本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装彩盒生产用切割装置。
背景技术：
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，包装盒的功能主要是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，现在包装盒在生产的过程中主要使用包装箱切割机对包装盒进行切割，包装箱切割机在进行工作时，由于物料没有固定装置，在人为或机器震动的情况下容易使得物料偏离预设的位置，造成对物料的剪裁出现偏差，导致成品的浪费，而现有技术中，固定物料的装置只是对物料起到限位作用，并不能根据物料的大小以及形状进行角度的调整，对物料进行固定，因此对于现有包装彩盒生产用切割装置的改进，设计一种新型包装彩盒生产用切割装置以改变上述技术缺陷，提高整体的包装彩盒生产用切割装置实用性，显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装彩盒生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装彩盒生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均设有支撑脚，每个所述支撑脚的底部均设有行走轮，所述工作台的正面设有控制面板和紧停按钮，所述工作台的右侧设有废料收集箱，所述工作台的顶部前侧和后侧均设有滑行槽，每个所述滑行槽内部均设有轨道，两个所述轨道之间设有切割刀组件，所述工作台的顶部左侧和右侧均设有定位装置主体，且两个所述定位装置主体位置相对镜像设置，所述定位装置主体包括底座，所述底座的顶部设有连接杆，所述连接杆的顶部设有左承接块，所述左承接块的右侧设有右承接块，所述左承接块和右承接块通过蝶形螺栓活动连接，所述右承接块的底部设有横杆，所述横杆的底部前侧和后侧均设有自动伸缩杆，每个所述自动伸缩杆的底部均设有抵接块，每个所述抵接块的底部均设有防滑垫，两个所述右承接块之间连接设有挡灰板，且挡灰板为透明材质的折叠扇面结构，所述工作台的顶部设有网格线。
进一步的，每个所述行走轮均为万向轮，且每个所述行走轮的顶部均设有锁紧装置。
进一步的，所述控制面板包括显示器、处理器和按键。
进一步的，两个所述轨道与切割刀组件均为滑轮连接固定。
进一步的，每个所述底座与工作台为固定连接。
进一步的，所述防滑垫的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的两个固定装置主体，可以对物料进行很好的定位，节省了因物料偏移所造成的浪费。
2、本实用新型中，通过设置的可活动的左承接块和右承接块以及自动伸缩杆，可以针对不同大小，不同厚度的物料进行定位，实用性强，适用范围更广。
3、本实用新型中，通过设置的挡灰板可以将切割时物料产生的废屑阻隔，净化了工作环境，设置的废料收集箱，可以在切割完成后将废屑统一归纳，统一清洁。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型挡护板结构示意图。
图中：1-行走轮、2-锁紧装置、3-支撑脚、4-工作台、5-连接杆、6-蝶形螺栓、7-左承接块、8-右承接块、9-切割刀组件、10-挡灰板、11-横杆、12-自动伸缩杆、13-抵接块、14-防滑垫、15-控制面板、16-废料收集箱、17-紧停按钮、18-滑行槽、19-定位装置主体、20-网格线、21-轨道、22-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种包装彩盒生产用切割装置，包括工作台4，其特征在于：工作台4的底部四个拐角处均设有支撑脚3，每个支撑脚3的底部均设有行走轮)，工作台4的正面设有控制面板15和紧停按钮17，工作台4的右侧设有废料收集箱16，工作台4的顶部前侧和后侧均设有滑行槽18，每个滑行槽18内部均设有轨道21，两个轨道21之间设有切割刀组件9，工作台4的顶部左侧和右侧均设有定位装置主体19，且两个定位装置主体19位置相对镜像设置，定位装置主体19包括底座22，底座22的顶部设有连接杆5，连接杆5的顶部设有左承接块7，左承接块7的右侧设有右承接块8，左承接块7和右承接块8通过蝶形螺栓6活动连接，右承接块8的底部设有横杆11，横杆11的底部前侧和后侧均设有自动伸缩杆12，每个自动伸缩杆12的底部均设有抵接块13，每个抵接块13的底部均设有防滑垫14，两个右承接块8之间连接设有挡灰板10，且挡灰板10为透明材质的折叠扇面结构，工作台4的顶部设有网格线20。
为了进一步提高一种包装彩盒生产用切割装置的使用功能，每个底座22与工作台4为固定连接。
为了进一步提高一种包装彩盒生产用切割装置的使用功能，每个行走轮1均为万向轮，且每个行走轮1的顶部均设有锁紧装置2。
为了进一步提高一种包装彩盒生产用切割装置的使用功能，控制面板15包括显示器、处理器和按键。
为了进一步提高一种包装彩盒生产用切割装置的使用功能，两个轨道21与切割刀组件9均为滑轮连接固定。
为了进一步提高一种包装彩盒生产用切割装置的使用功能，防滑垫14的材质为橡胶。
本实用新型工作流程：先把装置移动至需要的场地，后将物料放在工作台4上，可以在网格线20上进行辅助校准，然后根据物料的大小和厚度调节左承接块7和右承接块8的距离，放下自动伸缩杆12将物料的两端抵接在工作台4上，两个右承接块8之间的挡灰板10会根据之间间隙的宽度自由折叠展开，打开设备进行切割操作，切割时产生的飞屑会被挡灰板10挡下，切割完成后，拿走物料，将台面上的废屑统一清洁到废料收集箱16内，在集满后由工作人员统一清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种包装彩盒生产用切割装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的底部四个拐角处均设有支撑脚(3)，每个所述支撑脚(3)的底部均设有行走轮(1)，所述工作台(4)的正面设有控制面板(15)和紧停按钮(17)，所述工作台(4)的右侧设有废料收集箱(16)，所述工作台(4)的顶部前侧和后侧均设有滑行槽(18)，每个所述滑行槽(18)内部均设有轨道(21)，两个所述轨道(21)之间设有切割刀组件(9)，所述工作台(4)的顶部左侧和右侧均设有定位装置主体(19)，且两个所述定位装置主体(19)位置相对镜像设置，所述定位装置主体(19)包括底座(22)，所述底座(22)的顶部设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部设有左承接块(7)，所述左承接块(7)的右侧设有右承接块(8)，所述左承接块(7)和右承接块(8)通过蝶形螺栓(6)活动连接，所述右承接块(8)的底部设有横杆(11)，所述横杆(11)的底部前侧和后侧均设有自动伸缩杆(12)，每个所述自动伸缩杆(12)的底部均设有抵接块(13)，每个所述抵接块(13)的底部均设有防滑垫(14)，两个所述右承接块(8)之间连接设有挡灰板(10)，且挡灰板(10)为透明材质的折叠扇面结构，所述工作台(4)的顶部设有网格线(20)。
2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒生产用切割装置，其特征在于：每个所述行走轮(1)均为万向轮，且每个所述行走轮(1)的顶部均设有锁紧装置(2)。
3.根据权利要求1所述的一种包装彩盒生产用切割装置，其特征在于：所述控制面板(15)包括显示器、处理器和按键。
4.根据权利要求1所述的一种包装彩盒生产用切割装置，其特征在于：两个所述轨道(21)与切割刀组件(9)均为滑轮连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种包装彩盒生产用切割装置，其特征在于：每个所述底座(22)与工作台(4)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装彩盒生产用切割装置，其特征在于：所述防滑垫(14)的材质为橡胶。
技术总结