本实用新型涉及激光焊锡机技术领域，具体为一种双工位温度式激光焊锡机。
背景技术：
激光焊锡机主要用于焊接线路板连接电子元器件的重要设备，激光焊锡是通过光斑照射到的部分进行加热，局部升温速度快，加热时间短，对周围器件性质影响较小的优点，但激光焊锡机在焊锡过程中会产生一定的烟气，这些烟气会存在一定的刺激性气味，对长期操作的工作人员造成一定的伤害，且常见的激光焊锡机都是单工位加工，需一工件加工完成后，取下才能进行下一个工件加工，效率较低，现需要一种双工位温度式激光焊锡机解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双工位温度式激光焊锡机，以解决上述背景技术中提出的激光焊锡机在焊锡过程中会产生一定的烟气，这些烟气会存在一定的刺激性气味，对长期操作的工作人员造成一定的伤害，且常见的激光焊锡机都是单工位加工，效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位温度式激光焊锡机，包括机体和第二电动机，所述机体内设置有处理箱，且机体上端设置有支撑架，所述支撑架的左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴贯穿支撑架的左侧壁和第一丝杠相连接，且第一丝杠转动连接在机体的内侧壁上，所述第一丝杠贯穿设置有第一移动架，且第一移动架上设置有液压伸缩杆，同时液压伸缩杆与激光焊锡装置相连接，所述第二电动机设置在机体上，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与第二丝杠相连接，且第二丝杠转动连接在机体侧壁上，所述第二丝杠贯穿设置有第二移动架，且第二移动架侧壁转动连接有固定框架，所述固定框架后端与第三转轴相连接，且第三转轴贯穿第二移动架的侧壁，所述第三转轴之间通过同步带相连接，且左侧的第三转轴与第三电动机相连接，同时第三电动机设置在第二移动架侧壁上。
优选的，所述处理箱包括有风机、连接管、吸管、滤网和活性炭网，且处理箱右侧设置有风机，风机与连接管连接，且连接管远离风机的一端贯穿机体的内顶端和第二移动架设置有吸管，处理箱内设置有滤网和活性炭网，且滤网设置在活性炭网的右侧。
优选的，所述第一电动机、第一转轴和第一丝杠组成转动机构，且第一丝杠与第一移动架之间为螺纹连接。
优选的，所述第二电动机、第二转轴和第二丝杠组成转动机构。
优选的，所述固定框架、第三转轴、同步带和第三电动机组成转动机构，且固定框架设置有两个。
优选的，所述固定框架包括有转动架、压块和紧固螺杆，且固定框架上转动连接有转动架，转动架内端设置有压块，且转动架上设置有紧固螺杆，同时紧固螺杆内端贯穿转动架螺纹连接在固定框架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位温度式激光焊锡机，
(1)设置有处理箱，在风机的作用下通过连接管和吸管可将焊锡过程中产生的烟气吸入到处理箱内，经滤网和活性炭网过滤吸附，减少排出气体对环境的污染；
(2)通过两侧的固定框架装夹工件，在激光焊锡装置的作用下先对左侧的工件进行焊锡加工，当左侧的工件加工完成后，在第一电动机的作用下将激光焊锡装置移动到右侧的工件处对其进行加工，与此同时可将先前加工好的工件取下进行另一个工件的安装加工，充分利用时间，提高加工效率，根据线路板的焊锡加工要求，可通过第三电动机对线路板进行翻转，可对双面线路板焊锡加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型处理箱内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型固定框架结构示意图。
图中：1、机体，2、处理箱，201、风机，202、连接管，203、吸管，204、滤网，205、活性炭网，3、支撑架，4、第一电动机，5、第一转轴，6、第一丝杠，7、第一移动架，8、液压伸缩杆，9、激光焊锡装置，10、第二电动机，11、第二转轴，12、第二丝杠，13、第二移动架，14、固定框架，1401、转动架，1402、压块，1403、紧固螺杆，15、第三转轴，16、同步带，17、第三电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位温度式激光焊锡机，如图1和图2所示，机体1内设置有处理箱2，且机体1上端设置有支撑架3，处理箱2包括有风机201、连接管202、吸管203、滤网204和活性炭网205，且处理箱2右侧设置有风机201，风机201与连接管202连接，且连接管202远离风机201的一端贯穿机体1的内顶端和第二移动架13设置有吸管203，处理箱2内设置有滤网204和活性炭网205，且滤网204设置在活性炭网205的右侧，通过风机201将加工产生的烟气吸入到处理箱2内，通过滤网204和活性炭网205过滤吸附处理，减少对环境的污染，支撑架3的左侧设置有第一电动机4，且第一电动机4与第一转轴5相连接，第一电动机4、第一转轴5和第一丝杠6组成转动机构，且第一丝杠6与第一移动架7之间为螺纹连接，在第一电动机4、第一转轴5和第一丝杠6作用下便于对第一移动架7左右移动，第一转轴5贯穿支撑架3的左侧壁和第一丝杠6相连接，且第一丝杠6转动连接在机体1的内侧壁上，第一丝杠6贯穿设置有第一移动架7，且第一移动架7上设置有液压伸缩杆8，同时液压伸缩杆8与激光焊锡装置9相连接。
