本实用新型涉及攻丝设备的技术领域，特别是涉及一种气控阀的表面螺纹攻丝装置。
背景技术：
众所周知，气控阀的表面螺纹攻丝装置是一种用于气控阀的表面螺纹攻丝的辅助装置，其在攻丝设备的领域中得到了广泛的使用；现有的气控阀的表面螺纹攻丝装置包括底座、多组支架、多组连接杆、支撑架、横向移动装置、纵向移动装置、第一液压泵、第一液压伸缩杆、第一电机和攻丝刀，多组支架的顶端均与底座的底端相连接，多组连接杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接，支撑架的底端与底座的顶端相连接，横向移动装置的顶端与支撑架的底端中部滑动安装，纵向移动装置的顶端与横向移动装置的底端滑动安装，第一液压泵的顶端与纵向移动装置的底端相连接，并且第一液压泵的底端设置有输出端，第一液压伸缩杆的顶端与第一液压泵的输出端相连接，第一电机的顶端与第一液压伸缩杆的底端相连接，并且第一电机的底端你设置有输出轴，攻丝刀的顶端与第一电机底端的输出轴固定连接；现有的气控阀的表面螺纹攻丝装置使用时，首先将物料固定于底座的顶端，之后打开第一电机，使攻丝刀转动，然后通过横向移动装置向左或向右移动，之后通过纵向移动装置向前或向后移动，调节第一液压泵的位置，然后打开第一液压泵，使第一液压伸缩杆带动第一电机向下移动，通过转动的攻丝刀对物料的顶端进行攻丝即可；现有的气控阀的表面螺纹攻丝装置使用中发现，通过将物料固定于底座的顶端，使转动的攻丝刀对物料的顶端进行攻丝，导致设备对物料的顶端攻丝完成后，需要工作人员对物料进行翻面，使设备对物料的另一端进行攻丝，导致工作人员的劳动量较大，并且设备对物料的攻丝速度较慢。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开两组第二液压泵，使两组第二液压伸缩杆分别带动两组夹板向工作台的中部移动将物料夹于两组夹板的中间，再通过转动的攻丝刀对物料的顶端进行攻丝，之后打开第二电机，使第一转动轴和第二转动轴转动，对物料进行翻面，通过转动的攻丝刀对物料的另端进行攻丝，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的攻丝速度的气控阀的表面螺纹攻丝装置。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，包括底座、多组支架、多组连接杆、支撑架、横向移动装置、纵向移动装置、第一液压泵、第一液压伸缩杆、第一电机和攻丝刀，多组支架的顶端均与底座的底端相连接，多组连接杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接，支撑架的底端与底座的顶端相连接，横向移动装置的顶端与支撑架的底端中部滑动安装，纵向移动装置的顶端与横向移动装置的底端滑动安装，第一液压泵的顶端与纵向移动装置的底端相连接，并且第一液压泵的底端设置有输出端，第一液压伸缩杆的顶端与第一液压泵的输出端相连接，第一电机的顶端与第一液压伸缩杆的底端相连接，并且第一电机的底端你设置有输出轴，攻丝刀的顶端与第一电机底端的输出轴固定连接；还包括工作台、第一固定板、第二固定板、第一转动轴、第二转动轴、两组第二液压泵、两组第二液压伸缩杆、两组夹板和第二电机，第一固定板和第二固定板的底端通过工作台与底座的顶端相连接，第一转动轴和第二转动轴的侧端分别与第一固定板和第二固定板的侧端转动连接，两组第二液压泵的侧端分别与第一转动轴和第二转动轴的侧端相连接，并且两组第二液压泵的侧端均设置有输出端，两组第二液压伸缩杆的侧端分别与两组第二液压泵的输出端相连接，两组夹板的侧端分别与两组第二液压伸缩杆的侧端相连接，第二电机的底端与工作台的顶端相连接，第二电机的右端贯穿第二固定板与第二转动轴的左端转动连接。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括外壳和箱门，外壳的底端与底座的顶端相连接，箱门的侧端与外壳的前端转动连接，并且箱门的前端设置有把手。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括储水箱、进料阀、排水泵、吸水管、连接软管和喷头，储水箱的底端与底座的顶端相连接，并且储水箱的顶端设置有进料口，进料阀的底端与储水箱的进料口相连接，排水泵的底端与储水箱的顶端相连接，并且排水泵的底端设置有吸水口，排水泵的左端设置有排水口，吸水管的顶端与排水泵的吸水口相连接，吸水管的底端有储水箱的顶端伸入至储水箱的内部，喷头的底端与第一固定板的顶端相连接，喷头的右端与连接软管的左端相连接，连接软管的右端贯穿外壳的右端与排水泵的排水口相连接。