本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用锡焊装置。
背景技术：
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中；在对线束加工的过程中，需要根据工艺需求对线束进行锡焊工作。
目前大多都是通过人工手动将线束进行锡焊工作，容易使得线束不稳定，从而导致线束锡焊的位置出现偏差，且人力劳动强度高，工作效率低，且会影响产品的生产质量，因此需要提出一种线束加工用锡焊装置来解决上述所出现的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束加工用锡焊装置，具备便于对线束进行固定，防止线束发生偏移等优点，解决了线束锡焊的位置出现偏差，且人力劳动强度高，工作效率低，且会影响产品的生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用锡焊装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有电烙铁，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有接线端子，所述放置槽的左侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有l形卡块，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有线束，所述放置板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有夹块，所述连接板的内部开设有上下贯穿的通孔。
优选的，所述电烙铁位于放置板的正上方。
优选的，所述放置槽与滑槽相互连通，所述滑槽与放置板的右侧连通。
优选的，所述接线端子的底部与放置槽的内底壁搭接，所述接线端子的右侧与放置槽的右侧壁搭接，所述接线端子的左侧与l形卡块的左侧壁相互抵持。
优选的，所述线束的左端的底部与接线端子的顶部搭接。
优选的，所述夹块与滑槽活动插接，所述通孔与固定柱活动套接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束加工用锡焊装置，具备以下有益效果：
1、该线束加工用锡焊装置，通过滑槽、固定柱、固定板、螺纹孔、螺纹杆、连接板、夹块和通孔之间的相互配合，从而顺时针转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹孔的内部向下移动，因螺纹杆与连接板活动连接，且通过通孔与固定柱活动套接，使得螺纹杆向下移动的同时带动连接板和夹块一同向下移动，从而使得夹块的底部与线束的顶部搭接，并通过夹块与滑槽对线束进行夹持固定，从而防止线束发生偏移。
2、该线束加工用锡焊装置，通过凹槽、弹簧和l形卡块之间的相互配合，从而可以对接线端子进行固定，从而防止接线端子在放置槽的内部发生移动，从而便于将线束和接线端子进行锡焊，提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
图3为本实用新型放置板俯视结构示意图；
图4为本实用新型放置板侧面结构剖视图。
其中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、伸缩气缸；5、固定块；6、电烙铁；7、放置板；8、放置槽；9、接线端子；10、弹簧；11、l形卡块；12、滑槽；13、线束；14、固定柱；15、固定板；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、连接板；19、夹块；20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种线束加工用锡焊装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，且四个支撑柱2均匀分布工作台1的顶部四周，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有伸缩气缸4，通过伸缩气缸4带动固定块5进行上下移动，且使得电烙铁6也进行上下移动，从而通过电烙铁6可以对接线端子9和线束13进行锡焊，伸缩气缸4的底部固定连接有固定块5，固定块5的底部固定连接有电烙铁6，工作台1的顶部固定连接有放置板7，放置板7位于工作台1的中心，电烙铁6位于放置板7的正上方，放置板7的顶部开设有放置槽8，放置槽8的内部设置有接线端子9，放置槽8的左侧壁固定连接有弹簧10，弹簧10的数量为两个，弹簧10的右端固定连接有l形卡块11，接线端子9的底部与放置槽8的内底壁搭接，接线端子9的右侧与放置槽8的右侧壁搭接，接线端子9的左侧与l形卡块11的左侧壁相互抵持，l形卡块11的内顶壁与接线端子9进行限位，从而防止接线端子9在放置槽8的内部发生移动，放置板7的顶部开设有滑槽12，放置槽8与滑槽12相互连通，滑槽12与放置板7的右侧连通，滑槽12的内部设置有线束13，线束13的左端的底部与接线端子9的顶部搭接，放置板7的顶部固定连接有固定柱14，固定柱14的数量为两个，且两个固定柱14分别位于滑槽12的前后两侧，且关于滑槽12前后对称，固定柱14的顶部固定连接有固定板15，固定板15的底端与两个固定柱14的顶部固定，固定板15的内部开设有上下贯穿的螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底端活动连接有连接板18，连接板18的底部固定连接有夹块19，连接板18的内部开设有上下贯穿的通孔20，通孔20的数量为两个，夹块19与滑槽12活动插接，通孔20与固定柱14活动套接，通过通孔20使得连接板18与固定柱14活动连接，且通过固定柱14对连接板18进行限位，从而使得螺纹杆17向下移动时，可以带动连接板18一同向下移动。
在使用时，将接线端子9放置在放置槽8的内部，并使得接线端子9的左侧与l形卡块11的右侧壁搭接，然后将接线端子9向左进行移动，使得弹簧10收缩，且l形卡块11向左进行移动，从而使得接线端子9的右侧可以放置在放置槽8的内部，当接线端子9完全位于放置槽8的内部后，且在弹簧10的作用下，使得l形卡块11对接线端子9进行抵持，从而使得接线端子9的右侧与放置槽8的右侧壁搭接，从而可以对接线端子9进行夹持固定，然后将线束13从放置板7的右侧放入到滑槽12的内部，并使得线束13的左端位于接线端子9的顶部，然后通过顺时针转动螺纹杆17，使得螺纹杆17在螺纹孔16的内部向下移动，因螺纹杆17与连接板18活动连接，且通过通孔20与固定柱14活动套接，使得螺纹杆17向下移动的同时带动连接板18和夹块19一同向下移动，从而使得夹块19的底部与线束13的顶部搭接，并通过夹块19与滑槽12对线束13进行夹持固定，从而防止线束13发生偏移，然后通过伸缩气缸4工作，带动固定块5和电烙铁6一同向下移动，从而使得电烙铁6的底部与线束13的左端搭接，从而对线束13和接线端子9进行锡焊；当锡焊完成后，伸缩气缸4带动电烙铁6向上移动，然后逆时针转动螺纹杆17，使得连接板18和夹块19一同向上移动，然后将线束13进而接线端子9从放置槽8和滑槽12的内部取出，并从两个固定柱14之间移动出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线束加工用锡焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的底部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底部固定连接有电烙铁(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部设置有接线端子(9)，所述放置槽(8)的左侧壁固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的右端固定连接有l形卡块(11)，所述放置板(7)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有线束(13)，所述放置板(7)的顶部固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的内部开设有上下贯穿的螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端活动连接有连接板(18)，所述连接板(18)的底部固定连接有夹块(19)，所述连接板(18)的内部开设有上下贯穿的通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用锡焊装置，其特征在于：所述电烙铁(6)位于放置板(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用锡焊装置，其特征在于：所述放置槽(8)与滑槽(12)相互连通，所述滑槽(12)与放置板(7)的右侧连通。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用锡焊装置，其特征在于：所述接线端子(9)的底部与放置槽(8)的内底壁搭接，所述接线端子(9)的右侧与放置槽(8)的右侧壁搭接，所述接线端子(9)的左侧与l形卡块(11)的左侧壁相互抵持。
5.根据权利要求1所述的一种线束加工用锡焊装置，其特征在于：所述线束(13)的左端的底部与接线端子(9)的顶部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种线束加工用锡焊装置，其特征在于：所述夹块(19)与滑槽(12)活动插接，所述通孔(20)与固定柱(14)活动套接。
技术总结