本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是一种五金加工表面清理装置。
背景技术：
五金加工是指，将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，然而在五金加工初期时五金加工毛坯表面有毛刺存在，需要对其进行清理，因此需要一种五金加工表面清理装置。
然而现有的五金加工表面清理装置在实际使用时通常不能将五金加工毛坯表面的毛刺有效清理干净，容易残留下毛刺，清理毛刺的效果不理想，进而降低了产品的生产质量，不利于实际使用，且现有的五金加工表面清理装置在实际使用时自动化程度低，通常需要人工手动操作对五金表面的毛刺进行移动清理，从而耗费了大量的劳动力，进而降低了生产效率，实用性差。
因此，需要在现有新型快速接头装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有五金加工表面清理装置，在实际使用时通常不能将五金加工毛坯表面的毛刺有效清理干净，容易残留下毛刺，清理毛刺的效果不理想，进而降低了产品的生产质量，不利于实际使用，且现有的五金加工表面清理装置在实际使用时自动化程度低，通常需要人工手动操作对五金表面的毛刺进行移动清理，从而耗费了大量的劳动力，进而降低了生产效率，实用性差的问题，提供一种五金加工表面清理装置，通过设置滑动轮、清理刀、滑动器、机箱和固定柱，使本装置通过结构的改进，在实际使用时能将五金加工毛坯表面的毛刺有效清理干净，避免残留下毛刺，清理毛刺的效果理想，进而提升了产品的生产质量，利于实际使用，且该种五金加工表面清理装置在实际使用时自动化程度高，解决了需要人工手动操作对五金表面的毛刺进行移动清理的问题，从而节省了大量的劳动力，进而提高了生产效率，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种五金加工表面清理装置，包括支板、保护外罩、机箱和固定柱，所述保护外罩位于支板外端一侧，且支板与保护外罩焊接固定连接，所述支板顶端设有机箱，且机箱下端与支板焊接固定连接，所述支板内侧左右两端均设有固定柱，且固定柱均与支板焊接固定连接，所述固定柱之间设有横杆，且横杆左右两端均与固定柱固定连接，所述横杆下端左右两侧均设有夹紧板，且夹紧板均与横杆固定连接，所述夹紧板上端左右两侧均设有固定套筒，且固定套筒均与夹紧板固定连接，所述固定套筒上端均设有螺杆，且螺杆均与固定套筒活动连接，所述螺杆上端均设有转杆，且转杆下端均与螺杆固定连接，所述夹紧板下端设有清理刀，且清理刀与夹紧板螺栓固定连接，所述横杆下端左右两侧均设有卡板，且卡板均与横杆固定连接，所述支板下端左右两侧均设有滑动器，且滑动器均与支板焊接固定连接，所述滑动器内侧上下两端均设有多个滑动轮，且滑动轮均与滑动器活动连接，并且滑动轮中部均设有转轴，所述机箱内部下端设有固定底座，且固定底座与机箱固定连接，所述固定底座上端设有电机，且电机与固定底座螺栓固定连接，所述电机一侧上下两端均设有电极，且电极与电机固定连接。
优选的，所述清理刀与横杆呈水平平行设置，且清理刀呈斜梯形。
优选的，所述转杆与螺杆和固定套筒均呈垂直关系。
优选的，所述卡板一侧设有刮刀，且刮刀与卡板螺栓固定连接。
优选的，所述滑动器设有2个且，且滑动器设置成凹形，并且滑动器呈对称设置。
优选的，所述滑动轮凸出于滑动器外侧3/1，且滑动轮水平分布于滑动器内侧上下两端。
优选的，所述机箱外端一侧设有散热板，且散热板与机箱贯通连接。
有益效果：
(1)该种五金加工表面清理装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能将五金加工毛坯表面的毛刺有效清理干净，避免残留下毛刺，清理毛刺的效果理想，进而提升了产品的生产质量，利于实际使用，且该种五金加工表面清理装置在实际使用时自动化程度高，解决了需要人工手动操作对五金表面的毛刺进行移动清理的问题，从而节省了大量的劳动力，进而提高了生产效率，实用性强。
