三磁路大振幅扬声器的制作方法

专利2022-11-15  84


本实用新型涉及声学器件技术领域,尤其涉及三磁路大振幅扬声器。



背景技术:

目前,大振幅扬声器中往往会使用到具有导通功能的定心支片,定心支片的制造需要实施较复杂的工艺制程、采用价格昂贵的原材料,因此制程管控难度大、造价高。因为扬声器尺寸问题,定心支片通常被设计的很薄很窄,内含铜箔厚度一般为12微米,定心支片的造型设计有瑕疵或长度不够长,极容易造成定心支片发黑、断裂致使开路。

使用悬空引线方案能更好的提升工艺稳定性和降低成本(不需要定心支片部件)。悬空引线的长度是制约振幅大小的关键因素,引线长度小,会导致杂音或疲劳断线。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种三磁路大振幅扬声器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:三磁路大振幅扬声器,包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件,所述磁路组件包括磁碗,所述磁碗的中央设有中心磁钢,磁碗的一组对边上分别设有边磁钢,所述磁碗的另一组对边上分别设有翻边,所述音圈包括本体以及分别与所述本体相连的两个悬空引线,两个所述悬空引线相对设置,所述盆架上设有与所述悬空引线导通的焊盘,所述悬空引线与所述本体的连接处位于所述本体的角部位置,所述悬空引线分别自相邻的所述翻边和所述边磁钢之间的间隙引出,并沿所述翻边的外侧壁的长度方向延伸至所述焊盘处;所述悬空引线与本体的连接处和该悬空引线连接的所述焊盘相互远离。

进一步的,所述悬空引线包括依次相连的引出段、长直段和固定段,所述引出段连接所述本体,所述固定段连接在所述焊盘上。

进一步的,所述固定段与所述焊盘焊接或胶粘连接。

进一步的,所述引出段包括至少一个弯折部。

进一步的,所述弯折部呈u字型。

进一步的,所述长直段的长度大于或等于所述本体峰值位移的八倍。

进一步的,所述盆架上设有用于对所述悬空引线避位的避位区。

进一步的,所述磁路组件还包括固定于所述盆架上的外华司,所述边磁钢分别连接在所述外华司底部,所述外华司上设有用于对所述悬空引线避位的避空位。

进一步的,所述外华司包括环状部和边华司,所述环状部固定在所述盆架上,所述环状部各边的内侧朝内延伸形成所述边华司,所述边华司与所述边磁钢相连,所述边华司的数量与所述边磁钢的数量相同且两者一一对应设置。

进一步的,还包括连接所述音圈与所述盆架的副膜,所述副膜的数量为四个,四个所述副膜与所述音圈的四个角部一一对应设置。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的三磁路大振幅扬声器结构新颖、制程简单且制造成本低,悬空引线连接在本体角部位置并引出至翻边外侧,且沿翻遍外侧壁长度方向延伸至焊盘处,悬空引线与本体的连接处和该悬空引线连接的所述焊盘相互远离,使得悬空引线的悬空长度加长,利于扬声器振幅的提高,满足扬声器大振幅的发展趋势。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的三磁路大振幅扬声器的爆炸视图;

图2为本实用新型实施例一的三磁路大振幅扬声器的内部结构示意图。

标号说明:

1、音膜;2、盆架;21、焊盘;22、环状部;23、边华司;3、磁碗;31、翻边;32、中心磁钢;33、边磁钢;34、中心华司;35、避空位/避位区;4、本体;41、悬空引线;411、引出段;412、长直段;413、固定段;5、副膜。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2,三磁路大振幅扬声器,包括盆架2、音圈和设于盆架2上的磁路组件,所述磁路组件包括磁碗3,所述磁碗3的中央设有中心磁钢32,磁碗3的一组对边上分别设有边磁钢33,所述磁碗3的另一组对边上分别设有翻边31,所述音圈包括本体4以及分别与所述本体4相连的两个悬空引线41,两个所述悬空引线41相对设置,所述盆架2上设有与所述悬空引线41导通的焊盘21,所述悬空引线41与所述本体4的连接处位于所述本体4的角部位置,所述悬空引线41分别自相邻的所述翻边31和所述边磁钢33之间的间隙引出,并沿所述翻边31的外侧壁的长度方向延伸至所述焊盘21处;所述悬空引线41与本体4的连接处和该悬空引线41连接的所述焊盘21相互远离。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:三磁路大振幅扬声器结构新颖、制程简单且制造成本低,悬空引线41连接在本体4角部位置并引出至翻边31外侧,且沿翻遍外侧壁长度方向延伸至焊盘21处,悬空引线41与本体4的连接处和该悬空引线41连接的所述焊盘21相互远离,使得悬空引线41的悬空长度加长,利于扬声器振幅的提高,满足扬声器大振幅的发展趋势。

