本实用新型涉及切角装置技术领域，尤其涉及一种铁塔角钢工件高效切角装置。
背景技术：
近些年，随着通信行业的发展，通信基站的建设也在快速发展，随着我国5g的发展，所需的基站也越来越多，在基站的建设中就需要用到铁塔角钢。
现有的铁塔角钢顶角交尖，所以在使用时需要进行切角，由于铁塔角钢的外形不规则，现有的切角装置大都不能很好的固定，而且现有的切角装置不具备换面功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁塔角钢工件高效切角装置，其能够进行铁塔角钢的固定，同时还可以进形铁塔角钢的旋转，大大节约切角时间。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铁塔角钢工件高效切角装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间设有安装板，所述安装板上固定连接有切角机，左端所述支撑板上设有电机，两块所述支撑板内均设有开口槽，所述开口槽内设有用于升降切角机的升降角机构，所述底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有圆环，所述圆环上设有用于固定铁塔角钢的固定机构，所述底座内设有安装槽，所述安装槽内设有用于转动圆环的旋转机构，所述圆环内设有用于提供固定机构所需动力的动力机构。
优选地，所述升降角机构包括转动连接在左端开口槽内的螺纹杆，所述螺纹杆与安装板螺纹连接，右端所述开口槽内固定连接有滑杆，所述滑杆与安装板滑动连接。
优选地，所述固定机构包括固定连接在圆环上的两个固定块，两个所述固定块上均设有卡槽，所述圆环上固定连接有安装筒，所述安装筒内滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有贯穿安装筒的y形板。
优选地，所述动力机构包括与安装筒螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓末端贯穿安装筒。
优选地，所述旋转机构包括转动连接在安装槽内的齿轮，所述底座的侧壁上设有第二电机，所述第二电机与齿轮的转轴固定连接，所述圆环的侧壁上固定连接有与齿轮相啮合的齿圈。
优选地，两个所述固定块形成的夹角与铁塔角钢的内夹角相等，所述y形板的夹角与铁塔角钢的外顶角相等。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置升降机构与固定机构，实现对铁塔角钢边角的切除，避免铁塔角钢顶角太件造成危害，同时三角固定使得固定效果更好，使其更加稳定。
2、通过设置旋转机构，实现对铁塔角钢的旋转，使其可以不用拆卸就可以进行多次切角，大大提高切角效率，同时大大降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁塔角钢工件高效切角装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铁塔角钢工件高效切角装置的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种铁塔角钢工件高效切角装置的圆环正视示意图；
图4为本实用新型提出的一种铁塔角钢工件高效切角装置的a处结构放大示意图。
图中：1底座、2支撑板、3安装板、4切角机、5第一电机、6开口槽、7圆环、8铁塔角钢、9安装槽、10螺纹杆、11滑杆、12固定块、13卡槽、14安装筒、15y形板、16螺栓、17齿轮、18第二电机、19齿圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种铁塔角钢工件高效切角装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两块支撑板2，两块支撑板2之间设有安装板3，安装板3上固定连接有切角机4，左端支撑板2上设有电机5，两块支撑板2内均设有开口槽6，开口槽6内设有用于升降切角机4的升降角机构，底座1的上端面固定连接有固定板，固定板上转动连接有圆环7，圆环7上设有用于固定铁塔角钢8的固定机构，底座1内设有安装槽9，安装槽9内设有用于转动圆环7的旋转机构，圆环7内设有用于提供固定机构需动力的动力机构，动力机构包括与安装筒14螺纹连接的紧固螺栓16，紧固螺栓16末端贯穿安装筒14。
升降角机构包括转动连接在左端开口槽6内的螺纹杆10，螺纹杆10与安装板3螺纹连接，右端开口槽6内固定连接有滑杆11，滑杆11与安装板3滑动连接，固定机构包括固定连接在圆环7上的两个固定块12，两个固定块12上均设有卡槽13，两个固定块12形成的夹角与铁塔角钢8的内夹角相等，y形板15的夹角与铁塔角钢8的外顶角相等，圆环7上固定连接有安装筒14，安装筒14内滑动连接有挡板，挡板上固定连接有贯穿安装筒14的y形板15，通过设置升降机构与固定机构，实现对铁塔角钢边角的切除，避免铁塔角钢顶角太件造成危害，同时三角固定使得固定效果更好，使其更加稳定。
旋转机构包括转动连接在安装槽9内的齿轮17，底座1的侧壁上设有第二电机18，第二电机18与齿轮17的转轴固定连接，圆环7的侧壁上固定连接有与齿轮17相啮合的齿圈19，通过设置旋转机构，实现对铁塔角钢的旋转，使其可以不用拆卸就可以进行多次切角，大大提高切角效率，同时大大降低工人的劳动强度。
本实用新型使用时，首先将铁塔角钢8放置在两个卡槽13内，然后转动螺栓16，使挡板下移，从而使y形板15下移，从而将铁塔角钢8固定，然后打开切角机4，打开第一电机5，第一电机5转动，使得螺纹杆10转动，从而使安装板3下降，使切角机4下降进行切割，在这个过程中滑杆11进行安装板导向作用，当需要转动铁塔角钢8时，打开第二电机18，第二电机18转动使得齿轮17转动，齿轮17转动使得与之相啮合得齿圈19转动，使圆环7转动，从而实现铁塔角钢8的转动，进行另一个角的切角。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铁塔角钢工件高效切角装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有两块支撑板(2)，两块所述支撑板(2)之间设有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有切角机(4)，左端所述支撑板(2)上设有电机(5)，两块所述支撑板(2)内均设有开口槽(6)，所述开口槽(6)内设有用于升降切角机(4)的升降角机构，所述底座(1)的上端面固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有圆环(7)，所述圆环(7)上设有用于固定铁塔角钢(8)的固定机构，所述底座(1)内设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设有用于转动圆环(7)的旋转机构，所述圆环(7)内设有用于提供固定机构所需动力的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件高效切角装置，其特征在于，所述升降角机构包括转动连接在左端开口槽(6)内的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与安装板(3)螺纹连接，右端所述开口槽(6)内固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)与安装板(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件高效切角装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在圆环(7)上的两个固定块(12)，两个所述固定块(12)上均设有卡槽(13)，所述圆环(7)上固定连接有安装筒(14)，所述安装筒(14)内滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有贯穿安装筒(14)的y形板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铁塔角钢工件高效切角装置，其特征在于，所述动力机构包括与安装筒(14)螺纹连接的紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)末端贯穿安装筒(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件高效切角装置，其特征在于，所述旋转机构包括转动连接在安装槽(9)内的齿轮(17)，所述底座(1)的侧壁上设有第二电机(18)，所述第二电机(18)与齿轮(17)的转轴固定连接，所述圆环(7)的侧壁上固定连接有与齿轮(17)相啮合的齿圈(19)。
6.根据权利要求3所述的一种铁塔角钢工件高效切角装置，其特征在于，两个所述固定块(12)形成的夹角与铁塔角钢(8)的内夹角相等，所述y形板(15)的夹角与铁塔角钢(8)的外顶角相等。
技术总结