本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种转向节丁字臂铰孔定位装置。
背景技术：
转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，转向节臂安装在左右转向节上，另一端用球销和横拉杆接连。转向节是最终实现转向的部件，可是如何将转向机摇臂产生的扇形运动连接到左侧的转向节呢，于是在左侧的转向节上加装了转向节臂，通过转向纵拉杆将其与转向摇臂连接起来，并实现转向功能。
转向节丁字臂在生产制造的过程中需要在其表面利用钻头打磨出铰孔，而铰孔制造完成之后需要对其进行攻丝，而现有的攻丝过程需要对其进行夹持，而在夹持的过程中需要利用专门的模具对其进行夹持，而在攻丝的过程中如果夹持不稳可能会影响到攻丝效果，影响转向节丁字臂的后续使用，并且转向节丁字臂的前端为弧形，并且由很多不同的尺寸，现有的夹持模具不能够适应多种不同尺寸的转向节丁字臂，为此，我们提出一种转向节丁字臂铰孔定位装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转向节丁字臂铰孔定位装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向节丁字臂铰孔定位装置，包括底板、夹持装置、侧面固定装置、调节装置和顶部限位装置，所述底板的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧通过滑轨固定连接，所述滑轨的外表面通过两组对称分布的滑块固定连接有两组相互对称的夹持块，所述底板的顶部且位于夹持装置的两侧均设置有侧面固定装置，所述夹持装置顶部的两侧固定连接有调节装置，所述调节装置的一端与夹持块的一侧固定连接，所述底板的表面且位于夹持装置的后方固定安装有顶部限位装置，所述顶部限位装置的一侧搭接于夹持块的顶部，所述侧面固定装置由顶起板、第一螺纹杆、固定板和第一固定螺纹帽组成，所述顶起板固定安装于底板的表面，所述底板的顶部且位于顶起板的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套接有固定板，所述第一螺纹杆的外表面且位于固定板的上方设置有与其相啮合的第一固定螺纹帽，所述固定板底部的一侧搭接于顶起板的顶部，所述固定板底部的另一侧搭接于夹持装置的顶部。
进一步的，所述调节装置由安装块、螺纹块、第二螺纹杆、固定轴承、转动盘和转把组成，所述固定轴承固定安装于夹持块的一侧，所述夹持装置的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部设置有与其相啮合的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装于固定轴承的内部，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离第二螺纹杆一侧的边缘处固定连接有转把。
进一步的，所述顶部限位装置由限位杆、第三螺纹杆、压板、第二固定螺纹帽、第一贯穿孔、第二贯穿孔和钻头贯穿孔组成，所述底板的表面且位于夹持块的后方依次固定连接有限位杆和第三螺纹杆，所述限位杆和第三螺纹杆的外表面套接有压板，所述第三螺纹杆的外表面且位于压板的顶部设置有与第三螺纹杆相啮合的第二固定螺纹帽，所述压板的表面贯穿设置有与限位杆和第三螺纹杆相适配的第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述压板的表面且位于第二贯穿孔的右侧贯穿开设有钻头贯穿孔，所述压板的底部搭接于夹持块的顶部。
进一步的，所述夹持块的一侧设置为弧形。
进一步的，所述固定板、夹持块、压板的制造材料均为不锈钢材料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置夹持块可以对转向节丁字臂进行定位，而通过调节装置可以调节两组相互对应的夹持块之间的距离，可以使两个夹持块可以夹持不同尺寸的转向节丁字臂，适应性更广；