进一步的,所述悬空引线41包括依次相连的引出段411、长直段412和固定段413,所述引出段411连接所述本体4,所述固定段413连接在所述焊盘21上。

由上述描述可知,所述引出段411用于连接所述本体4,所述固定段413用于固定在所述焊盘21上,所述长直段412用于连接所述引出段411与所述固定段413,可根据实际的应用需求选择合适的连接方式将所述固定段413连接至所述焊盘21上。

进一步的,所述固定段413与所述焊盘21焊接或胶粘连接。

由上述描述可知,可根据实际的应用需求选择合适的连接方式将固定段413固定到所述焊盘21上。

进一步的,所述引出段411包括至少一个弯折部。

进一步的,所述弯折部呈u字型。

由上述描述可知,所述弯折部能够起到缓冲减震作用,能够避免悬空引线41出现过度拉扯的情况。

进一步的,所述长直段412的长度大于或等于所述本体4峰值位移的八倍。

由上述描述可知,所述本体4的峰值位移即所述本体4振动过程中位移的最大绝对值,设置所述长直段412的长度大于或等于所述本体4峰值位移的八倍,利于确保所述悬空引线41在振动过程中的抗疲劳性。

进一步的,所述盆架2上设有用于对所述悬空引线41避位的避位区35。

由上述描述可知,所述避位区35能够确保所述悬空引线41在振动过程中悬空长度的有效性,避免了悬空引线41与盆架2干涉而影响扬声器的声学性能。

进一步的,所述磁路组件还包括固定于所述盆架2上的外华司,所述边磁钢33分别连接在所述外华司底部,所述外华司上设有用于对所述悬空引线41避位的避空位35。

由上述描述可知,所述避空位35能够确保所述悬空引线41在振动过程中悬空长度的有效性,避免了悬空引线41与外华司干涉而影响扬声器的声学性能。

进一步的,所述外华司包括环状部22和边华司23,所述环状部22固定在所述盆架2上,所述环状部22各边的内侧朝内延伸形成所述边华司23,所述边华司23与所述边磁钢33相连,所述边华司23的数量与所述边磁钢33的数量相同且两者一一对应设置。

进一步的,还包括连接所述音圈与所述盆架2的副膜5,所述副膜5的数量为四个,四个所述副膜5与所述音圈的四个角部一一对应设置。

由上述描述可知,所述副膜5利于扬声器声学性能的提升。

实施例一

请参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:三磁路大振幅扬声器,包括音膜1、盆架2、音圈和设于盆架2上的磁路组件,所述磁路组件包括磁碗3,所述磁碗3的中央设有中心磁钢32,所述中心磁钢32上设有中心华司34,磁碗3的一组对边上分别设有边磁钢33,所述磁碗3的另一组对边上分别设有翻边31,具体的,所述翻边31与所述磁碗3一体成型,所述音圈包括本体4以及分别与所述本体4相连的两个悬空引线41,两个所述悬空引线41相对设置,所述盆架2上设有与所述悬空引线41导通的焊盘21,所述悬空引线41与所述本体4的连接处位于所述本体4的角部位置,所述悬空引线41分别自相邻的所述翻边31和所述边磁钢33之间的间隙引出,并沿所述翻边31的外侧壁的长度方向延伸至所述焊盘21处;所述悬空引线41与本体4的连接处和该悬空引线41连接的所述焊盘21相互远离,优选的,所述悬空引线41包括依次相连的引出段411、长直段412和固定段413,所述引出段411连接所述本体4,所述固定段413连接在所述焊盘21上,另外,所述固定段413与所述焊盘21可以是焊接或胶粘连接,具体在本实施例中,所述固定段413胶粘连接在所述焊盘21上。

优选的,还包括连接所述音圈与所述盆架2的副膜5,所述副膜5的数量为四个,四个所述副膜5与所述音圈的四个角部一一对应设置,容易理解的,所述副膜5利于扬声器声学性能的提升。

可选的,所述引出段411包括至少一个弯折部,也就是说,所述引出段411可以具有多个弯折部,具体的,在本实施例中,所述引出段411具有一个呈u字型的弯折部,且所述弯折部相对于磁碗3朝靠近所述音膜1的方向倾斜设置;容易理解的,所述弯折部能够起到缓冲减震作用,能够避免悬空引线41出现过度拉扯的情况,同时弯折走向的所述引出段411能够一定程度上加长所述悬空引线41的悬空长度,利于振幅的提升。

