本实用新型涉及一种回流焊烧结炉，特别是涉及一种甲酸回流焊烧结炉及加热装置。
背景技术：
由于电子产品pcb板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。随着smt整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(smc)和贴装器件(smd)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。比如我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。
然而由于设备结构较为复杂，为了避免出现故障影响正常生产，需要相关技术人员定时进行检修维护，检修时往往需要先拆卸设备外壳露出内部零部件，检修完成后再安装复位，操作繁琐，浪费时间，而且由于设备内部工作温度较高，造成设备内部零部件温度升高，所以需要停机一段时间后才能进行检修，何时检修需要依靠人工经验，精准度不高。这种传统设备结构和检修方式的检修时间长、效率低，人工成本高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理，操作方便，便于实现对内部零部件的检修维护，密封效果显著的甲酸回流焊烧结炉及加热装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体的外壳侧壁上开设有检修口，所述检修口的外侧活动铰接有检修门机构，所述检修口的内侧设置有可往复直线运动的挡板机构，所述挡板机构包括控制旋钮、移动板和固设于加热装置本体内壁上的直线导轨，所述直线导轨位于检修口的上方和/或下方并沿水平方向放置，所述移动板滑动连接于直线导轨上，所述控制旋钮设于加热装置本体的外侧壁上并通过齿轮齿条的啮合传动连接控制移动板作往复直线运动。
进一步地，所述挡板机构还包括齿轮、齿条、滚轮组件和联动轴，所述移动板的顶端和/或底端安装有滚轮组件并通过上述滚轮组件与直线导轨滑动连接，所述移动板上远离加热装置本体内壁面的一侧表面上端固定连接有水平放置的齿条，齿条上方啮合传动连接有齿轮，齿轮中心部位固设有联动轴的一端，联动轴另一端伸出加热装置本体的侧壁并与控制旋钮固连，联动轴通过轴承与加热装置本体的侧壁可转动连接。
进一步地，所述移动板在加热装置本体内壁面上的投影面积大于检修口在加热装置本体内壁面上的投影面积。
进一步地，所述检修门机构包括检修门本体和温度显示器，所述检修门本体活动铰接于检修口的外侧，所述温度显示器安装于检修门本体上并与设在加热装置本体内的温度传感器电连接。
进一步地，所述检修门本体的内侧设置有磁力片，所述移动板采用具有铁磁性的金属板。
进一步地，所述检修门本体的外侧设置有磁力片。
进一步地，所述检修门本体上设有把手以及用于观察情况的人孔。
一种甲酸回流焊烧结炉，包括以上任意一项所述的一种加热装置，还包括自动进料装置和自动出料装置，所述加热装置本体位于自动进料装置和自动出料装置之间。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过在加热装置本体部分设置检修口以及检修门机构，更方便地实现对内部零部件的检修维护；同时为了进一步提高检修口处的密封性而加设挡板机构，用于从加热装置本体内侧遮挡覆盖检修口，避免飞尘等杂质从检修门机构的缝隙中进入加热装置本体内部，影响加工质量，并进一步避免加热装置本体内部的工作温度影响到检修口处的外侧环境；整体结构设计简单巧妙，制造成本低廉，操作方便快捷，可以有效提高人工检修效率进而降低人工成本，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的烧结炉整体结构图；
图2为本实用新型中挡板机构的正视图；
图3为本实用新型中挡板机构的侧视图；
图4为本实用新型中检修门机构的结构图；
其中，1、自动进料装置；2、自动出料装置；3、检修门机构；31、人孔；32、温度显示器；33、把手；34、密封垫；35、磁力片；36、检修门本体；4、加热装置本体；41、检修口；5、挡板机构；51、控制旋钮；52、移动板；53、齿轮；54、直线导轨；55、齿条；56、滚轮组件；57、联动轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1所示，本实施例的一种加热装置，包括加热装置本体4。本实施例的加热装置本体4是通过不锈钢滚轮带动输送网移动进行物料的输送，输送网在生产时预留有甲酸进气口。为了方便检修维护，本实施例在加热装置本体4的外壳侧壁上开设有检修口41，检修口41的外侧活动铰接有检修门机构3，活动铰接方式可以采用合页连接，同时为了进一步防止飞尘等杂质进入加热装置本体4内部，也为了更好地避免加热装置本体4内部的温度影响到外侧的环境温度，在检修口41的内侧设置有可往复直线运动的挡板机构5，用于对检修口41作进一步的密封。
如图2和图3所示，本实施例的挡板机构5包括控制旋钮51、移动板52和固设于加热装置本体4内壁上的直线导轨54，直线导轨54位于检修口41的上方和/或下方并沿水平方向放置，具体在本实施例中直线导轨54具有两个，相互平行且分别设置于检修口41的上方和下方，横截面结构为l型结构。移动板52的上下两端分别滑动连接于直线导轨54上，控制旋钮51设于加热装置本体4的外侧壁上并通过齿轮齿条的啮合传动连接控制移动板52沿着直线导轨54作往复直线运动。具体地，本实施例的挡板机构5还包括齿轮53、齿条55、滚轮组件56和联动轴57，移动板52的顶端和/或底端安装有滚轮组件56并通过上述滚轮组件56与直线导轨54滑动连接，本实施例中移动板52的顶端和底端各设有至少两个滚轮组件56，运行更加稳定平稳。移动板52上远离加热装置本体4内壁面的一侧表面上端固定连接有水平放置的齿条55，齿条55焊接在移动板52上，连接方式简单牢固，齿条55上方啮合传动连接有齿轮53，齿轮53中心部位固设有联动轴57的一端，联动轴57另一端伸出加热装置本体4的侧壁并与控制旋钮51固连，联动轴57通过轴承与加热装置本体4的侧壁可转动连接。而且移动板52在加热装置本体4内壁面上的投影面积大于检修口41在加热装置本体4内壁面上的投影面积。采用这种结构，手动旋转控制旋钮51可以通过联动轴57带动齿轮53转动，进而通过齿轮齿条啮合传动连接带动齿条55以及与齿条55固连的移动板52作直线运动，实现对检修口41的遮挡覆盖密封工作空间，当需要检修时只需反向旋转控制旋钮51即可将移动板52移开，操作简单便捷。