(2)而设置的顶部限位装置可以使压板下降的过程中对放置于两个夹持块之间的转向节丁字臂进行顶部限位，并且攻丝钻头可以由压板表面的钻头贯穿孔穿过并对转向节丁字臂的铰孔进行攻丝，防止攻丝的过程中使转向节丁字臂翘起而影响到攻丝效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置与侧面固定装置安装结构示意图；
图3为本实用新型调节装置与夹持块安装结构示意图；
图4为本实用新型顶部限位装置侧视图结构示意图；
图5为本实用新型压板俯视图结构示意图；
图6为本实用新型夹持块俯视图结构示意图。
图中：1底板、2夹持装置、3侧面固定装置、4调节装置、5顶部限位装置、6顶起板、7第一螺纹杆、8固定板、9第一固定螺纹帽、10滑槽、11滑轨、12滑块、13夹持块、14安装块、15螺纹块、16第二螺纹杆、17固定轴承、18转动盘、19转把、20限位杆、21第三螺纹杆、22压板、23第二固定螺纹帽、24第一贯穿孔、25第二贯穿孔、26钻头贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种转向节丁字臂铰孔定位装置，包括底板1、夹持装置2、侧面固定装置3、调节装置4和顶部限位装置5，所述底板1的顶部设置有夹持装置2，所述夹持装置2的顶部开设有滑槽10，所述滑槽10内壁的两侧通过滑轨11固定连接，所述滑轨11的外表面通过两组对称分布的滑块12固定连接有两组相互对称的夹持块13，所述底板1的顶部且位于夹持装置2的两侧均设置有侧面固定装置3，所述夹持装置2顶部的两侧固定连接有调节装置4，所述调节装置4的一端与夹持块13的一侧固定连接，所述底板1的表面且位于夹持装置2的后方固定安装有顶部限位装置5，所述顶部限位装置5的一侧搭接于夹持块13的顶部，所述侧面固定装置3由顶起板6、第一螺纹杆7、固定板8和第一固定螺纹帽9组成，所述顶起板6固定安装于底板1的表面，所述底板1的顶部且位于顶起板6的一侧固定连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7的外表面套接有固定板8，所述第一螺纹杆7的外表面且位于固定板8的上方设置有与其相啮合的第一固定螺纹帽9，所述固定板8底部的一侧搭接于顶起板6的顶部，所述固定板8底部的另一侧搭接于夹持装置2的顶部。
进一步的，所述调节装置4由安装块14、螺纹块15、第二螺纹杆16、固定轴承17、转动盘18和转把19组成，所述固定轴承17固定安装于夹持块13的一侧，所述夹持装置2的顶部固定安装有安装块14，所述安装块14的顶部固定连接有螺纹块15，所述螺纹块15的内部设置有与其相啮合的第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16的一端固定安装于固定轴承17的内部，所述第二螺纹杆16的另一端固定连接有转动盘18，所述转动盘18远离第二螺纹杆16一侧的边缘处固定连接有转把19。
进一步的，所述顶部限位装置5由限位杆20、第三螺纹杆21、压板22、第二固定螺纹帽23、第一贯穿孔24、第二贯穿孔25和钻头贯穿孔26组成，所述底板1的表面且位于夹持块13的后方依次固定连接有限位杆20和第三螺纹杆21，所述限位杆20和第三螺纹杆21的外表面套接有压板22，所述第三螺纹杆21的外表面且位于压板22的顶部设置有与第三螺纹杆21相啮合的第二固定螺纹帽23，所述压板22的表面贯穿设置有与限位杆20和第三螺纹杆21相适配的第一贯穿孔24和第二贯穿孔25，所述压板22的表面且位于第二贯穿孔25的右侧贯穿开设有钻头贯穿孔26，所述压板22的底部搭接于夹持块13的顶部。
进一步的，所述夹持块13的一侧设置为弧形。
进一步的，所述固定板8、夹持块13、压板22的制造材料均为不锈钢材料。
