本实用新型涉及穿孔机技术领域，具体为一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机。
背景技术：
自动穿孔机又称数控穿孔机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
市场上的穿孔机使用过程中产生大量切屑，给工作平台及工作环境带来了污染，同时也给后期的清理过程带来了麻烦，且穿孔机穿孔过程中并不具备对物品进行装夹等，物品易发生位置偏移，从而导致穿孔发生偏移等，为此，我们提出这样一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，以解决上述背景技术中提出的穿孔机使用过程中产生大量切屑，给工作平台及工作环境带来了污染，同时也给后期的清理过程带来了麻烦，且穿孔机穿孔过程中并不具备对物品进行装夹等，物品易发生位置偏移，从而导致穿孔发生偏移等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，包括主体、照明灯和装夹机构，所述主体的右侧安置有控制箱，且控制箱的下方设置有风机，所述风机的左侧安置有电机，且风机的末端设置有吸尘口，所述吸尘口的左侧安装有喷头，且喷头的末端衔接有连接水管，所述装夹机构设置于喷头的下方，且装夹机构的外侧安置有防护机构，所述装夹机构的上方安置有穿孔器，且穿孔器的顶端衔接有连接电线，所述照明灯安装于穿孔器的左侧，且照明灯的末端固定有衔接杆，所述衔接杆的内部安置有转动轴，所述装夹机构的内侧开设有通孔，且通孔的内壁开设有凹孔，所述凹孔的内侧安装有过滤板，且过滤板的外壁焊接有嵌块，所述过滤板的下方设置有储水腔，且储水腔的底端衔接有出水管，所述储水腔的下方安置有电控柜。
优选的，所述装夹机构包括有限位块和螺栓，且限位块的外壁固定有螺栓。
优选的，所述螺栓的末端通过焊接与限位块连接，且螺栓与装夹机构之间为螺纹连接。
优选的，所述防护机构包括有活动板、把手、滑块、铆钉和滑槽，且活动板的顶端固定有把手，所述活动板的外壁焊接有滑块，且滑块的内部安置有铆钉，所述防护机构的内壁安装有滑槽。
优选的，所述活动板与滑块之间为固定连接，且活动板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构。
优选的，所述通孔贯穿装夹机构的顶面与底面，且凹孔与通孔为一体化结构，而且过滤板通过嵌块与之间相互配合构成卡合结构。
优选的，所述风机的下表面通过焊接与电控柜的外壁连接，且风机与电机处于同一水平面。
优选的，所述照明灯与衔接杆之间为固定连接，且照明灯通过衔接杆与转动轴之间相互配合构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有便于装夹功能的数控智能穿孔机设置有装夹机构，装夹机构很好的对所需进行穿孔的物品进行定位与固定，通过转动螺栓来自由调整两限位块之间的间距大小，使得物品被夹持在两限位块内侧，保证了穿孔过程中的稳定性，从而有效避免了穿孔过程中物品发生位置偏移从而造成影响穿孔效果的现象出现，照明灯与衔接杆之间为固定连接，且照明灯通过衔接杆与转动轴之间相互配合构成旋转结构，照明灯为该装置工作过程提供了照明条件，避免了外部条件昏暗从而造成穿孔位置发生偏移等，进一步提高了穿孔的精准性；
2、防护机构将工作人员与穿孔器阻隔开，避免了工作中工作人员与穿孔器相接触，导致触电造成人体伤害，防护机构的设计一定程度上提高了主体的安全系数，且工作人员可通过滑动滑块来自由调整活动板的外露面积，从而达到调整防护机构整体高度的效果，进一步提高了其防护效果；
