本实用新型涉及精雕机技术领域，具体是一种用于生产车用精密模具的精雕机。
背景技术：
精雕机广泛用于模具加工及装饰装潢等产业以及精确雕细小并且复杂零件的行业中，如在电子装置外壳或手表外壳等上雕刻图案，目前采用的精雕机种类很多。
然而现有用于生产车用精密模具的精雕机结构设计单一，在现有装置使用时，在雕刻过程中会产生热量，热量过高容易导致刀片和模具变形，同时存在一定的安全隐患，且现有装置在对模具进行雕刻时，需要通过螺纹杆来回移动，螺纹杆暴露在空气中容易使雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆表面，进而螺纹杆需要频繁的维护，不利于实际使用。
因此，需要在现有用于生产车用精密模具的精雕机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有用于生产车用精密模具的精雕机结构设计单一，在现有装置使用时，在雕刻过程中会产生热量，热量过高容易导致刀片和模具变形，同时存在一定的安全隐患，且现有装置在对模具进行雕刻时，需要通过螺纹杆来回移动，螺纹杆暴露在空气中容易使雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆表面，进而螺纹杆需要频繁的维护，不利于实际使用的问题，提供一种用于生产车用精密模具的精雕机，使本装置在实际使用时，通过设置蓄水箱、输水软管、出水喷头和保护软管等部件，使本装置可以对刀片和模具降温，避免热量过高导致的刀片和模具变形，同时解决了存在的安全隐患，且本装置在对模具进行雕刻时，避免螺纹杆暴露在空气中，进而避免雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆表面，使螺纹杆不需要频繁的维护，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底部基座、控制面板、支撑架和顶部支撑板，所述控制面板位于底部基座的一侧，且控制面板与底部基座固定连接，所述底部基座的上端设有支撑架，且支撑架与底部基座固定连接，所述支撑架的上端设有顶部支撑板，且顶部支撑板与支撑架固定连接，所述顶部支撑板的上端设有蓄水箱，且蓄水箱的上端左侧设有进水口，并且进水口与蓄水箱贯通连接，所述顶部支撑板的下端设有保护软管，且保护软管的一侧设有滑动块，并且保护软管的另一侧设有固定板，所述滑动块的底部设有连接板，且连接板与滑动块固定连接，所述连接板的底部设有刀片底座，且刀片底座与连接板固定连接，所述刀片底座的底部设有输水软管，且输水软管与刀片底座贯通连接，所述刀片底座的下端设有伸缩螺杆，且伸缩螺杆与刀片底座固定连接，所述伸缩螺杆的底部设有刀片，且刀片与伸缩螺杆固定连接，所述滑动块的左右两侧均设有软管安装孔，且软管安装孔的内侧设有螺纹杆安装孔，所述滑动块的顶部设有进水管，且进水管的底部设有分流管，并且分流管与进水管贯通连接。
优选的，所述保护软管的内部设有螺纹杆，且螺纹杆与保护软管平行设置。
优选的，所述输水软管的底部设有出水喷头，且出水喷头与输水软管贯通连接。
优选的，所述支撑架共有2个，且2个支撑架以顶部支撑板为中心线，对称分布在顶部支撑板的左右两侧。
优选的，所述输水软管共有2根，且2根输水软管以伸缩螺杆为中心线，对称分布在伸缩螺杆的左右两侧。
优选的，所述出水喷头的表面等距分布有复数个出水口。
优选的，所述蓄水箱的内部设有微型水泵。
有益效果：
(1)该种用于生产车用精密模具的精雕机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置蓄水箱、输水软管和出水喷头等部件，使本装置可以对刀片和模具降温，避免热量过高导致的刀片和模具变形，同时解决了存在的安全隐患，且通过设置保护软管，使本装置在对模具进行雕刻时，避免螺纹杆暴露在空气中，进而避免雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆表面，使螺纹杆不需要频繁的维护，实用性强。
(2)该种用于生产车用精密模具的精雕机之优点在于：通过蓄水箱内部的微型水泵，将蓄水箱内部的水从进水管导入至分流管，分流管将水输送至输水软管，随后输水软管内的水从出水喷头喷出，进而使本装置可以对刀片和模具降温，避免热量过高导致的刀片和模具变形，同时解决了存在的安全隐患。