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括观察窗，观察窗的后端与箱门的前端相连接，并且观察窗的中部设置有透明板。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括控制面板，控制面板的后端与外壳的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键和显示屏，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与横向移动装置、纵向移动装置、第一液压泵、第一电机、第二液压泵、第二电机、和排水泵相连接。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括多组吊环，多组吊环的底端均与外壳的顶端相连接。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端分别与多组支架的底端相连接。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括多组焊接板，多组焊接板的顶端均与底座的底端相连接，多组焊接板的侧端分别与多组支架的侧端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开两组第二液压泵，使两组第二液压伸缩杆分别带动两组夹板向工作台的中部移动将物料夹于两组夹板的中间，再通过转动的攻丝刀对物料的顶端进行攻丝，之后打开第二电机，使第一转动轴和第二转动轴转动，对物料进行翻面，通过转动的攻丝刀对物料的另端进行攻丝，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的攻丝速度。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支架；3、连接杆；4、支撑架；5、横向移动装置；6、纵向移动装置；7、第一液压泵；8、第一液压伸缩杆；9、第一电机；10、攻丝刀；11、工作台；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第一转动轴；15、第二转动轴；16、第二液压泵；17、第二液压伸缩杆；18、夹板；19、第二电机；20、外壳；21、箱门；22、储水箱；23、进料阀；24、排水泵；25、吸水管；26、连接软管；27、喷头；28、观察窗；29、控制面板；30、吊环；31、万向轮；32、焊接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，包括底座1、多组支架2、多组连接杆3、支撑架4、横向移动装置5、纵向移动装置6、第一液压泵7、第一液压伸缩杆8、第一电机9和攻丝刀10，多组支架2的顶端均与底座1的底端相连接，多组连接杆3的侧端分别与多组支架2的侧端相连接，支撑架4的底端与底座1的顶端相连接，横向移动装置5的顶端与支撑架4的底端中部滑动安装，纵向移动装置6的顶端与横向移动装置5的底端滑动安装，第一液压泵7的顶端与纵向移动装置6的底端相连接，并且第一液压泵7的底端设置有输出端，第一液压伸缩杆8的顶端与第一液压泵7的输出端相连接，第一电机9的顶端与第一液压伸缩杆8的底端相连接，并且第一电机9的底端你设置有输出轴，攻丝刀10的顶端与第一电机9底端的输出轴固定连接；还包括工作台11、第一固定板12、第二固定板13、第一转动轴14、第二转动轴15、两组第二液压泵16、两组第二液压伸缩杆17、两组夹板18和第二电机19，第一固定板12和第二固定板13的底端通过工作台11与底座1的顶端相连接，第一转动轴14和第二转动轴15的侧端分别与第一固定板12和第二固定板13的侧端转动连接，两组第二液压泵16的侧端分别与第一转动轴14和第二转动轴15的侧端相连接，并且两组第二液压泵16的侧端均设置有输出端，两组第二液压伸缩杆17的侧端分别与两组第二液压泵16的输出端相连接，两组夹板18的侧端分别与两组第二液压伸缩杆17的侧端相连接，第二电机19的底端与工作台11的顶端相连接，第二电机19的右端贯穿第二固定板13与第二转动轴15的左端转动连接；打开两组第二液压泵16，使两组第二液压伸缩杆17分别带动两组夹板18向工作台11的中部移动将物料夹于两组夹板18的中间，再通过转动的攻丝刀10对物料的顶端进行攻丝，之后打开第二电机19，使第一转动轴14和第二转动轴15转动，对物料进行翻面，通过转动的攻丝刀10对物料的另端进行攻丝，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备对物料的攻丝速度。