(2)该种五金加工表面清理装置之优点在于：由于通过清理刀与横杆呈水平平行设置，且清理刀呈斜梯形，进而使五金加工毛坯表面的毛刺通过平行设置的清理刀进行去除，从而使毛刺有效清理干净，避免残留下毛刺的同时，且由于清理刀呈水平平行设置能够有效的保持除毛刺的过程中有效的将毛刺充分均匀的去除，提升了清理毛刺的效果，进而使本装置在实际使用时，能将五金加工毛坯表面的毛刺有效清理干净，避免残留下毛刺，清理毛刺的效果理想，进而提升了产品的生产质量，利于实际使用。
(3)其次：由于通过滑动轮凸出于滑动器外侧3/1，且滑动轮水平分布于滑动器内侧上下两端，进而使本装置在去除毛刺时可通过滑动轮的转动而带动装置移动，提升了本装置在进行五金加工毛坯表面的毛刺去除的过程中的自动性，从而使装置可自动完成对毛刺的清除，进而节省了大量的劳动力，使实际使用时自动化程度高，解决了需要人工手动操作对五金表面的毛刺进行移动清理的问题，从而节省了大量的劳动力，进而提高了生产效率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图3为本实用新型的机箱局部结构剖面示意图。
图4为本实用新型的滑动轮局部结构剖面示意图。
图1-4中：1、支板；2、保护外罩；3、机箱；301、固定底座；302、电机；303、电极；4、固定柱；5、横杆；6、夹紧板；7、固定套筒；8、螺杆；9、转杆；10、清理刀；11、卡板；12、滑动器；13、滑动轮；1301、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种五金加工表面清理装置，包括支板1、保护外罩2、机箱3和固定柱4，保护外罩2位于支板1外端一侧，且支板1与保护外罩2焊接固定连接，支板1顶端设有机箱3，且机箱3下端与支板1焊接固定连接，支板1内侧左右两端均设有固定柱4，且固定柱4均与支板1焊接固定连接，固定柱4之间设有横杆5，且横杆5左右两端均与固定柱4固定连接，横杆5下端左右两侧均设有夹紧板6，且夹紧板6均与横杆5固定连接，夹紧板6上端左右两侧均设有固定套筒7，且固定套筒7均与夹紧板6固定连接，固定套筒7上端均设有螺杆8，且螺杆8均与固定套筒7活动连接，螺杆8上端均设有转杆9，且转杆9下端均与螺杆8固定连接，夹紧板6下端设有清理刀10，且清理刀10与夹紧板6螺栓固定连接，横杆5下端左右两侧均设有卡板11，且卡板11均与横杆5固定连接，支板1下端左右两侧均设有滑动器12，且滑动器12均与支板1焊接固定连接，滑动器12内侧上下两端均设有多个滑动轮13，且滑动轮13均与滑动器12活动连接，并且滑动轮13中部均设有转轴1301，机箱3内部下端设有固定底座301，且固定底座301与机箱3固定连接，固定底座301上端设有电机302，且电机302与固定底座301螺栓固定连接，电机302一侧上下两端均设有电极303，且电极303与电机302固定连接。
进一步的，清理刀10与横杆5呈水平平行设置，且清理刀10呈斜梯形；
本实施例中，通过清理刀10与横杆5呈水平平行设置，且清理刀10呈斜梯形，进而使五金加工毛坯表面的毛刺通过平行设置的清理刀10进行去除，从而使毛刺有效清理干净，避免残留下毛刺的同时，由于清理刀10呈水平平行设置能够有效的保持除毛刺的过程中有效的将毛刺充分均匀的去除，提升了清理毛刺的效果。
进一步的，转杆9与螺杆8和固定套筒7均呈垂直关系；
本实施例中，通过转杆9与螺杆8和固定套筒7均呈垂直关系，进而使清理刀10可通过调节转杆9进行紧固或拆卸，从而使清理刀10便于更换，提升了装置的便捷性。
进一步的，卡板11一侧设有刮刀，且刮刀与卡板11螺栓固定连接；
本实施例中，通过卡板11一侧设有刮刀，且刮刀与卡板11螺栓固定连接，进而在对五金加工毛坯去除表面毛刺的同时，将五金毛坯侧面的毛刺通过卡板11一侧的刮刀进行去除，从而进一步提升了产品的质量。
进一步的，滑动器12设有2个且，且滑动器12设置成凹形，并且滑动器12呈对称设置；
本实施例中，通过滑动器12设有2个且，且滑动器12设置成凹形，并且滑动器12呈对称设置，进而使本装置通过滑动器12牢固的镶嵌在机床，从而提升了本装置运行时的稳定性。
进一步的，滑动轮13凸出于滑动器12外侧3/1，且滑动轮13水平分布于滑动器12内侧上下两端；
