本实用新型涉及螺旋焊管生产设备技术领域，尤其涉及一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备。
背景技术：
螺旋焊管也称螺旋管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，螺旋焊管可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。螺旋管在成型后的焊接时会产生焊缝疤痕，一般为提升螺旋焊管外表面平整性，需要将这部分的焊疤进行清理。
传统的清理方法为：在传输机架上固定刀具，使焊管移动过程中，刀具贴合焊管表面进行清理，这种清理方式，刀具一般固定设置于螺旋管外侧的机架上，无法根据螺旋焊管直径的变化进行调节，同时螺旋管管径发生变化时，螺旋管自身的焊缝倾斜度同样会发生变化，而现有的刮疤刀具角度的调节同样不便，因此不适用于不同直径的螺旋焊管的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，可以改变焊疤清理机构与机架的连接方式，方便工作人员根据螺旋焊管直径调节刮疤刀具的位置与倾斜角度，从而适用于不同规格的螺旋焊管。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，包括螺旋管传输架，所述螺旋管传输架上部固定连接有外架方框，所述外架方框上端中部设有清理机构，所述清理机构包括从动齿管、驱动组件和定位组件；所述从动齿管纵向滑动设置于外架方框上端中部，所述从动齿管内部开设有内转滑槽，所述内转滑槽内设有中转轴杆，所述中转轴杆上端套接有滚珠轴承，所述中转轴杆通过滚珠轴承与从动齿管上端固定连接，所述中转轴杆下端固定连接有刮刀架，所述中转轴杆上设有螺旋滑槽，所述从动齿管远离驱动组件一侧设有斜导定杆，所述斜导定杆与螺旋滑槽内壁贴合滑动；所述调节转架设置于从动齿管侧边位置，所述调节转架下端与外架方框固定连接，所述调节转架上端转动连接有主转齿轮，所述主转齿轮与从动齿管啮合连接。所述定位组件设置于外架方框中部的下侧，所述定位组件靠近从动齿管一侧设有与从动齿管啮合的定位齿块。
通过采用上述技术方案，使主转齿轮的转动带动从动齿管在外架方框上端纵向滑移，从动齿管侧边的斜导定杆使从动齿管内的中转轴杆在纵移时转动，从而便于在调节刮刀架与螺旋管外壁间距的同时，调节刮刀架的转动角度，从而使刮刀架可以对不同直径的螺旋管进行刮疤处理，适用不同规格的螺旋焊管。
进一步设置为：所述定位组件包括定位基板和内顶滑杆，所述定位基板上端与外架方框内侧固定连接，所述内顶滑杆滑动设置于定位基板中部，所述内顶滑杆靠近从动齿管一端与定位齿块固定连接。
通过采用上述技术方案，在外架方框中部下侧设置的定位组件，通过拉动内顶滑杆在定位基板内的位置，对移动后的从动齿管的位置进行限定，从而使调节从动齿管移动后的位置进行固定，使刮刀架保持与螺旋管外壁的位置和转动角度。
进一步设置为：所述外架方框上端中部固定连接有外方滑框，所述外方滑框与从动齿管套接，所述从动齿管贴合于外方滑框内壁滑动。
通过采用上述技术方案，在外架方框上端中部设置的外方滑框，便于使从动齿管在外方滑框内纵向滑移时，保持从动齿管的直立状态，在刮刀架对螺旋管进行清理时，保持刮刀架对螺旋管外壁的直立清理状态。
进一步设置为：所述主转齿轮远离从动齿管一侧固定连接有力臂杆，所述力臂杆上套接有橡胶套筒。
通过采用上述技术方案，在主转齿轮远离从动齿管一侧固定设置的力臂杆，便于工作人员操作力臂杆的转动带动调节转架上端的主转齿轮转动，进而调节从动齿管的纵向移动。
进一步设置为：所述内顶滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与内顶滑杆固定连接，所述压缩弹簧另一端与定位基板固定连接。
通过采用上述技术方案，在内顶滑杆上套设的压缩弹簧，使压缩弹簧拉动内顶滑杆具有向靠近定位基板一侧移动的力，从而使定位齿块保持与从动齿管的贴合状态，在从动齿管完成移动后，压缩弹簧推动定位齿块对从动齿管进行啮合卡位。
进一步设置为：所述刮刀架两侧设有夹持压片，所述夹持压片与中转轴杆下端固定连接，所述夹持压片与刮刀架两侧紧密贴合。
通过采用上述技术方案，在调节转架两侧设置的夹持压片，便于使夹持压片对刮刀架进行限位固定，从而减小刮刀架对焊疤进行刮除时的晃动，保持刮刀架进行刮疤处理时的稳定性。
