本实用新型涉及一种攻牙机领域，具体是一种攻牙机切削液回收装置。
背景技术：
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。攻牙机工作时抽出需要用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现有的攻牙机工作时会使用大量的切削液，有些切削液会溅出，造成浪费，影响资源的利用率。
技术实现要素：
对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种攻牙机切削液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种攻牙机切削液回收装置，包括底座，所述的底座上设有固定板，固定板内壁设有伸缩杆，伸缩杆上设有夹持板，底座上表面四周侧壁设有防飞溅板，防飞溅板顶端活动设有辅助板，辅助板顶端内壁设有固定索，防飞溅板和辅助板内壁光滑设置，底座上表面设有漏水滤网，漏水滤网下方设有收集斗，收集斗通过通液管和收集罐连通，收集罐设置在冷却水箱内部，冷却水箱顶端一侧设有进水管，冷却水箱顶端另一侧设有出水管，收集罐上设有多组冷却铜片，收集罐内可拆卸设有多组过滤膜。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座侧壁设有升降柱，升降柱底端设有固定爪。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座上表面凹陷设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集罐顶端设有收集罐盖，收集罐盖上设有把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却铜片一端内嵌设置在收集罐内壁，冷却铜片另一端设置在收集罐外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时攻牙机放置在底座上，通过调节伸缩杆调节夹持板方便夹持零件，利于攻牙机对其进行加工，保证工作的安全性，工作开始前将辅助板打开，方便将攻牙机放置在底座上，然后将辅助板向中心移动，在通过固定索将相邻的两组辅助板固定，通过防飞溅板和辅助板避免工作时切削液飞溅出来，避免其影响周围的环境，切削液飞溅在防飞溅板和辅助板后滑落，方便后续的收集回收利用，避免资源的浪费，节约资源，减少使用成本，飞溅出去的切削液通过漏水滤网漏到收集斗中，通过通液管传输到收集罐中收集起来，漏水滤网方便拦下攻牙机工作时产生的细屑，避免其堵塞管道，方便回收的切削液的干净，利于后续切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，避免浪费，通过进水管往冷却水箱加入适量的冷却水，方便对收集罐中刚刚收集的切削液进行冷却，保证切削液回收的安全，方便后续后续切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，方便使用。进水管和出水管方便及时更换冷却水箱中的冷水，保证收集罐中切削液冷却的效果和效率，冷却铜片提高收集罐中切削液冷却的效果和效率，提高切削液回收的安全性，选择合适的过滤膜，方便将回收的切削液中的杂质过滤出来，方便后续的切削液的再利用，避免资源的浪费，节约资源，减少使用成本，方便使用。
附图说明
图1为攻牙机切削液回收装置的结构示意图。
图2为攻牙机切削液回收装置中辅助板的安装示意图。
图3为攻牙机切削液回收装置中夹持板的结构示意图。
图中：1、底座，2、固定板，3、伸缩杆，4、夹持板，5、漏水滤网，6、收集斗，7、通液管，8、冷却水箱，9、收集罐，10、过滤膜，11、冷却铜片，12、进水管，13、出水管，14、收集罐盖，15、防飞溅板，16、辅助板，17、固定索，18、升降柱，19、固定爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：请参阅图1-3，一种攻牙机切削液回收装置，包括底座1，所述的底座1上设有固定板2，固定板2内壁设有伸缩杆3，伸缩杆3上设有夹持板4，工作时攻牙机放置在底座1上，通过调节伸缩杆3调节夹持板4方便夹持零件，利于攻牙机对其进行加工，保证工作的安全性，方便使用。
底座1上表面四周侧壁设有防飞溅板15，防飞溅板15顶端活动设有辅助板16，辅助板16顶端内壁设有固定索17，防飞溅板15和辅助板16内壁光滑设置，工作开始前将辅助板16打开，方便将攻牙机放置在底座1上，然后将辅助板16向中心移动，在通过固定索17将相邻的两组辅助板16固定，通过防飞溅板15和辅助板16避免工作时切削液飞溅出来，避免其影响周围的环境，切削液飞溅在防飞溅板15和辅助板16后滑落，方便后续的收集回收利用，避免资源的浪费，节约资源，减少使用成本，方便使用。