使用时，首先，旋转转把19，使转动盘18旋转，转动盘18的旋转会使第二螺纹杆16沿着螺纹块15的内部移动，螺纹块15的移动会使第二螺纹杆16带动夹持块13以及夹持块13底部的滑块12沿着滑轨11的外表面移动，两组夹持块13向相反的方向移动，随后将转向节丁字臂放置于两组夹持块13之间的弧形槽口内部，随后再次旋转转把19，使两个夹持块13相互靠近便可以将两个夹持块13将转向节丁字臂的左右方向进行夹持，当左右方向夹持完成之后，再微调转向节丁字臂之间的距离，使转向节丁字臂的铰孔处与压板22表面的钻头贯穿孔26相互对应，随后下调压板22的位置，使压板22的底部与转向节丁字臂的顶部相接触，随后旋转第二固定螺纹帽23，使第二固定螺纹帽23沿着第三螺纹杆21的外表面移动，便可以对转向节丁字臂的顶部进行固定，而限位杆20的设置可以使压板22在下降的过程中始终呈现垂直方向，不会使钻头贯穿孔26发生位移，可以方便使钻头穿过钻头贯穿孔26与转向节丁字臂的铰孔处相对应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种转向节丁字臂铰孔定位装置，包括底板(1)、夹持装置(2)、侧面固定装置(3)、调节装置(4)和顶部限位装置(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内壁的两侧通过滑轨(11)固定连接，所述滑轨(11)的外表面通过两组对称分布的滑块(12)固定连接有两组相互对称的夹持块(13)，所述底板(1)的顶部且位于夹持装置(2)的两侧均设置有侧面固定装置(3)，所述夹持装置(2)顶部的两侧固定连接有调节装置(4)，所述调节装置(4)的一端与夹持块(13)的一侧固定连接，所述底板(1)的表面且位于夹持装置(2)的后方固定安装有顶部限位装置(5)，所述顶部限位装置(5)的一侧搭接于夹持块(13)的顶部，所述侧面固定装置(3)由顶起板(6)、第一螺纹杆(7)、固定板(8)和第一固定螺纹帽(9)组成，所述顶起板(6)固定安装于底板(1)的表面，所述底板(1)的顶部且位于顶起板(6)的一侧固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外表面套接有固定板(8)，所述第一螺纹杆(7)的外表面且位于固定板(8)的上方设置有与其相啮合的第一固定螺纹帽(9)，所述固定板(8)底部的一侧搭接于顶起板(6)的顶部，所述固定板(8)底部的另一侧搭接于夹持装置(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种转向节丁字臂铰孔定位装置，其特征在于：所述调节装置(4)由安装块(14)、螺纹块(15)、第二螺纹杆(16)、固定轴承(17)、转动盘(18)和转把(19)组成，所述固定轴承(17)固定安装于夹持块(13)的一侧，所述夹持装置(2)的顶部固定安装有安装块(14)，所述安装块(14)的顶部固定连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的内部设置有与其相啮合的第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的一端固定安装于固定轴承(17)的内部，所述第二螺纹杆(16)的另一端固定连接有转动盘(18)，所述转动盘(18)远离第二螺纹杆(16)一侧的边缘处固定连接有转把(19)。
3.根据权利要求1所述的一种转向节丁字臂铰孔定位装置，其特征在于：所述顶部限位装置(5)由限位杆(20)、第三螺纹杆(21)、压板(22)、第二固定螺纹帽(23)、第一贯穿孔(24)、第二贯穿孔(25)和钻头贯穿孔(26)组成，所述底板(1)的表面且位于夹持块(13)的后方依次固定连接有限位杆(20)和第三螺纹杆(21)，所述限位杆(20)和第三螺纹杆(21)的外表面套接有压板(22)，所述第三螺纹杆(21)的外表面且位于压板(22)的顶部设置有与第三螺纹杆(21)相啮合的第二固定螺纹帽(23)，所述压板(22)的表面贯穿设置有与限位杆(20)和第三螺纹杆(21)相适配的第一贯穿孔(24)和第二贯穿孔(25)，所述压板(22)的表面且位于第二贯穿孔(25)的右侧贯穿开设有钻头贯穿孔(26)，所述压板(22)的底部搭接于夹持块(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种转向节丁字臂铰孔定位装置，其特征在于：所述夹持块(13)的一侧设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种转向节丁字臂铰孔定位装置，其特征在于：所述固定板(8)、夹持块(13)、压板(22)的制造材料均为不锈钢材料。
技术总结