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括外壳20和箱门21，外壳20的底端与底座1的顶端相连接，箱门21的侧端与外壳20的前端转动连接，并且箱门21的前端设置有把手；通过设置外壳20和箱门21，减少工作人员与运行的设备的直接接触，从而提高设备的实用性。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括储水箱22、进料阀23、排水泵24、吸水管25、连接软管26和喷头27，储水箱22的底端与底座1的顶端相连接，并且储水箱22的顶端设置有进料口，进料阀23的底端与储水箱22的进料口相连接，排水泵24的底端与储水箱22的顶端相连接，并且排水泵24的底端设置有吸水口，排水泵24的左端设置有排水口，吸水管25的顶端与排水泵24的吸水口相连接，吸水管25的底端有储水箱22的顶端伸入至储水箱22的内部，喷头27的底端与第一固定板12的顶端相连接，喷头27的右端与连接软管26的左端相连接，连接软管26的右端贯穿外壳20的右端与排水泵24的排水口相连接；打开进料阀23，将冷却液倒入至储水箱22的内部，通过打开排水泵24，使吸水管25将储水箱22内部的冷却液排入至连接软管26的内部，之后通过喷头27将冷却液喷出对物料进行降温，从而设备对物料降温的便捷性。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括观察窗28，观察窗28的后端与箱门21的前端相连接，并且观察窗28的中部设置有透明板；通过设置观察窗28，方便工作人员对外壳20内部设备对物料的攻丝情况进行观察，从而提高设备的实用性。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括控制面板29，控制面板29的后端与外壳20的前端相连接，并且控制面板29的前端设置有多组控制按键和显示屏，控制面板29的内部设置有控制装置，控制面板29内部的控制装置分别与横向移动装置5、纵向移动装置6、第一液压泵7、第一电机9、第二液压泵16、第二电机19、和排水泵24相连接；通过设置控制面板29，使横向移动装置5、纵向移动装置6、第一液压泵7、第一电机9、第二液压泵16、第二电机19、和排水泵24得到集中控制，从而降低设备的操作难度。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括多组吊环30，多组吊环30的底端均与外壳20的顶端相连接；通过设置多组吊环30，方便设备与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括多组万向轮31，多组万向轮31的顶端分别与多组支架2的底端相连接；通过多组万向轮31的转动，使设备底部与地面的摩擦面较小，从而提高设备移动的便捷性。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，还包括多组焊接板32，多组焊接板32的顶端均与底座1的底端相连接，多组焊接板32的侧端分别与多组支架2的侧端相连接；通过设置多组焊接板32，使多组支架2的稳定性增加，从而提高设备的实用性。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其在工作时，首先打开两组第二液压泵16，使两组第二液压伸缩杆17分别带动两组夹板18向工作台11的中部移动将物料夹于两组夹板18的中间，之后打开第一电机9，使攻丝刀10转动，然后通过横向移动装置5向左或向右移动，之后通过纵向移动装置6向前或向后移动，调节第一液压泵7的位置，然后打开第一液压泵7，使第一液压伸缩杆8带动第一电机9向下移动，通过转动的攻丝刀10对物料的顶端进行攻丝，之后打开第二电机19，使第一转动轴14和第二转动轴15转动，对物料进行翻面，通过转动的攻丝刀10对物料的另端进行攻丝，同时打开排水泵24，使吸水管25将储水箱22内部的冷却液排入至连接软管26的内部，之后通过喷头27将冷却液喷出对物料进行降温即可。
