本实用新型涉及铅酸电池方面技术领域，具体为一种铅酸电池极板分片干燥设备。
背景技术：
铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸电池的使用非常广泛，在工业和农业方面都有使用。
电池极板是铅酸电池的重要组成部分，而在对铅酸电池进行生产的过中，需要对电池极板进行干燥，而现有的干燥设备在对电池极板进行干燥时，干燥后排出的热气中含有大量的被蒸发的水，现有的干燥设备不能对干燥后的热气中被蒸发的水进行回收，从而造成浪费。
为此我们提出一种铅酸电池极板分片干燥设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池极板分片干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铅酸电池极板分片干燥设备，包括烘干箱、抽拉框、冷凝管、设置在冷凝管上的出水口和进水口，所述烘干箱下表面的四角处均固定连接有支撑板，抽拉框的两个相对外侧面均固定连接有滑条，且烘干箱的两个相对内侧面均开设有与滑条相匹配的滑槽，且滑条与滑槽滑动连接，且抽拉框内设置有多个等距分布的固定框，且固定框的两个相对外侧面分别固定连接在抽拉框的两个相对内侧面，烘干箱的上壁与吸罩的下端固定连通，且吸罩的上端与连管的一端固定连通，连管的另一端与冷凝管内管的一端固定连通，冷凝管内管的另一端与出气管的一端固定连通，且冷凝管()倾斜设置，且出气管上固定连通有落水管，且落水管的外周面开设有外螺纹，落水管与上水管螺纹连接，且水管与上水管连通，且上水管的内周面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且上水管的下端与收集球的上端固定连通，且收集球的下端与出液管的上端固定连通，且出液管上设置有阀门，冷凝管上固定连通有出水口和进水口，冷凝管的外周面设置有支撑机构，左边的两个支撑板的侧面固定连接有烘干机构，固定框的内部设置有两个相互接触的圆弧压板，且两个圆弧压板的圆弧面相接触，且圆弧压板的一侧面的四角处均固定连接有压紧机构。
优选的，所述烘干机构包括固定板、热风机、热风管和分流管，左边的两个支撑板的侧面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有热风机，且热风机的出风端与热风管固定连通，且热风管的另一端封闭，热风管上固定连通有过个等距分布的分流管，且分流管的上端与烘干箱的下壁固定连通。
优选的，所述抽拉框的一侧面固定连接有把手。
优选的，所述支撑机构包括固定环和支撑柱，冷凝管的外周面固定连接有固定环，且固定环的下表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的下端固定连接在烘干箱的上表面。
优选的，所述压紧机构包括限位槽、滑杆、滑块、弹簧、转杆和转动座，圆弧压板的四角处均固定连接有转动座，且转动座与转杆的一端转动连接，且转杆的另一端通过另外的转动座与滑块连接，且固定框的内侧面开设有供滑块滑动的限位槽，滑块与限位槽滑动连接，且限位槽内固定连接有竖直设置的滑杆，滑杆的两端分别固定连接在限位槽的相对内侧面，滑杆贯穿滑块，且滑杆与滑块滑动连接，滑杆上套装有弹簧，弹簧的一端连接在滑块的侧面，弹簧的另一端连接在限位槽的侧面。
优选的，所述抽拉框上套有防滑橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当烘干机构对固定框中的电池极板进行烘干后，热气通过吸罩和连管进入冷凝管中，通过进水口向冷凝管中通入冷水，从而对热气中的被蒸发的水进行冷凝回收，冷凝后的水顺着冷凝管、出气管、落水管和上水管进入收集球中，从而对被蒸发的水进行回收利用，同时也可以对被蒸发的水中的部分酸溶液进行回收利用，减少浪费，节能环保，同时气体从出气管中排出，打开收集球上的阀门，便可以使得收集球中的液体流出，同时由于上水管与落水管螺纹连接，通过收集球转动上水管便可以将收集球取下，方便对收集球进行清理。
2、本实用新型中，当将电池极板插入到两个圆弧压板之间时，转杆转动，从而使得滑块滑动且压缩弹簧，通过弹簧的回弹力，使得两个圆弧压板将电池极板给夹紧，从而使得电池极板固定在固定框内，从而方便对电池极板进行干燥，同时两个圆弧压板的圆弧面与电池极板接触，使得电池极板与圆弧压板的接触面较小，从而加强了本装置对电池极板干燥的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中压紧机构结构示意图。
