本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置。
背景技术：
快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝(一般采用钼丝规格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名(其精度为0.05～0.08mm)，钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙)，速度慢质量上升(加工表面变光亮)，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式；
在利用钼丝进行放电切割时，往往会产生大量的热，并且钼丝是采用导轮进行支撑的，所以长期以往就会导致导轮过热，进而会影响到导轮的使用寿命，所以我们提出一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钼丝是采用导轮进行支撑的，所以长期以往就会导致导轮过热，进而会影响到导轮的使用寿命的缺点，而提出的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，包括导电块，导电块的一侧转动连接有导轮，所述导电块的一侧分别固定安装有弧型箱、涡轮风机和冷却箱，且弧型箱的一侧内壁上等间距固定安装有多个喷管，多个喷管的一端均延伸至冷却箱的外侧，所述涡轮风机的出气端延伸至弧型箱内并与弧型箱的另一侧内壁固定连接，所述涡轮风机的吸气端延伸至冷却箱内并与冷却箱的一侧底部内壁固定连接，所述冷却箱的一侧顶部固定安装有环形刷，且环形刷内密封贴合有网罩，所述网罩的一侧延伸至冷却箱内，所述冷却箱的一侧内壁上转动连接有转轴，且转轴与网罩滑动连接，所述冷却箱的顶部一侧固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴延伸至冷却箱内并与转轴传动连接，所述冷却箱内转动连接有位于转轴下方的安装轴，且安装轴的一侧固定安装有盘型冷凝管，所述安装轴上固定安装有电池，且电池与盘型冷凝管电性连接，所述安装轴与转轴传动连接。
优选的，所述网罩的内壁上固定安装有矩形罩，且矩形罩的一侧延伸至冷却箱内，所述转轴的一端延伸至冷却箱内并与矩形罩的内壁滑动连接，可带动矩形罩进行转动。
优选的，所述驱动马达的输出轴上固定安装有连接轴，且连接轴的底端和转轴上均固定安装有伞齿轮，两个伞齿轮相啮合，所述转轴和安装轴上传动连接有同一个第一同步带，可在带动网罩进行转动时，同步实现带动盘型冷凝管进行转动。
优选的，所述冷却箱的顶部内壁上转动连接有支撑轴，且支撑轴和连接轴上传动连接有同一个第二同步带，冷却箱的内壁上滑动连接有支撑板，且矩形罩贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述支撑轴的底端固定安装有转动杆，且转动杆的底部一侧固定安装有挡轴，支撑板的顶部固定安装有连接罩，挡轴的底端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁传动连接，可带动网罩进行横向往复运动。
优选的，所述冷却箱的内壁上固定安装有位于安装轴和涡轮风机的吸气端之间的网板，可降低气体流动的速度，使得气体能够均匀的降温。
本实用新型中，所述一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置：
在需要对导轮进行降温时，此时可同时启动涡轮风机、驱动马达和将盘型冷凝管进行通电，在涡轮风机工作时，可对冷却箱内产生吸引力，可将位于冷却箱内的气体抽送至弧型箱内，之后经过多个喷管分散流动，即可使得气体分散的对导轮进行吹送气体，以此可加快导轮与钼丝接触面的气体流动速度；
