一种数控走丝机床用清洁除尘装置的制作方法

专利2022-11-18  117


本实用新型涉及清洁除尘装置技术领域,具体为一种数控走丝机床用清洁除尘装置。



背景技术:

中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。电火花线切割机床在加工过程中会产生碎屑,通常需要一种除尘装置来对设备进行除尘处理。

市场上的清洁除尘装置在使用中,吸尘罩的吸尘角度不方便调整,不能根据需要扩大装置的吸尘范围,数控走丝机床的清洁不够彻底,装置使用寿命不够长,为此,我们提出一种数控走丝机床用清洁除尘装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控走丝机床用清洁除尘装置,以解决上述背景技术中提出的吸尘罩的吸尘角度不方便调整,不能根据需要扩大装置的吸尘范围,数控走丝机床的清洁不够彻底,装置使用寿命不够长的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控走丝机床用清洁除尘装置,包括工作台和波纹软管,所述工作台上表面边缘设置有固定板,且固定板上端连接有液压柱,所述液压柱上端连接有安装板,且安装板中部贯穿有第一旋转轴,所述第一旋转轴左端套装有限位圈,所述第一旋转轴右端连接有旋转底座,且旋转底座中部贯穿有第二旋转轴,所述第二旋转轴端部连接有固定杆,且固定杆端部连接有吸尘管,所述吸尘管下端连接有吸尘风罩,所述波纹软管连接于吸尘管上端,且波纹软管另一端连接有法兰,所述安装板上端固定有限位板,且限位板中部设置有通孔,所述法兰左端连接有进风口,且进风口左端连接有收尘器本体。

优选的,所述工作台的上表面与固定板的下表面紧密贴合,且工作台与固定板之间为固定连接。

优选的,所述液压柱为伸缩结构,且工作台与液压柱之间呈垂直状分布。

优选的,所述旋转底座通过第一旋转轴与安装板组成旋转结构,且旋转底座绕第一旋转轴的旋转角度范围为0-60°。

优选的,所述固定杆通过第二旋转轴与旋转底座组成旋转结构,且固定杆关于旋转底座的水平中轴线对称分布。

优选的,所述吸尘管与吸尘风罩为焊接一体化结构,且吸尘管与固定杆之间为固定连接。

优选的,所述波纹软管为柔性结构,且波纹软管的内口尺寸与吸尘管的内口尺寸相吻合。

优选的,所述通孔的内口尺寸与波纹软管的外口尺寸相吻合,且通孔与波纹软管之间为活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控走丝机床用清洁除尘装置设置有,液压柱的设置,让使用者可以根据需要通过调整液压柱的高度,来自动调整旋转底座以及固定杆的高度,从而使得吸尘管及吸尘风罩的高度可以得到自动调节,满足数控走丝机床的清洁需求。

旋转底座绕第一旋转轴的旋转角度范围为0-60°,该结构的设置,让使用者可以根据需要将旋转底座的角度进行调整,从而使得吸尘风罩前后方向的角度可以得到调整,从而扩大除尘装置在工作台前后方向的吸尘范围,满足使用者的需求。

波纹软管的设置,使得吸尘管在随固定杆进行旋转时,波纹软管可以有效缓冲吸尘管的移动,避免吸尘装置的连接件之间受到外力影响,保证吸尘装置整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型安装板侧面结构示意图;

图3为本实用新型固定杆俯视结构示意图。

图中:1、工作台;2、固定板;3、液压柱;4、安装板;5、第一旋转轴;6、限位圈;7、旋转底座;8、第二旋转轴;9、固定杆;10、吸尘管;11、吸尘风罩;12、波纹软管;13、法兰;14、限位板;15、通孔;16、进风口;17、收尘器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控走丝机床用清洁除尘装置,包括工作台1、固定板2、液压柱3、安装板4、第一旋转轴5、限位圈6、旋转底座7、第二旋转轴8、固定杆9、吸尘管10、吸尘风罩11、波纹软管12、法兰13、限位板14、通孔15、进风口16和收尘器本体17,工作台1上表面边缘设置有固定板2,工作台1的上表面与固定板2的下表面紧密贴合,且工作台1与固定板2之间为固定连接,工作台1通过螺栓与固定板2构成可拆卸结构,该结构的设置,让使用者可以将除尘装置通过固定板2固定在工作台1上,从而方便装置进行除尘工作,满足使用者的需求;

固定板2上端连接有液压柱3,液压柱3上端连接有安装板4,液压柱3为伸缩结构,且工作台1与液压柱3之间呈垂直状分布,液压柱3的设置,让使用者可以根据需要通过调整液压柱3的高度,来自动调整旋转底座7以及固定杆9的高度,从而使得吸尘管10及吸尘风罩11的高度可以得到自动调节,满足数控走丝机床的清洁需求;

安装板4中部贯穿有第一旋转轴5,第一旋转轴5左端套装有限位圈6,第一旋转轴5右端连接有旋转底座7,且旋转底座7中部贯穿有第二旋转轴8,旋转底座7通过第一旋转轴5与安装板4组成旋转结构,且旋转底座7绕第一旋转轴5的旋转角度范围为0-60°,该结构的设置,让使用者可以根据需要将旋转底座7的角度进行调整,从而使得吸尘风罩11前后方向的角度可以得到调整,从而扩大除尘装置在工作台1前后方向的吸尘范围,满足使用者的需求;

第二旋转轴8端部连接有固定杆9,且固定杆9端部连接有吸尘管10,固定杆9通过第二旋转轴8与旋转底座7组成旋转结构,且固定杆9关于旋转底座7的水平中轴线对称分布,该结构的设置,让使用者可以根据需要将固定杆9进行旋转调整,使得吸尘风罩11可以改变左右方向的吸尘角度,从而扩大除尘装置在工作台1左右方向的吸尘范围,使得装置吸尘效率更高,对数控走丝机床清洁更彻底;