本实施例中，通过滑动轮13凸出于滑动器12外侧3/1，且滑动轮13水平分布于滑动器12内侧上下两端，进而使本装置在去除毛刺时可通过滑动轮13的转动而带动装置移动，提升了本装置在进行五金加工毛坯表面的毛刺去除的过程中的自动性，从而使装置可自动完成对毛刺的清除，进而节省了大量的劳动力。
进一步的，机箱3外端一侧设有散热板，且散热板与机箱3贯通连接；
本实施例中，通过机箱3外端一侧设有散热板，且散热板与机箱3贯通连接，进而使机箱3内部产生的热量通过散热板散发出去，从而避免机箱3内部因高温而导致电机302的损坏，提升了电机302的使用寿命，增加了电机302运行时的稳定性。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种五金加工表面清理装置，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置水平干燥放置，随后将通过滑动器12使本装置通过滑动器12牢固的镶嵌在机床，进而通过电机302工作运行滑动轮13，使本装置在去除毛刺时可通过滑动轮13的转动而带动装置移动，进而通过清理刀10对五金加工毛坯表面的毛刺进行去除，同时将五金毛坯侧面的毛刺通过卡板11一侧的刮刀进行去除，且通过转杆9与螺杆8和固定套筒7对清理刀10进行调节转杆9进行紧固或拆卸，从而使清理刀10便于更换，提升了装置的便捷性，该种五金加工表面清理装置实用性强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种五金加工表面清理装置，包括支板(1)、保护外罩(2)、机箱(3)和固定柱(4)，其特征在于，所述保护外罩(2)位于支板(1)外端一侧，且支板(1)与保护外罩(2)焊接固定连接，所述支板(1)顶端设有机箱(3)，且机箱(3)下端与支板(1)焊接固定连接，所述支板(1)内侧左右两端均设有固定柱(4)，且固定柱(4)均与支板(1)焊接固定连接，所述固定柱(4)之间设有横杆(5)，且横杆(5)左右两端均与固定柱(4)固定连接，所述横杆(5)下端左右两侧均设有夹紧板(6)，且夹紧板(6)均与横杆(5)固定连接，所述夹紧板(6)上端左右两侧均设有固定套筒(7)，且固定套筒(7)均与夹紧板(6)固定连接，所述固定套筒(7)上端均设有螺杆(8)，且螺杆(8)均与固定套筒(7)活动连接，所述螺杆(8)上端均设有转杆(9)，且转杆(9)下端均与螺杆(8)固定连接，所述夹紧板(6)下端设有清理刀(10)，且清理刀(10)与夹紧板(6)螺栓固定连接，所述横杆(5)下端左右两侧均设有卡板(11)，且卡板(11)均与横杆(5)固定连接，所述支板(1)下端左右两侧均设有滑动器(12)，且滑动器(12)均与支板(1)焊接固定连接，所述滑动器(12)内侧上下两端均设有多个滑动轮(13)，且滑动轮(13)均与滑动器(12)活动连接，并且滑动轮(13)中部均设有转轴(1301)，所述机箱(3)内部下端设有固定底座(301)，且固定底座(301)与机箱(3)固定连接，所述固定底座(301)上端设有电机(302)，且电机(302)与固定底座(301)螺栓固定连接，所述电机(302)一侧上下两端均设有电极(303)，且电极(303)与电机(302)固定连接。
2.根据权利要求1所述的五金加工表面清理装置，其特征在于，所述清理刀(10)与横杆(5)呈水平平行设置，且清理刀(10)呈斜梯形。
3.根据权利要求1所述的五金加工表面清理装置，其特征在于，所述转杆(9)与螺杆(8)和固定套筒(7)均呈垂直关系。
4.根据权利要求1所述的五金加工表面清理装置，其特征在于，所述卡板(11)一侧设有刮刀，且刮刀与卡板(11)螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的五金加工表面清理装置，其特征在于，所述滑动器(12)设有2个且，且滑动器(12)设置成凹形，并且滑动器(12)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的五金加工表面清理装置，其特征在于，所述滑动轮(13)凸出于滑动器(12)外侧3/1，且滑动轮(13)水平分布于滑动器(12)内侧上下两端。
7.根据权利要求1所述的五金加工表面清理装置，其特征在于，所述机箱(3)外端一侧设有散热板，且散热板与机箱(3)贯通连接。
技术总结