本实用新型涉及锚固端板领域，具体来说，涉及一种能够灵活拆卸的锚固端板。
背景技术：
在使用体外预应力对既有建筑物构件的加固施工设计时，锚固端的设计也很重要，会严重影响加固效果的好坏，一旦锚固端设计不合理，预应力损失比较大，严重时由于锚固端局压不满足，会使构件局部压坏，加固失效，因此，锚固端板通常既可以减少预应力损失，还能解决端部低强混凝土局压难以满足的困难。
现有的锚固端板大多采用螺栓或锚栓固定在梁体上，为了增加端板的牢固性，螺栓通常拧的较紧，在进行拆卸时较为费力，并且需要借助扳手或其他工具才能完成端板的拆卸，因此，锚固端的拆卸较为不便。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够灵活拆卸的锚固端板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够灵活拆卸的锚固端板包括楔形钢板、端部钢板和安装板，所述楔形钢板固定在所述端部钢板外壁，所述端部钢板靠近两端的内壁均固定设有限位板，所述限位板两端均开设有第一穿孔，所述安装板的四个角均开设有安装孔，所述安装板开设有数量为两个的且与所述限位板相匹配的限位槽，所述安装板中部开设有数量为两条的且与所述第一穿孔相匹配的第二穿孔，所述第二穿孔内设有限位杆，所述限位杆一端固定设有限位块，所述限位杆另一端开设有第三穿孔，所述安装板上固定嵌设有数量为两个的且与所述第三穿孔相匹配的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内螺纹连接有第一螺栓且所述第一螺栓贯穿所述第三穿孔。
进一步的，所述安装孔上端开设有容纳腔。
进一步的，所述安装板通过第二螺栓固定在梁体外壁，所述梁体内固定嵌设有数量为四个的且与所述安装孔相匹配的第二螺纹筒，所述第二螺栓贯穿所述安装孔与所述第二螺纹筒螺纹连接。
进一步的，所述第二螺纹筒外壁固定设有若干限位凸起。
进一步的，所述楔形钢板包括上端板、下端板以及连接上端板和下端板之间的连接板，且所述上端板、所述下端板和所述连接板为一体成型结构。
进一步的，所述连接板的左右两端各开有一个小孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置楔形钢板、端部钢板、安装板、限位板、限位槽、限位杆、限位块、第一螺纹筒和第一螺栓，能够通过限位杆将端部钢板固定在安装板上，不仅安装牢固，而且便于将端部钢板拆卸下来。
(2)、本实用新型通过设置容纳腔、第二螺栓和第二螺纹筒，能够通过第二螺栓将安装板固定在梁体上，并且容纳腔能够用于容纳第二螺栓的栓头。
(3)、本实用新型通过设置限位凸起，能够使得第二螺纹筒在梁体内不易被外力拉出，增加第二螺纹筒在梁体内的牢固度。
(4)、本实用新型通过设置上端板、下端板、连接板和小孔，能够利用小孔连接钢绞线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中安装板的截面；
图3是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中端部钢板和安装板的截面图；
图4是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中端部钢板的侧视图；
图5是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中端部钢板的主视图；
图6是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中安装板的俯视图；
图7是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中安装板的主视图；
图8是根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板中限位杆的结构示意图。
附图标记：
1、楔形钢板；2、端部钢板；3、安装板；4、限位板；5、第一穿孔；6、安装孔；7、限位槽；8、第二穿孔；9、限位杆；10、限位块；11、第三穿孔；12、第一螺纹筒；13、第一螺栓；14、容纳腔；15、梁体；16、第二螺栓；17、第二螺纹筒；18、限位凸起；19、上端板；20、下端板；21、连接板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-8，根据本实用新型实施例的一种能够灵活拆卸的锚固端板，包括楔形钢板1、端部钢板2和安装板3，所述楔形钢板1固定在所述端部钢板2外壁，所述端部钢板2靠近两端的内壁均固定设有限位板4，所述限位板4两端均开设有第一穿孔5，所述安装板3的四个角均开设有安装孔6，所述安装板3开设有数量为两个的且与所述限位板4相匹配的限位槽7，所述安装板3中部开设有数量为两条的且与所述第一穿孔5相匹配的第二穿孔8，所述第二穿孔8内设有限位杆9，所述限位杆9一端固定设有限位块10，所述限位杆9另一端开设有第三穿孔11，所述安装板3上固定嵌设有数量为两个的且与所述第三穿孔11相匹配的第一螺纹筒12，所述第一螺纹筒12内螺纹连接有第一螺栓13且所述第一螺栓13贯穿所述第三穿孔11。
