗水缺口。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，解决夹心保温双面叠合剪力墙结构体系建筑中夹心保温双面叠合剪力墙板间竖向拼缝处防水密封问题，同时，还可以起到现场浇筑时的防漏浆作用。本实用新型采取以下技术方案：一种夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，包括外叶板4、内叶板7、保温层5，所述保温层5贴合在所述外叶板7内侧，保温层5与内叶板7之间为现浇混凝土区域，其特征在于：位于竖向拼缝处的保温层5靠近现浇混凝土的一侧上，贴附高分子自粘胶膜防水卷材1，现浇混凝土6与所述高分子自粘胶膜防水卷材1连为一体。优选的，所述高分子自粘胶膜防水卷材1为层状结构，自上而下依次包括颗粒层101、高分子自粘胶膜层102、高分子片材层103，所述高分子片材层103直接贴附于所述保温层5上，所述高分子自粘胶膜层102为起主防水层，起主要粘结作用，所述颗粒层101为没有粘结性的磨砂状结构，作为紫外线保护层或隔离层。优选的，所述自粘胶膜防水卷材1与各外叶板4之间的贴附宽度为5cm以上。优选的，竖向拼缝节点为t型节点，所述自粘胶膜防水卷材1贴附后呈平面状。优选的，竖向拼缝节点为l型节点，所述自粘胶膜防水卷材1贴附于90°转角部位，贴附后呈曲面状。优选的，竖向拼缝节点为“一”型节点，所述自粘胶膜防水卷材1贴附后呈平面状。优选的，还包括保温连接杆8，所述保温连接杆8两端预埋在内、外叶板内，并穿过所述保温层。优选的，夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝内，自内向外依次设有高密度聚乙烯泡沫棒2和耐候性密封胶3。本实用新型的有益效果在于：一方面，利用高分子自粘胶膜防水卷材自身的特点，可为夹心保温双面叠合剪力墙板竖向拼缝防水构造提供以下优势：高分子自粘胶膜防水卷材具有高强度、高延展性和抗撕拉性能，能减小由于施工误差、混凝土浇捣及温度变化导致竖向拼缝变形而对拼缝连接材料造成的损坏；高分子自粘胶膜防水卷材具有良好的耐紫外性能、抗冲击和耐根穿刺性能卷材铺贴后，不需要额外的保护，也可以使卷材在外露的情况下防止紫外线对热熔胶粘剂的性能产生的影响，也可防止现浇部位钢筋绑扎时，由于施工作业面窄、作业人员操作不小心对卷材造成的刮损；高分子自粘胶膜防水卷材具有较强的耐老化性和耐化学腐蚀性，能长久有效的保证拼缝处防水密封效果；高分子自粘胶膜防水卷材对基层要求低，不受天气和基层潮湿的影响，在雨季、拼缝不完全平整的情况下也能保证与保温板及空腔混凝土良好贴合；高分子自粘胶膜防水卷材采用冷施工，不需要粘结剂，便于现场作业人员操作；另一方面，在保温层内侧铺贴高分子自粘胶膜防水卷材可代替竖向拼缝处封缝模板或者密封胶带，在空腔层浇筑混凝土时起到防漏浆的作用，简化支模工艺。附图说明图1是“一”字型节点竖向拼缝处理示意图。图2是l型节点竖向拼缝处理示意图。图3是t型节点竖向拼缝处理示意图。图4是自粘胶膜防水卷材设置于夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造中的细节结构图。图中，1-高分子自粘胶膜防水卷材；2-高密度聚乙烯泡沫棒；3-耐候性密封胶；4-外叶板；5-保温层；6-现浇混凝土；7-内叶板；8-保温连接件；101-颗粒层，102-高分子自粘胶膜层，103.高分子片材层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参见图1-4，一种夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，包括外叶板4、内叶板7、保温层5，所述保温层5贴合在所述外叶板7内侧，保温层5与内叶板7之间为现浇混凝土区域，其特征在于：位于竖向拼缝处的保温层5靠近现浇混凝土的一侧上，贴附高分子自粘胶膜防水卷材1，现浇混凝土6与所述高分子自粘胶膜防水卷材1连为一体。