进一步设置为：所述从动齿管两侧均固定连接有纵移滑条，所述外方滑框内壁开设有与纵移滑条相匹配的纵移滑槽。
通过采用上述技术方案，在从动齿管两侧固定连接的纵移滑条，使纵移滑条贴合于外方滑框内壁滑动，使外方滑框通过限制纵移滑条的纵向滑移时的晃动，提高从动齿管在外方滑框内纵向滑移时的稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型通过使斜导定杆带动从动齿管内的中转轴杆转动，从而使工作人员在调节刮刀架与螺旋管外壁间距的同时，调节刮刀架的转动角度，从而使刮刀架可以对不同直径的螺旋管进行刮疤处理，适用不同规格的螺旋焊管。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的正视图；
图3是本实用新型一个实施例的正视截面图。
附图标记：1、螺旋管传输架；2、外架方框；3、从动齿管；4、调节转架；5、主转齿轮；6、力臂杆；7、内转滑槽；8、中转轴杆；9、滚珠轴承；10、刮刀架；11、定位基板；12、内顶滑杆；13、定位齿块；14、压缩弹簧；15、斜导定杆；16、螺旋滑槽；17、外方滑框；18、纵移滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，包括螺旋管传输架1，螺旋焊管在螺旋管传输架1上进行旋转传动。螺旋管传输架1上部固定连接有外架方框2，外架方框2上端中部设有清理机构，清理机构包括从动齿管3、驱动组件和定位组件。外架方框2上端中部固定连接有外方滑框17，外方滑框17与从动齿管3套接，从动齿管3贴合于外方滑框17内壁滑动，在外架方框2上端中部设置的外方滑框17，便于使从动齿管3在外方滑框17内纵向滑移时，保持从动齿管3的直立状态。
请参阅图1和图3，从动齿管3纵向滑动设置于外架方框2上端中部，从动齿管3内部开设有内转滑槽7，内转滑槽7内设有中转轴杆8，中转轴杆8上端套接有滚珠轴承9，中转轴杆8通过滚珠轴承9与从动齿管3上端固定连接，中转轴杆8下端固定连接有刮刀架10，中转轴杆8上设有螺旋滑槽16，从动齿管3远离驱动组件一侧设有斜导定杆15，斜导定杆15与螺旋滑槽16内壁贴合滑动。
请参阅图1，调节转架4设置于从动齿管3侧边位置，调节转架4下端与外架方框2固定连接，调节转架4上端转动连接有主转齿轮5，主转齿轮5与从动齿管3啮合连接。主转齿轮5远离从动齿管3一侧固定连接有力臂杆6，力臂杆6上套接有橡胶套筒，在主转齿轮5远离从动齿管3一侧固定设置的力臂杆6，便于工作人员操作力臂杆6的转动带动调节转架4上端的主转齿轮5转动，进而调节从动齿管3的纵向移动。
请参阅图2，定位组件设置于外架方框2中部的下侧，定位组件靠近从动齿管3一侧设有与从动齿管3啮合的定位齿块13。定位组件包括定位基板11和内顶滑杆12，定位基板11上端与外架方框2内侧固定连接，内顶滑杆12滑动设置于定位基板11中部，内顶滑杆12靠近从动齿管3一端与定位齿块13固定连接，在外架方框2中部下侧设置的定位组件，通过拉动内顶滑杆12在定位基板11内的位置，对移动后的从动齿管3的位置进行限定，从而使调节从动齿管3移动后的位置进行固定，使刮刀架10保持与螺旋管外壁的位置和转动角度。
内顶滑杆12上套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14一端与内顶滑杆12固定连接，压缩弹簧14另一端与定位基板11固定连接，在内顶滑杆12上套设的压缩弹簧14，使压缩弹簧14拉动内顶滑杆12具有向靠近定位基板11一侧移动的力，从而使定位齿块13保持与从动齿管3的贴合状态，在从动齿管3完成移动后，压缩弹簧14推动定位齿块13对从动齿管3进行啮合卡位。
请参阅图1，刮刀架10两侧设有夹持压片，夹持压片与中转轴杆8下端固定连接，夹持压片与刮刀架10两侧紧密贴合，在调节转架4两侧设置的夹持压片，便于使夹持压片对刮刀架10进行限位固定，从而减小刮刀架10对焊疤进行刮除时的晃动，保持刮刀架10进行刮疤处理时的稳定性。