吸尘管10下端连接有吸尘风罩11,吸尘管10与吸尘风罩11为焊接一体化结构,且吸尘管10与固定杆9之间为固定连接,该结构的设置,可以使得吸尘风罩11与吸尘管10之间的固定更加牢固,减小装置在运行时受到的振动和噪音,延长装置的使用寿命,降低使用者的成本;

波纹软管12连接于吸尘管10上端,且波纹软管12另一端连接有法兰13,波纹软管12为柔性结构,且波纹软管12的内口尺寸与吸尘管10的内口尺寸相吻合,波纹软管12的设置,使得吸尘管10在随固定杆9进行旋转时,波纹软管12可以有效缓冲吸尘管10的移动,避免吸尘装置的连接件之间受到外力影响,保证吸尘装置整体结构的稳定性;

安装板4上端固定有限位板14,且限位板14中部设置有通孔15,法兰13左端连接有进风口16,且进风口16左端连接有收尘器本体17,通孔15的内口尺寸与波纹软管12的外口尺寸相吻合,且通孔15与波纹软管12之间为活动连接,通孔15的设置,可以对波纹软管12的活动位置加以限制,避免波纹软管12活动时影响到数控走丝机床的操作,保证装置的使用安全。

工作原理:对于这类的数控走丝机床用清洁除尘装置,首先使用者需要将除尘装置通过固定板2固定在工作台1上,方便装置进行除尘工作,液压柱3的设置,让使用者可以根据需要通过调整液压柱3的高度,来自动调整旋转底座7以及固定杆9的高度,从而使得吸尘管10及吸尘风罩11的高度可以得到自动调节,满足数控走丝机床的清洁需求,使用者可以根据需要将旋转底座7的角度进行调整,从而使得吸尘风罩11前后方向的角度可以得到调整,从而扩大除尘装置在工作台1前后方向的吸尘范围,满足使用者的需求,让使用者可以根据需要将固定杆9进行旋转调整,使得吸尘风罩11可以改变左右方向的吸尘角度,从而扩大除尘装置在工作台1左右方向的吸尘范围,使得装置吸尘效率更高,对数控走丝机床清洁更彻底,波纹软管12的设置,使得吸尘管10在随固定杆9进行旋转时,波纹软管12可以有效缓冲吸尘管10的移动,避免吸尘装置的连接件之间受到外力影响,保证吸尘装置整体结构的稳定性,通孔15的设置,可以对波纹软管12的活动位置加以限制,避免波纹软管12活动时影响到数控走丝机床的操作,保证装置的使用安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种数控走丝机床用清洁除尘装置,包括工作台(1)和波纹软管(12),其特征在于:所述工作台(1)上表面边缘设置有固定板(2),且固定板(2)上端连接有液压柱(3),所述液压柱(3)上端连接有安装板(4),且安装板(4)中部贯穿有第一旋转轴(5),所述第一旋转轴(5)左端套装有限位圈(6),所述第一旋转轴(5)右端连接有旋转底座(7),且旋转底座(7)中部贯穿有第二旋转轴(8),所述第二旋转轴(8)端部连接有固定杆(9),且固定杆(9)端部连接有吸尘管(10),所述吸尘管(10)下端连接有吸尘风罩(11),所述波纹软管(12)连接于吸尘管(10)上端,且波纹软管(12)另一端连接有法兰(13),所述安装板(4)上端固定有限位板(14),且限位板(14)中部设置有通孔(15),所述法兰(13)左端连接有进风口(16),且进风口(16)左端连接有收尘器本体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面与固定板(2)的下表面紧密贴合,且工作台(1)与固定板(2)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述液压柱(3)为伸缩结构,且工作台(1)与液压柱(3)之间呈垂直状分布。

4.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述旋转底座(7)通过第一旋转轴(5)与安装板(4)组成旋转结构,且旋转底座(7)绕第一旋转轴(5)的旋转角度范围为0-60°。

5.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述固定杆(9)通过第二旋转轴(8)与旋转底座(7)组成旋转结构,且固定杆(9)关于旋转底座(7)的水平中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(10)与吸尘风罩(11)为焊接一体化结构,且吸尘管(10)与固定杆(9)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述波纹软管(12)为柔性结构,且波纹软管(12)的内口尺寸与吸尘管(10)的内口尺寸相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种数控走丝机床用清洁除尘装置,其特征在于:所述通孔(15)的内口尺寸与波纹软管(12)的外口尺寸相吻合,且通孔(15)与波纹软管(12)之间为活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控走丝机床用清洁除尘装置,包括工作台和波纹软管,所述工作台上表面边缘设置有固定板,且固定板上端连接有液压柱,所述液压柱上端连接有安装板,且安装板中部贯穿有第一旋转轴,所述第一旋转轴左端套装有限位圈,所述第一旋转轴右端连接有旋转底座,且旋转底座中部贯穿有第二旋转轴,所述第二旋转轴端部连接有固定杆,且固定杆端部连接有吸尘管,所述吸尘管下端连接有吸尘风罩。该数控走丝机床用清洁除尘装置设置有,液压柱的设置,让使用者可以根据需要通过调整液压柱的高度,来自动调整旋转底座以及固定杆的高度,从而使得吸尘管及吸尘风罩的高度可以得到自动调节,满足数控走丝机床的清洁需求。

技术研发人员:王桂成;贺春国
受保护的技术使用者:苏州新斯锐数控设备有限公司
技术研发日:2020.06.22
技术公布日:2021.04.06

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