通过本实用新型的上述方案，能够通过限位杆9将端部钢板2固定在安装板3上，不仅安装牢固，而且便于将端部钢板2拆卸下来。
实施例二：
请参阅图1-2，对于安装孔6来说，所述安装孔6上端开设有容纳腔14；对于安装板3来说，所述安装板3通过第二螺栓16固定在梁体15外壁，所述梁体15内固定嵌设有数量为四个的且与所述安装孔6相匹配的第二螺纹筒17，所述第二螺栓16贯穿所述安装孔6与所述第二螺纹筒17螺纹连接；对于第二螺纹筒17来说，所述第二螺纹筒17外壁固定设有若干限位凸起18。
通过本实用新型的上述方案，能够通过第二螺栓16将安装板3固定在梁体15上，并且容纳腔14能够用于容纳第二螺栓16的栓头，限位凸起18能够使得第二螺纹筒17在梁体15内不易被外力拉出，增加第二螺纹筒17在梁体15内的牢固度。
实施例三：
请参阅图1，对于楔形钢板1来说，所述楔形钢板1包括上端板19、下端板20以及连接上端板19和下端板20之间的连接板21，且所述上端板19、所述下端板20和所述连接板21为一体成型结构；对于连接板21来说，所述连接板21的左右两端各开有一个小孔。
通过本实用新型的上述方案，能够利用小孔连接钢绞线。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，在安装时，首先将安装板3通过第二螺栓16固定在梁体15上，然后将限位板4插入对应的限位槽7内，并将限位杆9从安装板3上端插入第二穿孔8内且限位杆9贯穿第一穿孔5，然后将第一螺栓13安装在第一螺纹筒12内且第一螺栓13贯穿第三穿孔11，从而能够完成安装，其中，第一螺栓13不需要拧的非常紧，从而能够方便第一螺栓13的拆卸，在进行拆卸时，将第一螺栓13拧松将第一螺栓13从第三穿孔11内脱离，即可将限位杆9从上端抽出，从而能够将端部钢板2从安装板3上拆卸下来，不仅安装牢固，而且便于将端部钢板2拆卸下来，能够通过第二螺栓16将安装板3固定在梁体15上，并且容纳腔14能够用于容纳第二螺栓16的栓头，限位凸起18能够使得第二螺纹筒17在梁体15内不易被外力拉出，增加第二螺纹筒17在梁体15内的牢固度，能够利用小孔连接钢绞线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种能够灵活拆卸的锚固端板，其特征在于，包括楔形钢板(1)、端部钢板(2)和安装板(3)，所述楔形钢板(1)固定在所述端部钢板(2)外壁，所述端部钢板(2)靠近两端的内壁均固定设有限位板(4)，所述限位板(4)两端均开设有第一穿孔(5)，所述安装板(3)的四个角均开设有安装孔(6)，所述安装板(3)开设有数量为两个的且与所述限位板(4)相匹配的限位槽(7)，所述安装板(3)中部开设有数量为两条的且与所述第一穿孔(5)相匹配的第二穿孔(8)，所述第二穿孔(8)内设有限位杆(9)，所述限位杆(9)一端固定设有限位块(10)，所述限位杆(9)另一端开设有第三穿孔(11)，所述安装板(3)上固定嵌设有数量为两个的且与所述第三穿孔(11)相匹配的第一螺纹筒(12)，所述第一螺纹筒(12)内螺纹连接有第一螺栓(13)且所述第一螺栓(13)贯穿所述第三穿孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种能够灵活拆卸的锚固端板，其特征在于，所述安装孔(6)上端开设有容纳腔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种能够灵活拆卸的锚固端板，其特征在于，所述安装板(3)通过第二螺栓(16)固定在梁体(15)外壁，所述梁体(15)内固定嵌设有数量为四个的且与所述安装孔(6)相匹配的第二螺纹筒(17)，所述第二螺栓(16)贯穿所述安装孔(6)与所述第二螺纹筒(17)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种能够灵活拆卸的锚固端板，其特征在于，所述第二螺纹筒(17)外壁固定设有若干限位凸起(18)。
5.根据权利要求1所述的一种能够灵活拆卸的锚固端板，其特征在于，所述楔形钢板(1)包括上端板(19)、下端板(20)以及连接上端板(19)和下端板(20)之间的连接板(21)，且所述上端板(19)、所述下端板(20)和所述连接板(21)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种能够灵活拆卸的锚固端板，其特征在于，所述连接板(21)的左右两端各开有一个小孔。
技术总结