在盘型冷凝管工作时，可实现对位于冷凝箱内的气体进行降温，使得被涡轮风机抽出的气体处于低温状态，所以能够快速的对导轮进行冷却，在驱动马达工作时，可通过两个伞齿轮带动转轴进行转动，此时在第一同步带的作用下，可带动安装轴进行转动，即可实现带动盘型冷凝管进行转动，以此能够实现盘型冷凝管对气体进行搅拌，使得更多的气体与盘型冷凝管进行接触，加快气体冷却效率；
本实用新型通过启动涡轮风机，可实现对导轮进行降温，以此可保证导轮处于恒定的低温状态，因此在使用时，能够有效的延长导轮的使用寿命，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置的冷却箱内部结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置的转动杆和支撑板连接结构侧视图。
图中：1导电块、2导轮、3弧型箱、4涡轮风机、5冷却箱、6网罩、7驱动马达、8连接轴、9伞齿轮、10转轴、11矩形罩、12支撑板、13支撑轴、14转动杆、15环形刷、16安装轴、17盘型冷凝管、18第一同步带、19第二同步带、20网板、21连接罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，包括导电块1，导电块1的一侧转动连接有导轮2，导电块1的一侧分别固定安装有弧型箱3、涡轮风机4和冷却箱5，且弧型箱3的一侧内壁上等间距固定安装有多个喷管，多个喷管的一端均延伸至冷却箱5的外侧，涡轮风机4的出气端延伸至弧型箱3内并与弧型箱3的另一侧内壁固定连接，涡轮风机4的吸气端延伸至冷却箱5内并与冷却箱5的一侧底部内壁固定连接，冷却箱5的一侧顶部固定安装有环形刷15，且环形刷15内密封贴合有网罩6，网罩6的一侧延伸至冷却箱5内，冷却箱5的一侧内壁上转动连接有转轴10，且转轴10与网罩6滑动连接，冷却箱5的顶部一侧固定安装有驱动马达7，且驱动马达7的输出轴延伸至冷却箱5内并与转轴10传动连接，冷却箱5内转动连接有位于转轴10下方的安装轴16，且安装轴16的一侧固定安装有盘型冷凝管17，安装轴16上固定安装有电池，且电池与盘型冷凝管17电性连接，安装轴16与转轴10传动连接。
其中，本实用新型通过启动涡轮风机4，可实现对导轮2进行降温，以此可保证导轮2处于恒定的低温状态，因此在使用时，能够有效的延长导轮2的使用寿命，所以具有良好的实用性。
本实用新型中，网罩6的内壁上固定安装有矩形罩11，且矩形罩11的一侧延伸至冷却箱5内，转轴10的一端延伸至冷却箱5内并与矩形罩11的内壁滑动连接，可带动矩形罩11进行转动。
本实用新型中，驱动马达7的输出轴上固定安装有连接轴8，且连接轴8的底端和转轴10上均固定安装有伞齿轮9，两个伞齿轮9相啮合，转轴10和安装轴16上传动连接有同一个第一同步带18，可在带动网罩6进行转动时，同步实现带动盘型冷凝管17进行转动。
本实用新型中，冷却箱5的顶部内壁上转动连接有支撑轴13，且支撑轴13和连接轴8上传动连接有同一个第二同步带19，冷却箱5的内壁上滑动连接有支撑板12，且矩形罩11贯穿支撑板12并与支撑板12转动连接，支撑轴13的底端固定安装有转动杆14，且转动杆14的底部一侧固定安装有挡轴，支撑板12的顶部固定安装有连接罩21，挡轴的底端延伸至连接罩21内并与连接罩21的内壁传动连接，可带动网罩6进行横向往复运动。
本实用新型中，冷却箱5的内壁上固定安装有位于安装轴16和涡轮风机4的吸气端之间的网板20，可降低气体流动的速度，使得气体能够均匀的降温。