本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的气控阀的表面螺纹攻丝装置的横向移动装置5、纵向移动装置6、第一液压泵7、第一电机9、第二液压泵16、第二电机19、排水泵24和控制面板29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种气控阀的表面螺纹攻丝装置，包括底座（1）、多组支架（2）、多组连接杆（3）、支撑架（4）、横向移动装置（5）、纵向移动装置（6）、第一液压泵（7）、第一液压伸缩杆（8）、第一电机（9）和攻丝刀（10），多组支架（2）的顶端均与底座（1）的底端相连接，多组连接杆（3）的侧端分别与多组支架（2）的侧端相连接，支撑架（4）的底端与底座（1）的顶端相连接，横向移动装置（5）的顶端与支撑架（4）的底端中部滑动安装，纵向移动装置（6）的顶端与横向移动装置（5）的底端滑动安装，第一液压泵（7）的顶端与纵向移动装置（6）的底端相连接，并且第一液压泵（7）的底端设置有输出端，第一液压伸缩杆（8）的顶端与第一液压泵（7）的输出端相连接，第一电机（9）的顶端与第一液压伸缩杆（8）的底端相连接，并且第一电机（9）的底端设置有输出轴，攻丝刀（10）的顶端与第一电机（9）底端的输出轴固定连接；其特征在于，还包括工作台（11）、第一固定板（12）、第二固定板（13）、第一转动轴（14）、第二转动轴（15）、两组第二液压泵（16）、两组第二液压伸缩杆（17）、两组夹板（18）和第二电机（19），第一固定板（12）和第二固定板（13）的底端通过工作台（11）与底座（1）的顶端相连接，第一转动轴（14）和第二转动轴（15）的侧端分别与第一固定板（12）和第二固定板（13）的侧端转动连接，两组第二液压泵（16）的侧端分别与第一转动轴（14）和第二转动轴（15）的侧端相连接，并且两组第二液压泵（16）的侧端均设置有输出端，两组第二液压伸缩杆（17）的侧端分别与两组第二液压泵（16）的输出端相连接，两组夹板（18）的侧端分别与两组第二液压伸缩杆（17）的侧端相连接，第二电机（19）的底端与工作台（11）的顶端相连接，第二电机（19）的右端贯穿第二固定板（13）与第二转动轴（15）的左端转动连接。
2.如权利要求1所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括外壳（20）和箱门（21），外壳（20）的底端与底座（1）的顶端相连接，箱门（21）的侧端与外壳（20）的前端转动连接，并且箱门（21）的前端设置有把手。
3.如权利要求2所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括储水箱（22）、进料阀（23）、排水泵（24）、吸水管（25）、连接软管（26）和喷头（27），储水箱（22）的底端与底座（1）的顶端相连接，并且储水箱（22）的顶端设置有进料口，进料阀（23）的底端与储水箱（22）的进料口相连接，排水泵（24）的底端与储水箱（22）的顶端相连接，并且排水泵（24）的底端设置有吸水口，排水泵（24）的左端设置有排水口，吸水管（25）的顶端与排水泵（24）的吸水口相连接，吸水管（25）的底端由储水箱（22）的顶端伸入至储水箱（22）的内部，喷头（27）的底端与第一固定板（12）的顶端相连接，喷头（27）的右端与连接软管（26）的左端相连接，连接软管（26）的右端贯穿外壳（20）的右端与排水泵（24）的排水口相连接。
4.如权利要求3所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括观察窗（28），观察窗（28）的后端与箱门（21）的前端相连接，并且观察窗（28）的中部设置有透明板。
5.如权利要求4所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括控制面板（29），控制面板（29）的后端与外壳（20）的前端相连接，并且控制面板（29）的前端设置有多组控制按键和显示屏，控制面板（29）的内部设置有控制装置，控制面板（29）内部的控制装置分别与横向移动装置（5）、纵向移动装置（6）、第一液压泵（7）、第一电机（9）、第二液压泵（16）、第二电机（19）、和排水泵（24）相连接。
6.如权利要求5所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括多组吊环（30），多组吊环（30）的底端均与外壳（20）的顶端相连接。
7.如权利要求6所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括多组万向轮（31），多组万向轮（31）的顶端分别与多组支架（2）的底端相连接。
8.如权利要求7所述的气控阀的表面螺纹攻丝装置，其特征在于，还包括多组焊接板（32），多组焊接板（32）的顶端均与底座（1）的底端相连接，多组焊接板（32）的侧端分别与多组支架（2）的侧端相连接。
技术总结