为确保所述悬空引线41具有足够的悬空长度的同时能够稳定地发生振动,设置所述长直段412的长度大于或等于所述本体4峰值位移的八倍,具体的,所述本体4的峰值位移即所述本体4振动过程中位移的最大绝对值,如此,能够确保悬空引线41具有足够的悬空长度,同时能够提升所述悬空引线41的抗疲劳性能,确保悬空引线41振动过程中的稳定性。

在本实施例中,所述盆架2上设有用于对所述悬空引线41避位的避位区35,所述磁路组件还包括固定于所述盆架2上的外华司,所述边磁钢33分别连接在所述外华司底部,所述外华司上设有用于对所述悬空引线41避位的避空位35,具体的,所述外华司包括环状部22和边华司23,所述环状部22固定在所述盆架2上,所述环状部22各边的内侧朝内延伸形成所述边华司23,所述边华司23与所述边磁钢33相连,所述边华司23的数量与所述边磁钢33的数量相同且两者一一对应设置,也就是说,所述边华司23位于所述环状部22的一组对边处,所述环状部22的另一组对边位置开设有所述避空位35,所述盆架2上的避位区35与所述避空位35共同对所述悬空引线41进行避位,确保了所述悬空引线41在振动过程中悬空长度的有效性,避免了悬空引线41与盆架2或外华司干涉而影响扬声器的声学性能。

综上所述,本实用新型提供的三磁路大振幅扬声器结构新颖、制程简单且制造成本低、利于扬声器振幅的提高、满足扬声器大振幅的发展趋势。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:

1.三磁路大振幅扬声器,包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件,所述磁路组件包括磁碗,所述磁碗的中央设有中心磁钢,磁碗的一组对边上分别设有边磁钢,所述磁碗的另一组对边上分别设有翻边,所述音圈包括本体以及分别与所述本体相连的两个悬空引线,两个所述悬空引线相对设置,所述盆架上设有与所述悬空引线导通的焊盘,其特征在于,所述悬空引线与所述本体的连接处位于所述本体的角部位置,所述悬空引线分别自相邻的所述翻边和所述边磁钢之间的间隙引出,并沿所述翻边的外侧壁的长度方向延伸至所述焊盘处;所述悬空引线与本体的连接处和该悬空引线连接的所述焊盘相互远离;所述悬空引线包括依次相连的引出段、长直段和固定段,所述引出段连接所述本体,所述固定段连接在所述焊盘上;所述长直段的长度大于或等于所述本体峰值位移的八倍。

2.根据权利要求1所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,所述固定段与所述焊盘焊接或胶粘连接。

3.根据权利要求1所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,所述引出段包括至少一个弯折部。

4.根据权利要求3所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,所述弯折部呈u字型。

5.根据权利要求1所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,所述盆架上设有用于对所述悬空引线避位的避位区。

6.根据权利要求1所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,所述磁路组件还包括固定于所述盆架上的外华司,所述边磁钢分别连接在所述外华司底部,所述外华司上设有用于对所述悬空引线避位的避空位。

7.根据权利要求6所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,所述外华司包括环状部和边华司,所述环状部固定在所述盆架上,所述环状部各边的内侧朝内延伸形成所述边华司,所述边华司与所述边磁钢相连,所述边华司的数量与所述边磁钢的数量相同且两者一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的三磁路大振幅扬声器,其特征在于,还包括连接所述音圈与所述盆架的副膜,所述副膜的数量为四个,四个所述副膜与所述音圈的四个角部一一对应设置。

技术总结
本实用新型公开了三磁路大振幅扬声器,包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件,磁路组件包括磁碗,磁碗的中央设有中心磁钢,磁碗的一组对边上分别设有边磁钢,磁碗的另一组对边上分别设有翻边,音圈包括本体以及分别与本体相连的两个悬空引线,两个悬空引线相对设置,盆架上设有与悬空引线导通的焊盘,悬空引线与本体的连接处位于本体的角部位置,悬空引线分别自相邻的翻边和边磁钢之间的间隙引出,并沿翻边的外侧壁的长度方向延伸至焊盘处;悬空引线与本体的连接处和该悬空引线连接的焊盘相互远离;本实用新型提供的三磁路大振幅扬声器结构新颖、制程简单且制造成本低、利于扬声器振幅的提高、满足扬声器大振幅的发展趋势。

技术研发人员:董庆宾;朱威;张友林
受保护的技术使用者:深圳市信维声学科技有限公司
技术研发日:2020.06.10
技术公布日:2021.04.06

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