在此实施例中，参见图4，所述高分子自粘胶膜防水卷材1为层状结构，自上而下依次包括颗粒层101、高分子自粘胶膜层102、高分子片材层103，所述高分子片材层103直接贴附于所述保温层5上，所述高分子自粘胶膜层102为起主防水层，起主要粘结作用，所述颗粒层101为没有粘结性的磨砂状结构，作为紫外线保护层或隔离层。在此实施例中，参见图4，所述自粘胶膜防水卷材1与各外叶板4之间的贴附宽度为5cm以上。在此实施例中，参见图3，竖向拼缝节点为t型节点，所述自粘胶膜防水卷材1贴附后呈平面状。在此实施例中，参见图2，竖向拼缝节点为l型节点，所述自粘胶膜防水卷材1贴附于90°转角部位，贴附后呈曲面状。在此实施例中，参见图1，竖向拼缝节点为“一”型节点，所述自粘胶膜防水卷材1贴附后呈平面状。在此实施例中，继续参见图1，还包括保温连接杆8，所述保温连接杆8两端预埋在内、外叶板内，并穿过所述保温层。在此实施例中，参见图1-3，夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝内，自内向外依次设有高密度聚乙烯泡沫棒2和耐候性密封胶3。具体来说，现有技术中，夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造为高密度聚乙烯泡沫棒和耐候性密封胶。在此基础上，本实用新型在竖向拼缝处的保温层内侧(即保温层与空腔层接触的一侧)增加一层高分子自粘胶膜防水卷材，卷材铺贴宽度需要确保各单侧超出缝边5cm以上，在竖向拼缝处钢筋绑扎前用反粘式施工方法进行安装，为竖向拼缝增加一道防水防潮措施。高分子自粘胶膜防水卷材由高分子片材、高分子自粘胶、颗粒层组成。高分子片材为主防水层，与基层接触。高分子自粘胶膜为反应型自粘胶膜，其工作原理是在自粘胶膜体系中植入亲水基，压力作用下，亲水“粒子”与聚合物水泥浆反应产生“凝胶”；同时聚合物水泥浆在水泥水化过程中产生水化热增强自粘胶的蠕变功能，并形成毛细管孔与水泥浆相互作用而发生一系列物理化学反应，仅需要5小时卷材便能与混凝土结构层紧密粘接。在空腔层浇筑混凝土时，在混凝土侧压力作用下，自粘胶膜通过聚合物水泥与混凝土结构层发生化学反应和物理吸附，紧密结合成为一个密不可分的整体，其粘结强度具有永久性且远大于一般的物理吸附粘结强度。有效提高拼缝处防水构造的可靠性。颗粒层是经过处理在一般情况下没有粘贴性的紫外线保护层或隔离层。高分子自粘胶膜防水卷材铺贴好后，在后续的钢筋绑扎、支模等工作中，经过一定时间的外露，不需要特殊的保护，对卷材自身的性能及对其他工序的施工操作都不会造成影响。夹心保温双面叠合剪力墙板吊装固定好后，在竖向拼缝保温层内侧铺贴高分子自粘胶膜防水卷材，将光滑的高分子片材面与保温层贴合，颗粒层朝向现浇混凝土层，如下图4所示。贴好卷材后，便可进行现浇部位的钢筋绑扎及支模；由于拼缝内侧贴了卷材，外侧拼缝支模可省略，在外侧塞好高密度聚乙烯泡沫棒后便可进行混凝土浇筑等后续工作。根据《预铺/湿铺防水卷材》gb/t23457-2009中对高分子自粘胶膜防水卷材的技术要求，如表3.1所示，表3.1高分子自粘胶膜防水卷材技术要求序号性能指标1厚度1.2毫米、1.5毫米2抗拉强度500n/50mm3延伸率400％4钉杆撕裂强度400n5冲击性能直径(10±0.1)mm，无渗漏6静态荷载20kg，无渗漏7侧向窜水0.6mpa8低温开裂循环-26摄氏度无开裂9无处理条件下与混凝土粘结2.0n/mm10热老化后与混凝土粘结1.5n/mm11紫外老化后与混凝土粘结1.5n/mm12热尺寸稳定性70摄氏度，2小时无位移、流淌、滴落一方面，利用高分子自粘胶膜防水卷材自身的特点，可为夹心保温双面叠合剪力墙板竖向拼缝防水构造提供以下优势：高分子自粘胶膜防水卷材具有高强度、高延展性和抗撕拉性能，能减小由于施工误差、混凝土浇捣及温度变化导致竖向拼缝变形而对拼缝连接材料造成的损坏；高分子自粘胶膜防水卷材具有良好的耐紫外性能、抗冲击和耐根穿刺性能卷材铺贴后，不需要额外的保护，也可以使卷材在外露的情况下防止紫外线对热熔胶粘剂的性能产生的影响，也可防止现浇部位钢筋绑扎时，由于施工作业面窄、作业人员操作不小心对卷材造成的刮损；高分子自粘胶膜防水卷材具有较强的耐老化性和耐化学腐蚀性，能长久有效的保证拼缝处防水密封效果；高分子自粘胶膜防水卷材对基层要求低，不受天气和基层潮湿的影响，在雨季、拼缝不完全平整的情况下也能保证与保温板及空腔混凝土良好贴合；高分子自粘胶膜防水卷材采用冷施工，不需要粘结剂，便于现场作业人员操作；另一方面，在保温层内侧铺贴高分子自粘胶膜防水卷材可代替竖向拼缝处封缝模板或者密封胶带，在空腔层浇筑混凝土时起到防漏浆的作用，简化支模工艺。