图3为本实用新型中圆弧压板处的结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、支撑板；3、抽拉框；4、固定框；5、滑条；6、吸罩；7、连管；8、出水口；9、固定环；10、支撑柱；11、冷凝管；12、进水口；13、出气管；14、落水管；15、上水管；16、收集球；17、出液管；18、固定板；19、热风机；20、热风管；21、分流管；22、限位槽；23、滑杆；24、滑块；25、弹簧；26、转杆；27、圆弧压板；28、转动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种铅酸电池极板分片干燥设备，包括烘干箱1、抽拉框3、冷凝管11、设置在冷凝管11上的出水口8和进水口12，所述烘干箱1下表面的四角处均固定连接有支撑板2，抽拉框3的两个相对外侧面均固定连接有滑条5，且烘干箱1的两个相对内侧面均开设有与滑条5相匹配的滑槽，且滑条5与滑槽滑动连接，且抽拉框3内设置有多个等距分布的固定框4，且固定框4的两个相对外侧面分别固定连接在抽拉框3的两个相对内侧面，烘干箱1的上壁与吸罩6的下端固定连通，且吸罩6的上端与连管7的一端固定连通，连管7的另一端与冷凝管11内管的一端固定连通，冷凝管11内管的另一端与出气管13的一端固定连通，且冷凝管(11)倾斜设置，且出气管13上固定连通有落水管14，且落水管14的外周面开设有外螺纹，落水管14与上水管15螺纹连接，且落水管14与上水管15连通，且上水管15的内周面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且上水管15的下端与收集球16的上端固定连通，且收集球16的下端与出液管17的上端固定连通，且出液管17上设置有阀门，冷凝管11上固定连通有出水口8和进水口12，冷凝管11的外周面设置有支撑机构，左边的两个支撑板2的侧面固定连接有烘干机构，固定框4的内部设置有两个相互接触的圆弧压板27，且两个圆弧压板27的圆弧面相接触，且圆弧压板27的一侧面的四角处均固定连接有压紧机构；当烘干机构对固定框4中的电池极板进行烘干后，热气通过吸罩6和连管7进入冷凝管11中，通过进水口12向冷凝管11中通入冷水，从而对热气中的被蒸发的水进行冷凝回收，冷凝后的水顺着冷凝管11、出气管13、落水管14和上水管15进入收集球16中，从而对被蒸发的水进行回收利用，同时也可以对被蒸发的水中的部分酸溶液进行回收利用，减少浪费，节能环保，同时气体从出气管13中排出，打开收集球16上的阀门，便可以使得收集球16中的液体流出，同时由于上水管15与落水管14螺纹连接，通过收集球16转动上水管15便可以将收集球16取下，方便对收集球16进行清理。
所述烘干机构包括固定板18、热风机19、热风管20和分流管21，左边的两个支撑板2的侧面固定连接有固定板18，固定板18的上表面固定连接有热风机19，且热风机19的出风端与热风管20固定连通，且热风管20的另一端封闭，热风管20上固定连通有过个等距分布的分流管21，且分流管21的上端与烘干箱1的下壁固定连通；启动热风机19，使得热风从分流管21向上吹入固定框4中，对固定框4中的电池极板进行干燥处理。
所述抽拉框3的一侧面固定连接有把手；把手方便对抽拉框3的抽拉。
所述支撑机构包括固定环9和支撑柱10，冷凝管11的外周面固定连接有固定环9，且固定环9的下表面固定连接有支撑柱10，且支撑柱10的下端固定连接在烘干箱1的上表面；支撑机构可以对冷凝管11进行支撑，减小冷凝管11断裂而掉落的可能。
所述压紧机构包括限位槽22、滑杆23、滑块24、弹簧25、转杆26和转动座28，圆弧压板27的四角处均固定连接有转动座28，且转动座28与转杆26的一端转动连接，且转杆26的另一端通过另外的转动座28与滑块24连接，且固定框4的内侧面开设有供滑块24滑动的限位槽22，滑块24与限位槽22滑动连接，且限位槽22内固定连接有竖直设置的滑杆23，滑杆23的两端分别固定连接在限位槽22的相对内侧面，滑杆23贯穿滑块24，且滑杆23与滑块24滑动连接，滑杆23上套装有弹簧25，弹簧25的一端连接在滑块24的侧面，弹簧25的另一端连接在限位槽22的侧面；当将电池极板插入到两个圆弧压板27之间时，转杆26转动，从而使得滑块24滑动且压缩弹簧25，通过弹簧25的回弹力，使得两个圆弧压板27将电池极板给夹紧，从而使得电池极板固定在固定框4内，从而方便对电池极板进行干燥，同时两个圆弧压板27的圆弧面与电池极板接触，使得电池极板与圆弧压板27的接触面较小，从而加强了本装置对电池极板干燥的效果。
所述抽拉框3上套有防滑橡胶套；防滑橡胶套起到保护的作用。
