本实用新型涉及音响技术领域，尤其涉及到一种具有散热功能的磁路结构。
背景技术：
扬声器，例如汽车扬声器，一般采用音盆配合定位支片(也称定心支片、弹波)的结构。在组装扬声器时，先将音圈、上夹板、磁钢和t铁等组合为磁路系统，然后将磁路系统与平衡器进行压合，将磁路装置与平衡器安装为一体。随着汽车制造业的发展以及人们生活水平的提高，对汽车影音系统的要求也越来越高，因此对车载影音系统的音响效果要求也越来越高。目前，在汽车中工作的扬声器的内部会产生热量，使得影响了扬声器的正常工作还缩减了扬声器的寿命。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有散热功能的磁路结构，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有散热功能的磁路结构，包括t铁。
所述t铁上均匀环绕设置有若干导磁柱，若干所述导磁柱上设置有磁钢，所述磁钢上设置有对磁钢进行限位的上板，所述上板的内径环与t铁的延伸端之间具有第一环形槽；所述t铁采用一体成型制作而成，所述t铁包括底板和固定于底板中心上的空芯圆柱；所述上板为圆板，其中部开设有圆孔，所述空芯圆柱的上端延伸至圆孔内，所述空芯圆柱的上端表面与上板的上表面相适应，所述第一环形槽是通过圆孔与空芯圆柱形成的；所述上板的下侧面边缘具有倒角斜面，所述上板下侧面开设有四个呈十字形的条形槽。
进一步的，所述条形槽的内侧端与圆孔相通，所述条形槽的外侧端延伸至倒角斜面上。
进一步的，所述底板上均匀开设有若干限位槽，若干所述导磁柱分别设于限位槽内，所述空芯圆柱位于若干导磁柱的中部。
进一步的，所述底板上开设有若干第一沉头孔，所述导磁柱的下侧开设有第一螺孔，第一螺栓贯穿第一沉头孔并旋接于第一螺孔内；所述导磁柱的外壁面与底板的外壁面相适应，所述导磁柱的外壁面与上板的外壁面相适应。
进一步的，所述空芯圆柱内部的空芯是由圆柱空芯和倒梯形空芯构成，所述倒梯形空芯连通于圆柱空芯的上侧，所述倒梯形空芯的上侧与外部相连通。
进一步的，所述导磁柱呈l型结构，所述磁钢长方体结构，所述磁钢放置于导磁柱内侧的凹槽内，所述磁钢的内侧延伸至第一环形槽内，所述磁钢的上表面与上板的下侧面相抵接；所述上板上开设有若干第二沉头孔，所述导磁柱的上侧开设有第二螺孔，第二螺栓贯穿第二沉头孔并旋接于第二螺孔内；所述磁钢位于导磁柱与上板之间。
更进一步的，所述导磁柱的下端内侧与空芯圆柱之间形成第二环形槽，所述磁钢与空芯圆柱之间形成第三环形槽，所述第一环形槽与第二环形槽、第三环形槽相连通。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种具有散热功能的磁路结构的剖视图通过条形槽与倒角斜面的设置，使得能将上升的热气分散导出，使得热量不会集中在磁路结构上的振膜和弹波上，从而使得扬声器的使用寿命得到延长。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种具有散热功能的磁路结构的剖视图；
图2是该磁路结构中的t铁的结构示意图；
图3是该磁路结构中上板的下侧面正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种具有散热功能的磁路结构包括t铁1；所述t铁1上均匀环绕设置有若干导磁柱2，若干所述导磁柱2上设置有磁钢3，所述磁钢3上设置有对磁钢进行限位的上板4，所述上板4的内径环与t铁1的延伸端之间具有第一环形槽5；所述上板4为圆板，其中部开设有圆孔，所述空芯圆柱7的上端延伸至圆孔内，所述空芯圆柱7的上端表面与上板4的上表面相适应，所述第一环形槽5是通过圆孔与空芯圆柱7形成的；所述上板4的下侧面边缘具有倒角斜面41，所述上板4下侧面开设有四个呈十字形的条形槽42。
本实用新型的进一步设置为：所述条形槽42的内侧端与圆孔相通，所述条形槽42的外侧端延伸至倒角斜面41上。通过采用上述技术方案，通过条形槽的设置，使得能将上升的热气分散导出，使得热量不会集中在磁路结构上的振膜和弹波上，从而使得扬声器的使用寿命得到延长。
本实用新型的进一步设置为：所述t铁1采用一体成型制作而成，所述t铁1包括底板6和固定于底板6中心上的空芯圆柱7，所述底板6上均匀开设有若干限位槽61，若干所述导磁柱2分别设于限位槽61内，所述空芯圆柱7位于若干导磁柱2的中部。通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置，使得导磁柱便于安装定位。