3、通孔贯穿装夹机构的顶面与底面，且凹孔与通孔为一体化结构，而且过滤板通过嵌块与之间相互配合构成卡合结构，穿孔过程中水将通过喷头喷洒出，很好的对穿孔处进行冷却，且喷洒后的水将直接通过通孔流入储水腔内，使得废水得到统一收集，同时也方便了后期的循环利用，风机的下表面通过焊接与电控柜的外壁连接，且风机与电机处于同一水平面，风机开始运转，很好的将穿孔过程中产生的切屑等统一收集起来，保证了工作平台的干净与整洁，避免了切屑任意洒落从而造成污染工作环境的情况发生，同时该设计也为后期工作人员的统一清理过程提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型防护机构透视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、连接电线；3、转动轴；4、衔接杆；5、照明灯；6、穿孔器；7、通孔；8、装夹机构；801、限位块；802、螺栓；9、储水腔；10、出水管；11、控制箱；12、连接水管；13、喷头；14、吸尘口；15、防护机构；1501、活动板；1502、把手；1503、滑块；1504、铆钉；1505、滑槽；16、过滤板；17、风机；18、电机；19、电控柜；20、嵌块；21、凹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，包括主体1、照明灯5和装夹机构8，主体1的右侧安置有控制箱11，且控制箱11的下方设置有风机17，风机17的左侧安置有电机18，且风机17的末端设置有吸尘口14，吸尘口14的左侧安装有喷头13，且喷头13的末端衔接有连接水管12，装夹机构8设置于喷头13的下方，且装夹机构8的外侧安置有防护机构15，装夹机构8的上方安置有穿孔器6，且穿孔器6的顶端衔接有连接电线2，照明灯5安装于穿孔器6的左侧，且照明灯5的末端固定有衔接杆4，衔接杆4的内部安置有转动轴3，装夹机构8的内侧开设有通孔7，且通孔7的内壁开设有凹孔21，凹孔21的内侧安装有过滤板16，且过滤板16的外壁焊接有嵌块20，过滤板16的下方设置有储水腔9，且储水腔9的底端衔接有出水管10，储水腔9的下方安置有电控柜19；
装夹机构8包括有限位块801和螺栓802，且限位块801的外壁固定有螺栓802，螺栓802的末端通过焊接与限位块801连接，且螺栓802与装夹机构8之间为螺纹连接，装夹机构8很好的对所需进行穿孔的物品进行定位与固定，通过转动螺栓802来自由调整两限位块801之间的间距大小，使得物品被夹持在两限位块801内侧，保证了穿孔过程中的稳定性，从而有效避免了穿孔过程中物品发生位置偏移从而造成影响穿孔效果的现象出现；
防护机构15包括有活动板1501、把手1502、滑块1503、铆钉1504和滑槽1505，且活动板1501的顶端固定有把手1502，活动板1501的外壁焊接有滑块1503，且滑块1503的内部安置有铆钉1504，防护机构15的内壁安装有滑槽1505，活动板1501与滑块1503之间为固定连接，且活动板1501通过滑块1503与滑槽1505之间相互配合构成滑动结构，防护机构15将工作人员与穿孔器6阻隔开，避免了工作中工作人员与穿孔器6相接触，导致触电造成人体伤害，防护机构15的设计一定程度上提高了主体1的安全系数，且工作人员可通过滑动滑块1503来自由调整活动板1501的外露面积，从而达到调整防护机构15整体高度的效果，进一步提高了其防护效果；
通孔7贯穿装夹机构8的顶面与底面，且凹孔21与通孔7为一体化结构，而且过滤板16通过嵌块20与之间相互配合构成卡合结构，穿孔过程中水将通过喷头13喷洒出，很好的对穿孔处进行冷却，且喷洒后的水将直接通过通孔7流入储水腔9内，使得废水得到统一收集，同时也方便了后期的循环利用；
风机17的下表面通过焊接与电控柜19的外壁连接，且风机17与电机18处于同一水平面，风机17开始运转，很好的将穿孔过程中产生的切屑等统一收集起来，保证了工作平台的干净与整洁，避免了切屑任意洒落从而造成污染工作环境的情况发生，同时该设计也为后期工作人员的统一清理过程提供了方便；
照明灯5与衔接杆4之间为固定连接，且照明灯5通过衔接杆4与转动轴3之间相互配合构成旋转结构，照明灯5为该装置工作过程提供了照明条件，避免了外部条件昏暗从而造成穿孔位置发生偏移等，进一步提高了穿孔的精准性。