如图1、图3和图4所示，第二电动机10设置在机体1上，且第二电动机10与第二转轴11相连接，第二电动机10、第二转轴11和第二丝杠12组成转动机构，在第二电动机10、第二转轴11、和第二丝杠12作用下，便于第二移动架13前后移动，第二转轴11与第二丝杠12相连接，且第二丝杠12转动连接在机体1侧壁上，第二丝杠12贯穿设置有第二移动架13，且第二移动架13侧壁转动连接有固定框架14，固定框架14、第三转轴15、同步带16和第三电动机17组成转动机构，且固定框架14设置有两个，第三电动机17通过第三转轴15、同步带16带动固定框架14转动，方便对线路板的翻转，固定框架14包括有转动架1401、压块1402和紧固螺杆1403，且固定框架14上转动连接有转动架1401，转动架1401内端设置有压块1402，且转动架1401上设置有紧固螺杆1403，同时紧固螺杆1403内端贯穿转动架1401螺纹连接在固定框架14上，通过转动转动架1401带动压块1402对线路板限位固定，拧动紧固螺杆1403对转动架1401固定，固定框架14后端与第三转轴15相连接，且第三转轴15贯穿第二移动架13的侧壁，第三转轴15之间通过同步带16相连接，且左侧的第三转轴15与第三电动机17相连接，同时第三电动机17设置在第二移动架13侧壁上。
工作原理：在使用该双工位温度式激光焊锡机时，接通电源，将两侧的固定框架14上安装需要加工的线路板，将线路板放置在固定框架14内，拧动转动架1401利用压块1402对其限位固定，拧动紧固螺杆1403对转动架1401固定，在液压伸缩杆8作用下推动激光焊锡装置9至适当位置进行焊锡，第二电动机10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第二丝杠12转动，使得第二移动架13前后移动，便于线路板的位置变动，第一电动机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一丝杠6转动，便于第一移动架7左右移动，对激光焊锡装置9位置调节，当左侧的线路板焊锡加工完成后，在第一电动机4作用下将激光焊锡装置9移动到右侧的线路板处进行加工，与此同时可拧动左侧的固定框架14上端的紧固螺杆1403，拧动转动架1401，取出线路板，将下一个线路板放入进行固定，如果线路板需要双面焊锡，当左侧的线路板一侧面焊锡完成后，对右侧的线路板进行焊锡，当右侧的线路板一侧面焊锡完成后，第三电动机17带动左侧的第三转轴15转动，左侧的第三转轴15通过同步带16带动右侧的第三转轴15转动，第三转轴15带动固定框架14转动，对线路板翻转，然后继续对右侧的线路板焊锡，右侧的线路板焊锡完成后，在第一电动机4作用下将激光焊锡装置9移动到左侧进行焊锡加工与此同时对右侧的线路板进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双工位温度式激光焊锡机，包括机体(1)和第二电动机(10)，其特征在于：所述机体(1)内设置有处理箱(2)，且机体(1)上端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧设置有第一电动机(4)，且第一电动机(4)与第一转轴(5)相连接，所述第一转轴(5)贯穿支撑架(3)的左侧壁和第一丝杠(6)相连接，且第一丝杠(6)转动连接在机体(1)的内侧壁上，所述第一丝杠(6)贯穿设置有第一移动架(7)，且第一移动架(7)上设置有液压伸缩杆(8)，同时液压伸缩杆(8)与激光焊锡装置(9)相连接，所述第二电动机(10)设置在机体(1)上，且第二电动机(10)与第二转轴(11)相连接，所述第二转轴(11)与第二丝杠(12)相连接，且第二丝杠(12)转动连接在机体(1)侧壁上，所述第二丝杠(12)贯穿设置有第二移动架(13)，且第二移动架(13)侧壁转动连接有固定框架(14)，所述固定框架(14)后端与第三转轴(15)相连接，且第三转轴(15)贯穿第二移动架(13)的侧壁，所述第三转轴(15)之间通过同步带(16)相连接，且左侧的第三转轴(15)与第三电动机(17)相连接，同时第三电动机(17)设置在第二移动架(13)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位温度式激光焊锡机，其特征在于：所述处理箱(2)包括有风机(201)、连接管(202)、吸管(203)、滤网(204)和活性炭网(205)，且处理箱(2)右侧设置有风机(201)，风机(201)与连接管(202)连接，且连接管(202)远离风机(201)的一端贯穿机体(1)的内顶端和第二移动架(13)设置有吸管(203)，处理箱(2)内设置有滤网(204)和活性炭网(205)，且滤网(204)设置在活性炭网(205)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种双工位温度式激光焊锡机，其特征在于：所述第一电动机(4)、第一转轴(5)和第一丝杠(6)组成转动机构，且第一丝杠(6)与第一移动架(7)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位温度式激光焊锡机，其特征在于：所述第二电动机(10)、第二转轴(11)和第二丝杠(12)组成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种双工位温度式激光焊锡机，其特征在于：所述固定框架(14)、第三转轴(15)、同步带(16)和第三电动机(17)组成转动机构，且固定框架(14)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种双工位温度式激光焊锡机，其特征在于：所述固定框架(14)包括有转动架(1401)、压块(1402)和紧固螺杆(1403)，且固定框架(14)上转动连接有转动架(1401)，转动架(1401)内端设置有压块(1402)，且转动架(1401)上设置有紧固螺杆(1403)，同时紧固螺杆(1403)内端贯穿转动架(1401)螺纹连接在固定框架(14)上。
技术总结