本实用新型涉及螺旋铣刀技术领域，具体为一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀。
背景技术：
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
现有的用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，在使用过程中由于需要加工的零件不同而对于螺纹铣刀的长度要求不同，但现有的螺纹铣刀的刀柄和刀杆之间为固定连接，更换较为困难。因此我们对此做出改进，提出一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，包括刀头，所述刀头的表面固定设置有螺纹，且螺纹间固定设置有排屑槽；所述刀头的底端固定设置有刀杆，所述刀杆的底端固定设置有固定槽，所述固定槽的顶端固定设置有刀柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑槽旋转设置在刀头的表面，且排屑槽的深度大于螺纹的深度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄的内部固定设置有冷却孔，且冷却孔内固定设置有冷却液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却孔的顶端固定设置有输送管，且输送管与外部冷却液存储装置固定设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的两侧固定设置有螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端穿过螺孔固定设置在固定槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内表面固定设置有内螺纹，所述刀柄的外表面固定设置有外螺纹，且刀柄与固定槽螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄的表面固定设置有凹面，且凹面固定设置在外螺纹的底端，所述凹面与螺柱的底端固定设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄与固定槽相连接处固定设置有固定套，且固定套内表面固定设置有防滑垫。
本实用新型的有益效果是：该种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀的刀头固定设置有螺纹，且螺纹间固定设置有排屑槽，排屑槽的设计便于将加工时产生的碎屑排出；且刀杆的底端固定设置有固定槽，固定槽的两侧固定设置有螺孔，螺孔内部固定设置有螺柱，且刀杆的一侧固定设置有刀柄，刀柄与固定槽螺纹连接，且螺柱的底端与固定槽固定设置，可根据实际需要更换不同长度的刀柄，适用性较强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀的平面图一；
图2是本实用新型一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀的平面图二；
图3是本实用新型一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀的平面图三；
图4是本实用新型一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀的平面图四。
图中：1、刀头；2、螺纹；3、排屑槽；4、刀杆；5、固定槽；6、刀柄；7、冷却孔；8、输送管；9、螺孔；10、螺柱；11、凹面；12、固定套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，包括刀头1，刀头1的表面固定设置有螺纹2，且螺纹2间固定设置有排屑槽3；刀头1的底端固定设置有刀杆4，刀杆4的底端固定设置有固定槽5，固定槽5的顶端固定设置有刀柄6。
其中，排屑槽3旋转设置在刀头1的表面，且排屑槽3的深度大于螺纹2的深度，便于排出进行螺纹孔加工时产生的碎屑。
其中，刀柄6的内部固定设置有冷却孔7，且冷却孔7内固定设置有冷却液；冷却孔7的顶端固定设置有输送管8，且输送管8与外部冷却液存储装置固定设置，输送管8由耐高温材料制成。
其中，固定槽5的两侧固定设置有螺孔9，且螺孔9内螺纹连接有螺柱10，螺柱10的底端穿过螺孔9固定设置在固定槽5的内部。
其中，固定槽5的内表面固定设置有内螺纹2，刀柄6的外表面固定设置有外螺纹2，且刀柄6与固定槽5螺纹连接，可根据实际需要对刀柄6进行更换。
其中，刀柄6的表面固定设置有凹面11，且凹面11固定设置在外螺纹2的底端，凹面11与螺柱10的底端固定设置，螺柱10可将凹面11固定住。
其中，刀柄6与固定槽5相连接处固定设置有固定套12，且固定套12内表面固定设置有防滑垫，固定套12可对刀柄6的稳固提供保障。
工作原理：在使用时，将固定槽5两侧的螺柱10向外拧使螺柱10离开固定槽5的内部，将刀柄6螺纹旋进固定槽5内，确保刀柄6与固定槽5固定连接好，将螺柱10向内旋使螺柱10的底端刀柄6的凹面11固定连接，使刀柄6固定得更稳固；将固定套12套在刀柄6的外表面；将输送管8与外部冷却液存储装置固定设置，让冷却液通过输送管8进入到刀柄6的内部的冷却孔7内对刀柄6进行冷却；刀头1的表面固定设置有螺纹2，且螺纹2间固定设置有排屑槽3，排屑槽3可帮助螺纹铣刀在加工时产生的碎屑排出。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，包括刀头(1)，其特征在于，所述刀头(1)的表面固定设置有螺纹(2)，且螺纹(2)间固定设置有排屑槽(3)；所述刀头(1)的底端固定设置有刀杆(4)，所述刀杆(4)的底端固定设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的顶端固定设置有刀柄(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述排屑槽(3)旋转设置在刀头(1)的表面，且排屑槽(3)的深度大于螺纹(2)的深度。
3.根据权利要求1所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述刀柄(6)的内部固定设置有冷却孔(7)，且冷却孔(7)内固定设置有冷却液。
4.根据权利要求3所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述冷却孔(7)的顶端固定设置有输送管(8)，且输送管(8)与外部冷却液存储装置固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述固定槽(5)的两侧固定设置有螺孔(9)，且螺孔(9)内螺纹连接有螺柱(10)，所述螺柱(10)的底端穿过螺孔(9)固定设置在固定槽(5)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述固定槽(5)的内表面固定设置有内螺纹(2)，所述刀柄(6)的外表面固定设置有外螺纹(2)，且刀柄(6)与固定槽(5)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述刀柄(6)的表面固定设置有凹面(11)，且凹面(11)固定设置在外螺纹(2)的底端，所述凹面(11)与螺柱(10)的底端固定设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于小径螺纹孔加工的螺纹铣刀，其特征在于，所述刀柄(6)与固定槽(5)相连接处固定设置有固定套(12)，且固定套(12)内表面固定设置有防滑垫。
技术总结