工作原理：对于这类的具有便于装夹功能的数控智能穿孔机首先通过转动螺栓802来自由调整两限位块801之间的间距大小，使得物品被夹持在两限位块801内侧，保证了穿孔过程中的稳定性，从而有效避免了穿孔过程中物品发生位置偏移造成影响穿孔效果的现象出现，随后通过滑动滑块1503来调整活动板1501的外露面积，从而达到调整防护机构15整体高度的效果，进一步提高了其防护效果，避免了工作中工作人员与穿孔器6相接触，导致触电造成人体伤害，工作过程中，穿孔器6开始向下移动，并完成对两限位块801内侧物品的穿孔过程，且穿孔过程中水将通过喷头13喷洒出，很好的对穿孔处进行冷却，且喷洒后的水将直接通过通孔7流入储水腔9内，使得废水得到统一收集，同时也方便了后期的循环利用，风机17开始运转，很好的将穿孔过程中产生的切屑等统一收集起来，保证了工作平台的干净与整洁，且当工作环境过于昏暗时，可通过打开照明灯5来为工作过程提供照明条件，通过衔接杆4与转动轴3相互配合可以对照明灯5的位置进行调整，从而避免了光线昏暗造成穿孔位置发生偏移等，进一步提高了穿孔的精准性，就这样完成整个具有便于装夹功能的数控智能穿孔机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，包括主体(1)、照明灯(5)和装夹机构(8)，其特征在于：所述主体(1)的右侧安置有控制箱(11)，且控制箱(11)的下方设置有风机(17)，所述风机(17)的左侧安置有电机(18)，且风机(17)的末端设置有吸尘口(14)，所述吸尘口(14)的左侧安装有喷头(13)，且喷头(13)的末端衔接有连接水管(12)，所述装夹机构(8)设置于喷头(13)的下方，且装夹机构(8)的外侧安置有防护机构(15)，所述装夹机构(8)的上方安置有穿孔器(6)，且穿孔器(6)的顶端衔接有连接电线(2)，所述照明灯(5)安装于穿孔器(6)的左侧，且照明灯(5)的末端固定有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)的内部安置有转动轴(3)，所述装夹机构(8)的内侧开设有通孔(7)，且通孔(7)的内壁开设有凹孔(21)，所述凹孔(21)的内侧安装有过滤板(16)，且过滤板(16)的外壁焊接有嵌块(20)，所述过滤板(16)的下方设置有储水腔(9)，且储水腔(9)的底端衔接有出水管(10)，所述储水腔(9)的下方安置有电控柜(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述装夹机构(8)包括有限位块(801)和螺栓(802)，且限位块(801)的外壁固定有螺栓(802)。
3.根据权利要求2所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述螺栓(802)的末端通过焊接与限位块(801)连接，且螺栓(802)与装夹机构(8)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述防护机构(15)包括有活动板(1501)、把手(1502)、滑块(1503)、铆钉(1504)和滑槽(1505)，且活动板(1501)的顶端固定有把手(1502)，所述活动板(1501)的外壁焊接有滑块(1503)，且滑块(1503)的内部安置有铆钉(1504)，所述防护机构(15)的内壁安装有滑槽(1505)。
5.根据权利要求4所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述活动板(1501)与滑块(1503)之间为固定连接，且活动板(1501)通过滑块(1503)与滑槽(1505)之间相互配合构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述通孔(7)贯穿装夹机构(8)的顶面与底面，且凹孔(21)与通孔(7)为一体化结构，而且过滤板(16)通过嵌块(20)与之间相互配合构成卡合结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述风机(17)的下表面通过焊接与电控柜(19)的外壁连接，且风机(17)与电机(18)处于同一水平面。
8.根据权利要求1所述的一种具有便于装夹功能的数控智能穿孔机，其特征在于：所述照明灯(5)与衔接杆(4)之间为固定连接，且照明灯(5)通过衔接杆(4)与转动轴(3)之间相互配合构成旋转结构。
技术总结