(3)其次：由于螺纹杆设置在保护软管的内部，保护软管自身具有可伸缩性，同时保护软管两侧一侧连接滑动块，另一侧连接固定板，在滑动块移动时确保保护软管的密封性，进而使本装置在对模具进行雕刻时，避免螺纹杆暴露在空气中，进而避免雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆表面，使螺纹杆不需要频繁的维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的保护软管内部结构示意图。
图3为本实用新型的滑动块内部结构示意图。
图4为图1a处放大示意图。
图1-4中：1、底部基座；2、控制面板；3、支撑架；4、顶部支撑板；5、蓄水箱；6、进水口；7、保护软管；8、滑动块；801、软管安装孔；802、螺纹杆安装孔；9、固定板；10、连接板；11、刀片底座；12、输水软管；13、伸缩螺杆；14、刀片；15、螺纹杆；16、进水管；17、分流管；18、出水喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底部基座1、控制面板2、支撑架3和顶部支撑板4，控制面板2位于底部基座1的一侧，且控制面板2与底部基座1固定连接，底部基座1的上端设有支撑架3，且支撑架3与底部基座1固定连接，支撑架3的上端设有顶部支撑板4，且顶部支撑板4与支撑架3固定连接，顶部支撑板4的上端设有蓄水箱5，且蓄水箱5的上端左侧设有进水口6，并且进水口6与蓄水箱5贯通连接，顶部支撑板4的下端设有保护软管7，且保护软管7的一侧设有滑动块8，并且保护软管7的另一侧设有固定板9，滑动块8的底部设有连接板10，且连接板10与滑动块8固定连接，连接板10的底部设有刀片底座11，且刀片底座11与连接板10固定连接，刀片底座11的底部设有输水软管12，且输水软管12与刀片底座11贯通连接，刀片底座11的下端设有伸缩螺杆13，且伸缩螺杆13与刀片底座11固定连接，伸缩螺杆13的底部设有刀片14，且刀片14与伸缩螺杆13固定连接，滑动块8的左右两侧均设有软管安装孔801，且软管安装孔801的内侧设有螺纹杆安装孔802，滑动块8的顶部设有进水管16，且进水管16的底部设有分流管17，并且分流管17与进水管16贯通连接。
进一步的，保护软管7的内部设有螺纹杆15，且螺纹杆15与保护软管7平行设置；
本实施例中，由于保护软管7的内部设有螺纹杆15，且螺纹杆15与保护软管7平行设置，进而可以避免螺纹杆15暴露在空气中，避免雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆15表面，使保护软管7起到了保护螺纹杆15的作用。
进一步的，输水软管12的底部设有出水喷头18，且出水喷头18与输水软管12贯通连接；
本实施例中，由于输水软管12的底部设有出水喷头18，且出水喷头18与输水软管12贯通连接，进而使输水软管12可以将水输送至出水喷头18，使出水喷头18可以对刀片14和模具进行降温冷却。
进一步的，支撑架3共有2个，且2个支撑架3以顶部支撑板4为中心线，对称分布在顶部支撑板4的左右两侧；
本实施例中，由于支撑架3共有2个，且2个支撑架3以顶部支撑板4为中心线，对称分布在顶部支撑板4的左右两侧，进而使支撑架3对顶部支撑板4的施力点更加均匀，增强了顶部支撑板4的稳定性。
进一步的，输水软管12共有2根，且2根输水软管12以伸缩螺杆13为中心线，对称分布在伸缩螺杆13的左右两侧；
本实施例中，由于输水软管12共有2根，且2根输水软管12以伸缩螺杆13为中心线，对称分布在伸缩螺杆13的左右两侧，进而使2个输水软管12对2个出水喷头18进行单独供水，使输水软管12对出水喷头18的供水更加稳定，避免出现水压不足的情况。
进一步的，出水喷头18的表面等距分布有复数个出水口；
本实施例中，由于出水喷头18的表面等距分布有复数个出水口，进而使出水喷头18可以通过复数个出水口将水流转换为雾状水，增加了出水喷头18的喷洒覆盖面积。
进一步的，蓄水箱5的内部设有微型水泵；
