本实用新型涉及螺丝生产技术领域，尤其涉及一种螺丝生产线用降温机构。
背景技术：
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。螺丝生产需要经过很多的工序，打磨就是其中的工序之一，打磨过程中，螺丝的温度较高，因此需要对其进行降温。
在现有的螺丝打磨过程中，往往没有专门的螺丝打磨时的降温机构。
在螺丝打磨的过程中，螺丝表面会产生高热量，形成比较高的温度，甚至会威胁到工作人员的安全，如果在打磨过程中，工作人员意外碰到了螺丝，螺丝表面的高温度，甚至会损害到工作人员的身体，因此亟需一种螺丝生产线用的降温机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种螺丝生产线用降温机构，解决了现有技术中没有专门的螺丝生产线降温机构的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺丝生产线用降温机构，包括底座，底座顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的一侧设置有水箱，水箱与底座的顶部之间固定连接，且水箱的一侧与水泵的进水口之间相互连通，水泵的顶部设置有出水筒，底座顶部的中心处固定连接有承重板，出水筒的一端贯穿承重板的表壁，且出水筒底部的一侧与水泵的出水口之间相互连通。
优选的，出水筒位于承重板上外侧的一端连通有雾化喷头。
优选的，出水筒的内腔中设置有螺旋杆，且螺旋杆的一端之间与出水筒内腔的一端之间通过转轴转动连接，水箱顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿出水筒的一侧，且驱动电机输出轴延伸端与螺旋杆的一端之间传动连接。
优选的，承重板的顶部固定连接有承载板，承载板的顶部通过螺栓固定连接有吹风机，且吹风机的出风口连通有出风管。
优选的，底座顶部靠近雾化喷头的一侧固定连接有收集箱。
优选的，底座底部的四个拐角处均固定连接有万向轮。
本实用新型至少具备以下有益效果：
启动水泵，从水箱里面进行吸水，进入到出水筒，喷洒出去；本结构可以在螺丝打磨的过程中，对其进行降温，防止温度过高，烫伤工作人员。
本实用新型还具有以下有益效果：
通过设置螺旋杆和雾化喷头，不仅可以加快水流的喷出以及集中度，对螺丝进行降温，还可以使得水流雾化，防止大面积流水浪费水源；通过设置吹风机，可以在给螺丝降温的同时，将螺丝吹干，便于螺丝进行下一道工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1、底座；2、水箱；3、驱动电机；4、承载板；5、吹风机；6、出风管；7、雾化喷头；8、出水筒；9、螺旋杆；10、承重板；11、收集箱；12、万向轮；13、水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种螺丝生产线用降温机构，包括底座1，底座1顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵13，且水泵13的一侧设置有水箱2，水箱2与底座1的顶部之间固定连接，且水箱2的一侧与水泵13的进水口之间相互连通，水泵13的顶部设置有出水筒8，底座1顶部的中心处固定连接有承重板10，出水筒8的一端贯穿承重板10的表壁，且出水筒8底部的一侧与水泵13的出水口之间相互连通，具体的，通过水泵13、水箱2和出水筒8之间的配合，对螺丝进行降温。
本方案具备以下工作过程：
启动水泵13，从水箱2里面进行吸水，水流进入到出水筒8，喷洒出去。
根据上述工作过程可知：
本结构可以在螺丝打磨的过程中，对其进行降温，防止温度过高，烫伤工作人员。
进一步的，出水筒8位于承重板10上外侧的一端连通有雾化喷头7，具体的，设置雾化喷头7，可以使得水流雾化，防止水流过大，降温效果不理想，同时一定程度上节约水源。
进一步的，出水筒8的内腔中设置有螺旋杆9，且螺旋杆9的一端之间与出水筒8内腔的一端之间通过转轴转动连接，水箱2顶部通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过轴承套贯穿出水筒8的一侧，且驱动电机3输出轴延伸端与螺旋杆9的一端之间传动连接，具体的，通过驱动电机3和螺旋杆9之间的配合，加快水流的速度，提高螺丝降温的效率。
进一步的，承重板10的顶部固定连接有承载板4，承载板4的顶部通过螺栓固定连接有吹风机5，且吹风机5的出风口连通有出风管6，具体的，通过吹风机5和出风管6之间的配合，对淋湿降温后的螺丝进行吹干，便于螺丝进行下一道工序。
进一步的，底座1顶部靠近雾化喷头7的一侧固定连接有收集箱11，具体的，设置收集箱11，收集降温后的水流，防止污染环境。
进一步的，底座1底部的四个拐角处均固定连接有万向轮12，具体的，设置万向轮12，便于推动本结构，可以轮流对螺丝进行降温。
综上所述，设置雾化喷头7，可以使得水流雾化，防止水流过大，降温效果不理想，同时一定程度上节约水源；通过驱动电机3和螺旋杆9之间的配合，加快水流的速度，提高螺丝降温的效率；通过吹风机5和出风管6之间的配合，对淋湿降温后的螺丝进行吹干，便于螺丝进行下一道工序；置收集箱11，收集降温后的水流，防止污染环境；设置万向轮12，便于推动本结构，可以轮流对螺丝进行降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种螺丝生产线用降温机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧通过螺栓固定连接有水泵（13），且水泵（13）的一侧设置有水箱（2），所述水箱（2）与底座（1）的顶部之间固定连接，且水箱（2）的一侧与水泵（13）的进水口之间相互连通，所述水泵（13）的顶部设置有出水筒（8），所述底座（1）顶部的中心处固定连接有承重板（10），所述出水筒（8）的一端贯穿承重板（10）的表壁，且出水筒（8）底部的一侧与水泵（13）的出水口之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产线用降温机构，其特征在于，所述出水筒（8）位于承重板（10）上外侧的一端连通有雾化喷头（7）。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产线用降温机构，其特征在于，所述出水筒（8）的内腔中设置有螺旋杆（9），且螺旋杆（9）的一端之间与出水筒（8）内腔的一端之间通过转轴转动连接，所述水箱（2）顶部通过螺栓固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴通过轴承套贯穿出水筒（8）的一侧，且驱动电机（3）输出轴延伸端与螺旋杆（9）的一端之间传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产线用降温机构，其特征在于，所述承重板（10）的顶部固定连接有承载板（4），所述承载板（4）的顶部通过螺栓固定连接有吹风机（5），且吹风机（5）的出风口连通有出风管（6）。
5.根据权利要求2所述的一种螺丝生产线用降温机构，其特征在于，所述底座（1）顶部靠近雾化喷头（7）的一侧固定连接有收集箱（11）。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产线用降温机构，其特征在于，所述底座（1）底部的四个拐角处均固定连接有万向轮（12）。
技术总结