本实用新型中，本技术方案通过使用导轮2对钼丝进行运动支撑和电离传输，所以导轮2上的温度势必会向上提升，在需要对导轮2进行降温时，此时可同时启动涡轮风机4、驱动马达7和将盘型冷凝管17进行通电，在涡轮风机4工作时，可对冷却箱5内产生吸引力，可将位于冷却箱5内的气体抽送至弧型箱3内，并且外界的气体会经由网罩6进入冷却箱5内，同时可利用网罩6将空气中的粉尘杂质进行过滤，此时粉尘杂质便会附着在网罩6的外表面，被涡轮风机4抽送至弧型箱3的气体经过多个喷管分散流动，即可使得气体分散的对导轮2进行吹送气体，以此可加快导轮2与钼丝接触面的气体流动速度，在盘型冷凝管17工作时，可实现对位于冷凝箱5内的气体进行降温，使得被涡轮风机4抽出的气体处于低温状态，所以能够快速的对导轮2进行冷却，在驱动马达7工作时，可通过两个伞齿轮9带动转轴10进行转动，此时在第一同步带18的作用下，可带动安装轴16进行转动，即可实现带动盘型冷凝管17进行转动，以此能够实现盘型冷凝管17对气体进行搅拌，使得更多的气体与盘型冷凝管17进行接触，加快气体冷却效率，在转轴10进行转动时，可通过矩形罩11带动网罩6进行转动，并且在第二同步带19的作用下，可带动支撑轴13进行转动，在支撑轴13进行转动时，可带动转动杆14进行转动，此时在挡轴和连接罩21的配合下，可带动矩形罩11进行横向往复运动，因此在网罩6进行转动的同时还能进行横向往复运动，所以使得网罩6的外表面与环形刷15进行全面的接触，达到对网罩6进行除尘的目的，因此在使用时，能够有效的延长导轮2的使用寿命，所以具有良好的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，包括导电块(1)，导电块(1)的一侧转动连接有导轮(2)，其特征在于，所述导电块(1)的一侧分别固定安装有弧型箱(3)、涡轮风机(4)和冷却箱(5)，且弧型箱(3)的一侧内壁上等间距固定安装有多个喷管，多个喷管的一端均延伸至冷却箱(5)的外侧，所述涡轮风机(4)的出气端延伸至弧型箱(3)内并与弧型箱(3)的另一侧内壁固定连接，所述涡轮风机(4)的吸气端延伸至冷却箱(5)内并与冷却箱(5)的一侧底部内壁固定连接，所述冷却箱(5)的一侧顶部固定安装有环形刷(15)，且环形刷(15)内密封贴合有网罩(6)，所述网罩(6)的一侧延伸至冷却箱(5)内，所述冷却箱(5)的一侧内壁上转动连接有转轴(10)，且转轴(10)与网罩(6)滑动连接，所述冷却箱(5)的顶部一侧固定安装有驱动马达(7)，且驱动马达(7)的输出轴延伸至冷却箱(5)内并与转轴(10)传动连接，所述冷却箱(5)内转动连接有位于转轴(10)下方的安装轴(16)，且安装轴(16)的一侧固定安装有盘型冷凝管(17)，所述安装轴(16)上固定安装有电池，且电池与盘型冷凝管(17)电性连接，所述安装轴(16)与转轴(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，其特征在于，所述网罩(6)的内壁上固定安装有矩形罩(11)，且矩形罩(11)的一侧延伸至冷却箱(5)内，所述转轴(10)的一端延伸至冷却箱(5)内并与矩形罩(11)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，其特征在于，所述驱动马达(7)的输出轴上固定安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的底端和转轴(10)上均固定安装有伞齿轮(9)，两个伞齿轮(9)相啮合，所述转轴(10)和安装轴(16)上传动连接有同一个第一同步带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，其特征在于，所述冷却箱(5)的顶部内壁上转动连接有支撑轴(13)，且支撑轴(13)和连接轴(8)上传动连接有同一个第二同步带(19)，冷却箱(5)的内壁上滑动连接有支撑板(12)，且矩形罩(11)贯穿支撑板(12)并与支撑板(12)转动连接，所述支撑轴(13)的底端固定安装有转动杆(14)，且转动杆(14)的底部一侧固定安装有挡轴，支撑板(12)的顶部固定安装有连接罩(21)，挡轴的底端延伸至连接罩(21)内并与连接罩(21)的内壁传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型快走丝切割机床电极丝进电导轮装置，其特征在于，所述冷却箱(5)的内壁上固定安装有位于安装轴(16)和涡轮风机(4)的吸气端之间的网板(20)。
技术总结