本实施例中，由于蓄水箱5的内部设有微型水泵，进而可以通过微型水泵将蓄水箱5内部的水输送至进水管16。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种用于生产车用精密模具的精雕机时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后通过蓄水箱5内部的微型水泵，将蓄水箱5内部的水从进水管16导入至分流管17，分流管17将水输送至输水软管12，随后输水软管12内的水从出水喷头18喷出，由于出水喷头18的表面等距分布有复数个出水口，进而使出水喷头18可以通过复数个出水口将水流转换为雾状水，增加了出水喷头18的喷洒覆盖面积，进而使本装置可以对刀片和模具降温，避免热量过高导致的刀片和模具变形，同时解决了存在的安全隐患，随后由于螺纹杆15设置在保护软管7的内部，保护软管7自身具有可伸缩性，同时保护软管7两侧一侧连接滑动块8，另一侧连接固定板9，在滑动块8移动时确保保护软管7的密封性，进而使本装置在对模具进行雕刻时，避免螺纹杆15暴露在空气中，进而避免雕刻时产生的灰尘和外界灰尘落在螺纹杆15表面，使螺纹杆15不需要频繁的维护。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底部基座(1)、控制面板(2)、支撑架(3)和顶部支撑板(4)，其特征在于，所述控制面板(2)位于底部基座(1)的一侧，且控制面板(2)与底部基座(1)固定连接，所述底部基座(1)的上端设有支撑架(3)，且支撑架(3)与底部基座(1)固定连接，所述支撑架(3)的上端设有顶部支撑板(4)，且顶部支撑板(4)与支撑架(3)固定连接，所述顶部支撑板(4)的上端设有蓄水箱(5)，且蓄水箱(5)的上端左侧设有进水口(6)，并且进水口(6)与蓄水箱(5)贯通连接，所述顶部支撑板(4)的下端设有保护软管(7)，且保护软管(7)的一侧设有滑动块(8)，并且保护软管(7)的另一侧设有固定板(9)，所述滑动块(8)的底部设有连接板(10)，且连接板(10)与滑动块(8)固定连接，所述连接板(10)的底部设有刀片底座(11)，且刀片底座(11)与连接板(10)固定连接，所述刀片底座(11)的底部设有输水软管(12)，且输水软管(12)与刀片底座(11)贯通连接，所述刀片底座(11)的下端设有伸缩螺杆(13)，且伸缩螺杆(13)与刀片底座(11)固定连接，所述伸缩螺杆(13)的底部设有刀片(14)，且刀片(14)与伸缩螺杆(13)固定连接，所述滑动块(8)的左右两侧均设有软管安装孔(801)，且软管安装孔(801)的内侧设有螺纹杆安装孔(802)，所述滑动块(8)的顶部设有进水管(16)，且进水管(16)的底部设有分流管(17)，并且分流管(17)与进水管(16)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于，所述保护软管(7)的内部设有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)与保护软管(7)平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于，所述输水软管(12)的底部设有出水喷头(18)，且出水喷头(18)与输水软管(12)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于，所述支撑架(3)共有2个，且2个支撑架(3)以顶部支撑板(4)为中心线，对称分布在顶部支撑板(4)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于，所述输水软管(12)共有2根，且2根输水软管(12)以伸缩螺杆(13)为中心线，对称分布在伸缩螺杆(13)的左右两侧。
6.根据权利要求3所述的用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于，所述出水喷头(18)的表面等距分布有复数个出水口。
7.根据权利要求1所述的用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于，所述蓄水箱(5)的内部设有微型水泵。
技术总结