工作原理：当烘干机构对固定框4中的电池极板进行烘干后，热气通过吸罩6和连管7进入冷凝管11中，通过进水口12向冷凝管11中通入冷水，从而对热气中的被蒸发的水进行冷凝回收，冷凝后的水顺着冷凝管11、出气管13、落水管14和上水管15进入收集球16中，从而对被蒸发的水进行回收利用，同时也可以对被蒸发的水中的部分酸溶液进行回收利用，减少浪费，节能环保，同时气体从出气管13中排出，打开收集球16上的阀门，便可以使得收集球16中的液体流出，同时由于上水管15与落水管14螺纹连接，通过收集球16转动上水管15便可以将收集球16取下，方便对收集球16进行清理。
该文中出现的用电设备均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中用电设备产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铅酸电池极板分片干燥设备，包括烘干箱(1)、抽拉框(3)、冷凝管(11)、设置在冷凝管(11)上的出水口(8)和进水口(12)，其特征在于，所述烘干箱(1)下表面的四角处均固定连接有支撑板(2)，抽拉框(3)的两个相对外侧面均固定连接有滑条(5)，且烘干箱(1)的两个相对内侧面均开设有与滑条(5)相匹配的滑槽，且滑条(5)与滑槽滑动连接，且抽拉框(3)内设置有多个等距分布的固定框(4)，且固定框(4)的两个相对外侧面分别固定连接在抽拉框(3)的两个相对内侧面，烘干箱(1)的上壁与吸罩(6)的下端固定连通，且吸罩(6)的上端与连管(7)的一端固定连通，连管(7)的另一端与冷凝管(11)内管的一端固定连通，冷凝管(11)内管的另一端与出气管(13)的一端固定连通，且冷凝管(11)倾斜设置，且出气管(13)上固定连通有落水管(14)，且落水管(14)的外周面开设有外螺纹，落水管(14)与上水管(15)螺纹连接，且落水管(14)与上水管(15)连通，且上水管(15)的内周面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且上水管(15)的下端与收集球(16)的上端固定连通，且收集球(16)的下端与出液管(17)的上端固定连通，且出液管(17)上设置有阀门，冷凝管(11)上固定连通有出水口(8)和进水口(12)，冷凝管(11)的外周面设置有支撑机构，左边的两个支撑板(2)的侧面固定连接有烘干机构，固定框(4)的内部设置有两个相互接触的圆弧压板(27)，且两个圆弧压板(27)的圆弧面相接触，且圆弧压板(27)的一侧面的四角处均固定连接有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板分片干燥设备，其特征在于：所述烘干机构包括固定板(18)、热风机(19)、热风管(20)和分流管(21)，左边的两个支撑板(2)的侧面固定连接有固定板(18)，固定板(18)的上表面固定连接有热风机(19)，且热风机(19)的出风端与热风管(20)固定连通，且热风管(20)的另一端封闭，热风管(20)上固定连通有过个等距分布的分流管(21)，且分流管(21)的上端与烘干箱(1)的下壁固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板分片干燥设备，其特征在于：所述抽拉框(3)的一侧面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板分片干燥设备，其特征在于：所述支撑机构包括固定环(9)和支撑柱(10)，冷凝管(11)的外周面固定连接有固定环(9)，且固定环(9)的下表面固定连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的下端固定连接在烘干箱(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板分片干燥设备，其特征在于：所述压紧机构包括限位槽(22)、滑杆(23)、滑块(24)、弹簧(25)、转杆(26)和转动座(28)，圆弧压板(27)的四角处均固定连接有转动座(28)，且转动座(28)与转杆(26)的一端转动连接，且转杆(26)的另一端通过另外的转动座(28)与滑块(24)连接，且固定框(4)的内侧面开设有供滑块(24)滑动的限位槽(22)，滑块(24)与限位槽(22)滑动连接，且限位槽(22)内固定连接有竖直设置的滑杆(23)，滑杆(23)的两端分别固定连接在限位槽(22)的相对内侧面，滑杆(23)贯穿滑块(24)，且滑杆(23)与滑块(24)滑动连接，滑杆(23)上套装有弹簧(25)，弹簧(25)的一端连接在滑块(24)的侧面，弹簧(25)的另一端连接在限位槽(22)的侧面。
6.根据权利要求3所述的一种铅酸电池极板分片干燥设备，其特征在于：所述抽拉框(3)上套有防滑橡胶套。
技术总结