需要说明的是，防水卷材本身是现有技术，一般仅用于地下室底板的平铺式防水，本实用新型的关键在于将防水卷材应用于夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理，通过现浇混凝土实现一体式固定，同时还可以起到混凝土浇筑时防漏浆的作用，起到一举两得的效果，有效提高竖向拼缝处防水密封性能，同时，简化了拼缝支模的工作。以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，包括外叶板(4)、内叶板(7)、保温层(5)，所述保温层(5)贴合在所述外叶板(4)内侧，保温层(5)与内叶板(7)之间为现浇混凝土区域，其特征在于：位于竖向拼缝处的保温层(5)靠近现浇混凝土的一侧上，贴附高分子自粘胶膜防水卷材(1)，现浇混凝土(6)与所述高分子自粘胶膜防水卷材(1)连为一体。
2.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，其特征在于：所述高分子自粘胶膜防水卷材(1)为层状结构，自上而下依次包括颗粒层(101)、高分子自粘胶膜层(102)、高分子片材层(103)，所述高分子片材层(103)直接贴附于所述保温层(5)上，所述高分子自粘胶膜层(102)为主防水层，起粘结作用，所述颗粒层(101)为没有粘结性的磨砂状结构，作为紫外线保护层或隔离层。
3.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，其特征在于：所述自粘胶膜防水卷材(1)与各外叶板(4)之间的贴附宽度为5cm以上。
4.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，其特征在于：竖向拼缝节点为t型节点，所述自粘胶膜防水卷材(1)贴附后呈平面状。
5.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，其特征在于：竖向拼缝节点为l型节点，所述自粘胶膜防水卷材(1)贴附于90°转角部位，贴附后呈曲面状。
6.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，其特征在于：竖向拼缝节点为“一”型节点，所述自粘胶膜防水卷材(1)贴附后呈平面状。
7.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，其特征在于：夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝内，自内向外依次设有高密度聚乙烯泡沫棒(2)和耐候性密封胶(3)。
技术总结本实用新型涉及一种夹心保温双面叠合剪力墙竖向拼缝防水处理构造，包括外叶板、内叶板、保温层，所述保温层贴合在所述外叶板内侧，保温层与内叶板之间为现浇混凝土区域，位于竖向拼缝处的保温层靠近现浇混凝土的一侧上，贴附高分子自粘胶膜防水卷材，现浇混凝土与所述高分子自粘胶膜防水卷材连为一体。本实用新型解决夹心保温双面叠合剪力墙结构体系建筑中夹心保温双面叠合剪力墙板间竖向拼缝处防水密封问题，同时，还可以起到现场浇筑时的防漏浆作用。
技术研发人员：恽燕春;周轩;黄一桃;朱大鹏;胡文喆;蒯国斌;陆志俊;蔡欢;陈焕强
受保护的技术使用者：上海紫宝住宅工业有限公司;光明房地产集团股份有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.04.06