本实用新型的进一步设置为：所述底板6上开设有若干第一沉头孔，所述导磁柱2的下侧开设有第一螺孔，第一螺栓8贯穿第一沉头孔并旋接于第一螺孔内；所述导磁柱2的外壁面与底板6的外壁面相适应，所述导磁柱2的外壁面与上板4的外壁面相适应。通过采用上述技术方案，通过导磁柱与底板、上板的适应设置，使得该磁路结构的整体为一个圆柱结构，使得在保证外观的同时使得导磁效率更好。
本实用新型的进一步设置为：所述空芯圆柱7内部的空芯是由圆柱空芯71和倒梯形空芯72构成，所述倒梯形空芯72连通于圆柱空芯71的上侧，所述倒梯形空芯72的上侧与外部相连通。通过采用上述技术方案，通过倒梯形空芯的设置，使得声音信号更好的扩散到外部的纸盆上。
本实用新型的进一步设置为：所述导磁柱2呈l型结构，所述磁钢3长方体结构，所述磁钢3放置于导磁柱2内侧的凹槽内，所述磁钢3的内侧延伸至第一环形槽5内，所述磁钢3的上表面与上板的下侧面相抵接；所述上板4上开设有若干第二沉头孔，所述导磁柱2的上侧开设有第二螺孔，第二螺栓9贯穿第二沉头孔并旋接于第二螺孔内；所述磁钢3位于导磁柱2与上板4之间。通过采用上述技术方案，通过第一螺栓与第二螺栓的设置，是该磁路结构便于安装和拆卸。
本实用新型的进一步设置为：所述导磁柱2的下端内侧与空芯圆柱7之间形成第二环形槽10，所述磁钢3与空芯圆柱7之间形成第三环形槽11，所述第一环形槽5与第二环形槽10、第三环形槽11相连通。通过采用上述技术方案，通过第一环形槽与第二环形槽、第三环形槽相连通，使得该磁路结构在节省材料的同时使得导磁效率更好。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种具有散热功能的磁路结构，包括t铁(1)，其特征在于：
所述t铁(1)上均匀环绕设置有若干导磁柱(2)，若干所述导磁柱(2)上设置有磁钢(3)，所述磁钢(3)上设置有对磁钢进行限位的上板(4)，所述上板(4)的内径环与t铁(1)的延伸端之间具有第一环形槽(5)；所述t铁(1)采用一体成型制作而成，所述t铁(1)包括底板(6)和固定于底板(6)中心上的空芯圆柱(7)；所述上板(4)为圆板，其中部开设有圆孔，所述空芯圆柱(7)的上端延伸至圆孔内，所述空芯圆柱(7)的上端表面与上板(4)的上表面相适应，所述第一环形槽(5)是通过圆孔与空芯圆柱(7)形成的；所述上板(4)的下侧面边缘具有倒角斜面(41)，所述上板(4)下侧面开设有四个呈十字形的条形槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的磁路结构，其特征在于：所述条形槽(42)的内侧端与圆孔相通，所述条形槽(42)的外侧端延伸至倒角斜面(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的磁路结构，其特征在于：所述底板(6)上均匀开设有若干限位槽(61)，若干所述导磁柱(2)分别设于限位槽(61)内，所述空芯圆柱(7)位于若干导磁柱(2)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的磁路结构，其特征在于：所述底板(6)上开设有若干第一沉头孔，所述导磁柱(2)的下侧开设有第一螺孔，第一螺栓(8)贯穿第一沉头孔并旋接于第一螺孔内；所述导磁柱(2)的外壁面与底板(6)的外壁面相适应，所述导磁柱(2)的外壁面与上板(4)的外壁面相适应。
5.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的磁路结构，其特征在于：所述空芯圆柱(7)内部的空芯是由圆柱空芯(71)和倒梯形空芯(72)构成，所述倒梯形空芯(72)连通于圆柱空芯(71)的上侧，所述倒梯形空芯(72)的上侧与外部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的磁路结构，其特征在于：所述导磁柱(2)呈l型结构，所述磁钢(3)长方体结构，所述磁钢(3)放置于导磁柱(2)内侧的凹槽内，所述磁钢(3)的内侧延伸至第一环形槽(5)内，所述磁钢(3)的上表面与上板的下侧面相抵接；所述上板(4)上开设有若干第二沉头孔，所述导磁柱(2)的上侧开设有第二螺孔，第二螺栓(9)贯穿第二沉头孔并旋接于第二螺孔内；所述磁钢(3)位于导磁柱(2)与上板(4)之间。
7.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的磁路结构，其特征在于：所述导磁柱(2)的下端内侧与空芯圆柱(7)之间形成第二环形槽(10)，所述磁钢(3)与空芯圆柱(7)之间形成第三环形槽(11)，所述第一环形槽(5)与第二环形槽(10)、第三环形槽(11)相连通。
技术总结