请参阅图1，从动齿管3两侧均固定连接有纵移滑条18，外方滑框17内壁开设有与纵移滑条18相匹配的纵移滑槽，在从动齿管3两侧固定连接的纵移滑条18，使纵移滑条18贴合于外方滑框17内壁滑动，使外方滑框17通过限制纵移滑条18的纵向滑移时的晃动，提高从动齿管3在外方滑框17内纵向滑移时的稳定性。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
当对螺旋焊管进行刮疤处理，需要工作人员根据管径调节刮刀架10时，拉动内顶滑杆12滑移，使压缩弹簧14处于拉伸状态，定位齿块13与从动齿管3分离，操作力臂杆6带动主转齿轮5转动，使主转齿轮5的转动带动与主转齿轮5啮合连接的从动齿管3在外架方框2上纵向移动，若螺旋管管径缩小，由于螺旋管管径发生变化后，其表面的焊缝倾斜度同样发生变化，因此调节从动齿管3向下移动，使主转齿轮5的转动带动从动齿管3在外架方框2上端纵向滑移，同时从动齿管3在下移时带动从动齿管3内的中转轴杆8向下移动，中转轴杆8由于外部设置的螺旋滑槽16与斜导定杆15贴合滑动，从而使中转轴杆8在从动齿管3内转动，即带动中转轴杆8下端的刮刀架10发生转动，使刮刀架10与管径发生变化后的螺旋管焊缝匹配，适用于焊缝倾斜度发生变化后的螺旋焊管刮疤处理，从而实现使本实用新型可以对不同直径的螺旋管进行刮疤处理，适用不同规格的螺旋焊管。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，包括螺旋管传输架(1)，其特征在于：所述螺旋管传输架(1)上部固定连接有外架方框(2)，所述外架方框(2)上端中部设有清理机构，所述清理机构包括从动齿管(3)、调节转架(4)、驱动组件和定位组件；
所述从动齿管(3)纵向滑动设置于外架方框(2)上端中部，所述从动齿管(3)内部开设有内转滑槽(7)，所述内转滑槽(7)内设有中转轴杆(8)，所述中转轴杆(8)上端套接有滚珠轴承(9)，所述中转轴杆(8)通过滚珠轴承(9)与从动齿管(3)上端固定连接，所述中转轴杆(8)下端固定连接有刮刀架(10)，所述中转轴杆(8)上设有螺旋滑槽(16)，所述从动齿管(3)远离驱动组件一侧设有斜导定杆(15)，所述斜导定杆(15)与螺旋滑槽(16)内壁贴合滑动；
所述调节转架(4)设置于从动齿管(3)侧边位置，所述调节转架(4)下端与外架方框(2)固定连接，所述调节转架(4)上端转动连接有主转齿轮(5)，所述主转齿轮(5)与从动齿管(3)啮合连接；
所述定位组件设置于外架方框(2)中部的下侧，所述定位组件靠近从动齿管(3)一侧设有与从动齿管(3)啮合的定位齿块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，其特征在于：所述定位组件包括定位基板(11)和内顶滑杆(12)，所述定位基板(11)上端与外架方框(2)内侧固定连接，所述内顶滑杆(12)滑动设置于定位基板(11)中部，所述内顶滑杆(12)靠近从动齿管(3)一端与定位齿块(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，其特征在于：所述外架方框(2)上端中部固定连接有外方滑框(17)，所述外方滑框(17)与从动齿管(3)套接，所述从动齿管(3)贴合于外方滑框(17)内壁滑动。
4.根据权利要求1所述的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，其特征在于：所述主转齿轮(5)远离从动齿管(3)一侧固定连接有力臂杆(6)，所述力臂杆(6)上套接有橡胶套筒。
5.根据权利要求2所述的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，其特征在于：所述内顶滑杆(12)上套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)一端与内顶滑杆(12)固定连接，所述压缩弹簧(14)另一端与定位基板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，其特征在于：所述刮刀架(10)两侧设有夹持压片，所述夹持压片与中转轴杆(8)下端固定连接，所述夹持压片与刮刀架(10)两侧紧密贴合。
7.根据权利要求3所述的一种带有外焊缝疤痕清理机构的螺旋管传输设备，其特征在于：所述从动齿管(3)两侧均固定连接有纵移滑条(18)，所述外方滑框(17)内壁开设有与纵移滑条(18)相匹配的纵移滑槽。
技术总结