底座1上表面设有漏水滤网5，漏水滤网5下方设有收集斗6，收集斗6通过通液管7和收集罐9连通，飞溅出去的切削液通过漏水滤网5漏到收集斗6中，通过通液管7传输到收集罐9中收集起来，漏水滤网5方便拦下攻牙机工作时产生的细屑，避免其堵塞管道，方便回收的切削液的干净，利于后续切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，避免浪费，方便使用。
收集罐9设置在冷却水箱8内部，冷却水箱8顶端一侧设有进水管12，冷却水箱8顶端另一侧设有出水管13，通过进水管12往冷却水箱8加入适量的冷却水，方便对收集罐9中刚刚收集的切削液进行冷却，保证切削液回收的安全，方便后续后续切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，方便使用。进水管12和出水管13方便及时更换冷却水箱8中的冷水，保证收集罐9中切削液冷却的效果和效率，方便使用。
收集罐9上设有多组冷却铜片11，冷却铜片11提高收集罐9中切削液冷却的效果和效率，提高切削液回收的安全性，方便使用。
收集罐9内可拆卸设有多组过滤膜10，选择合适的过滤膜10，方便将回收的切削液中的杂质过滤出来，方便后续的切削液的再利用，避免资源的浪费，节约资源，减少使用成本，方便使用。
实施例二：在实施例一的基础上底座1侧壁设有升降柱18，升降柱18底端设有固定爪19，工作时通过调节升降柱18使固定爪19紧紧抓住地面，保证装置的稳定，方便攻牙机工作时的安全性，方便使用。
底座1上表面凹陷设置，方便将飞溅出去的切削液聚集起来，方便通过收集斗6回收再利用，提高资源的利用率，节约资源，方便使用。
收集罐9顶端设有收集罐盖14，收集罐盖14上设有把手，收集罐盖14避免外部环境中的灰尘等污染切削液，利于切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，避免浪费，方便使用。
冷却铜片11一端内嵌设置在收集罐9内壁，冷却铜片11另一端设置在收集罐9外部，通过冷却铜片11提高热传递的效果，提高切削液冷却的效果和效率，方便使用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时攻牙机放置在底座1上，通过调节伸缩杆3调节夹持板4方便夹持零件，利于攻牙机对其进行加工，保证工作的安全性，工作开始前将辅助板16打开，方便将攻牙机放置在底座1上，然后将辅助板16向中心移动，在通过固定索17将相邻的两组辅助板16固定，通过防飞溅板15和辅助板16避免工作时切削液飞溅出来，避免其影响周围的环境，切削液飞溅在防飞溅板15和辅助板16后滑落，方便后续的收集回收利用，避免资源的浪费，节约资源，减少使用成本，飞溅出去的切削液通过漏水滤网5漏到收集斗6中，通过通液管7传输到收集罐9中收集起来，漏水滤网5方便拦下攻牙机工作时产生的细屑，避免其堵塞管道，方便回收的切削液的干净，利于后续切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，避免浪费，通过进水管12往冷却水箱8加入适量的冷却水，方便对收集罐9中刚刚收集的切削液进行冷却，保证切削液回收的安全，方便后续后续切削液的处理回收再利用，提高资源的利用率，方便使用。进水管12和出水管13方便及时更换冷却水箱8中的冷水，保证收集罐9中切削液冷却的效果和效率，冷却铜片11提高收集罐9中切削液冷却的效果和效率，提高切削液回收的安全性，选择合适的过滤膜10，方便将回收的切削液中的杂质过滤出来，方便后续的切削液的再利用，避免资源的浪费，节约资源，减少使用成本，方便使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种攻牙机切削液回收装置，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）上设有固定板（2），固定板（2）内壁设有伸缩杆（3），伸缩杆（3）上设有夹持板（4），底座（1）上表面四周侧壁设有防飞溅板（15），防飞溅板（15）顶端活动设有辅助板（16），辅助板（16）顶端内壁设有固定索（17），防飞溅板（15）和辅助板（16）内壁光滑设置，底座（1）上表面设有漏水滤网（5），漏水滤网（5）下方设有收集斗（6），收集斗（6）通过通液管（7）和收集罐（9）连通，收集罐（9）设置在冷却水箱（8）内部，冷却水箱（8）顶端一侧设有进水管（12），冷却水箱（8）顶端另一侧设有出水管（13），收集罐（9）上设有多组冷却铜片（11），收集罐（9）内可拆卸设有多组过滤膜（10）。
2.根据权利要求1所述的攻牙机切削液回收装置，其特征在于，所述底座（1）侧壁设有升降柱（18），升降柱（18）底端设有固定爪（19）。
3.根据权利要求2所述的攻牙机切削液回收装置，其特征在于，所述底座（1）上表面凹陷设置。
4.根据权利要求3所述的攻牙机切削液回收装置，其特征在于，所述收集罐（9）顶端设有收集罐盖（14），收集罐盖（14）上设有把手。
5.根据权利要求4所述的攻牙机切削液回收装置，其特征在于，所述冷却铜片（11）一端内嵌设置在收集罐（9）内壁，冷却铜片（11）另一端设置在收集罐（9）外部。
技术总结