如图4所示，本实施例的检修门机构3包括检修门本体36和温度显示器32，检修门本体36活动铰接于检修口41的外侧，门扣采用弹簧式固定，检修门本体36内侧面的四周边缘处设有硅胶材质的密封垫34，用于提高检修门本体36与检修口41的密封效果。温度显示器32安装于检修门本体36上并与设在加热装置本体4内的温度传感器电连接，温度传感器将检测到的加热装置本体4内温度传导至温度显示器32并显示出数值，检修人员根据显示的温度值判断是否适合打开检修门本体36进行检修，减少浪费时间。检修门本体36的内侧设置有磁力片35，移动板52采用具有铁磁性的金属板；当移动板52覆盖住检修口41的内侧，检修门本体36闭合覆盖住检修口41的外侧时磁力片35与移动板52之间产生吸附作用，吸附力作用使得移动板52更紧密的抵接在检修口41内侧壁，提升密封性和连接稳定性。另外，检修门本体36的外侧也设置有磁力片35，当工作人员将检修门本体36向一侧打开时，检修门本体36外侧的磁力片35与相邻一侧的加热装置本体4外侧壁吸附在一起固定住检修门本体36的位置，方便维修。同时检修门本体36上还设有方便握持的把手33以及用于观察情况的人孔31。
本实施例的一种甲酸回流焊烧结炉，包括上述的一种加热装置，还包括自动进料装置1和自动出料装置2，加热装置本体4位于自动进料装置1和自动出料装置2之间。自动进料装置1和自动出料装置2均采用传送带进行物料传送，物料从自动进料装置1处传送进入加热装置本体4内加工，加工后经由自动出料装置2传送出来。
本实用新型的一种甲酸回流焊烧结炉及加热装置，通过在加热装置本体4部分设置检修口41以及检修门机构3，更方便地实现对内部零部件的检修维护；同时为了进一步提高检修口41处的密封性而加设挡板机构5，用于从加热装置本体4内侧遮挡覆盖检修口41，避免飞尘等杂质从检修门机构3的缝隙中进入加热装置本体4内部，影响加工质量，并进一步避免加热装置本体4内部的工作温度影响到检修口41处的外侧环境。整体结构设计简单巧妙，制造成本低廉，操作方便快捷，可以有效提高人工检修效率进而降低人工成本，实用性高。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种加热装置，其特征在于：包括加热装置本体(4)，所述加热装置本体(4)的外壳侧壁上开设有检修口(41)，所述检修口(41)的外侧活动铰接有检修门机构(3)，所述检修口(41)的内侧设置有可往复直线运动的挡板机构(5)，所述挡板机构(5)包括控制旋钮(51)、移动板(52)和固设于加热装置本体(4)内壁上的直线导轨(54)，所述直线导轨(54)位于检修口(41)的上方和/或下方并沿水平方向放置，所述移动板(52)滑动连接于直线导轨(54)上，所述控制旋钮(51)设于加热装置本体(4)的外侧壁上并通过齿轮齿条的啮合传动连接控制移动板(52)作往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于：所述挡板机构(5)还包括齿轮(53)、齿条(55)、滚轮组件(56)和联动轴(57)，所述移动板(52)的顶端和/或底端安装有滚轮组件(56)并通过上述滚轮组件(56)与直线导轨(54)滑动连接，所述移动板(52)上远离加热装置本体(4)内壁面的一侧表面上端固定连接有水平放置的齿条(55)，齿条(55)上方啮合传动连接有齿轮(53)，齿轮(53)中心部位固设有联动轴(57)的一端，联动轴(57)另一端伸出加热装置本体(4)的侧壁并与控制旋钮(51)固连，联动轴(57)通过轴承与加热装置本体(4)的侧壁可转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种加热装置，其特征在于：所述移动板(52)在加热装置本体(4)内壁面上的投影面积大于检修口(41)在加热装置本体(4)内壁面上的投影面积。
4.根据权利要求1或3所述的一种加热装置，其特征在于：所述检修门机构(3)包括检修门本体(36)和温度显示器(32)，所述检修门本体(36)活动铰接于检修口(41)的外侧，所述温度显示器(32)安装于检修门本体(36)上并与设在加热装置本体(4)内的温度传感器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种加热装置，其特征在于：所述检修门本体(36)的内侧设置有磁力片(35)，所述移动板(52)采用具有铁磁性的金属板。
6.根据权利要求5所述的一种加热装置，其特征在于：所述检修门本体(36)的外侧设置有磁力片(35)。
7.根据权利要求4所述的一种加热装置，其特征在于：所述检修门本体(36)上设有把手(33)以及用于观察情况的人孔(31)。
8.一种甲酸回流焊烧结炉，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的一种加热装置，甲酸回流焊烧结炉还包括自动进料装置(1)和自动出料装置(2)，所述加热装置本体(4)位于自动进料装置(1)和自动出料装置(2)之间。
技术总结