本申请涉及船舶加工设备领域，特别涉及一种自动切割辅助装置。
背景技术：
随着造船技术的发展，自动切割机广泛应用到机舱段、首部段和筒体的制作中。自动切割机需要安装在导轨中，启动后沿导轨移动并完成切割，但是现有的导轨通常是平直导轨，无法弯曲，对于一些线型复杂的加工段无法实现精准切割，很容易出现切割余量、开坡口等情况，甚至出现割伤母材等情况，只能通过手工切割进行进一步修整，耗费大量的人力，效率低下。
技术实现要素：
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请提出一种自动切割辅助装置，能够提供精准的切割路线。
第一方面，本申请实施例提供了一种自动切割辅助装置，包括：
主体，所述主体的材质为可弯曲的柔性材料，所述主体顶端的两侧设置有用于放置切割机的滚轮的轨道，所述主体顶端的中部设置有与所述切割机的导向机构相匹配的导向部；
固定部，所述固定部与所述主体的底侧固定连接。
进一步，还包括第一连接部，所述第一连接部固定连接于所述主体和所述固定部之间。
进一步，所述第一连接部为中空的方形管。
进一步，还包括第二连接部，所述第二连接部的侧面贴紧于所述第一连接部的侧面，且所述第二连接部固定连接于所述固定部。
进一步，所述第一连接部通过第一螺栓与所述主体固定连接，所述第二连接部通过第二螺栓与所述固定部固定连接。
进一步，所述固定部的数量至少为2，至少2个所述固定部均匀分布于所述主体的底侧。
进一步，所述主体的一端还设置有连接棒，另一端设置有连接孔，所述连接棒可连接于所述连接孔中。
进一步，所述主体设置所述连接棒的一侧底端还设置有衬垫，所述衬垫与所述主体固定连接。
进一步，所述导向部为螺纹槽。
进一步，所述固定部的一侧还设置有提手。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本申请采用了一种自动切割辅助装置，包括主体，所述主体的材质为可弯曲的柔性材料，使得主体能够根据复杂的线型进行弯曲设置，从而实现切割路线的精准设置，且主体顶侧设置有用于放置切割机的滚轮的轨道，所述主体的定测中部设置有与所述切割机的导向机构相匹配的导向部，使得切割机能够根据沿主体完成自动切割；同时，还包括固定连接于所述主体底侧的固定部，所述固定部用于所述主体布置好后进行进一步加固或锁紧，避免切割过程中主体发生偏移，确保切割路线的准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步地说明；
图1是本申请一个实施例提供的一种自动切割辅助装置的局部俯视图；
图2为本申请一个实施例提供的一种自动切割辅助装置的局部主视图；
图3为本申请一个实施例提供的一种自动切割辅助装置的左视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本申请的具体实施例，本申请之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本申请的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本申请保护范围的限制。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。
参照图1至图3，本申请实施例提供了一种自动切割辅助装置，包括：
主体100，用主体100的材质为可弯曲的柔性材料，主体100顶端的两侧设置有用于放置切割机的滚轮的轨道110，主体100顶端的中部设置有与切割机的导向机构相匹配的导向部120；
固定部200，固定部200与主体100的底侧固定连接。
需要说明的是，本实施例优选主体100为方形，能够提供平面以设置各种部件，具体的宽度和长度根据实际需求调整即可。需要说明的是，主体100的材质可以是任意常见的柔性材料，例如橡胶，或者具有一定可弯曲程度的塑料等，能够在实现弯曲的同时对切割机有一定的承载力以完成自动切割即可。需要说明的是，由于常见的自动切割机采用在两侧设置滚轮的形式，因此本实施例优选在主体的两侧设置轨道110，轨道110的具体位置和宽度根据实际需求选取即可。
在一实施例中，常见的自动切割机的移动主要借助齿轮的带动，因此本实施例优选在主体100的顶端设置导向部120，与自动切割机的导向机构相匹配，实现自动移动，具体的导向部120结构根据所采用的自动切割机的导向机构调整即可，在此不再赘述。
在一实施例中，固定部200可以是任意形状，能够与主体100的底侧固定连接即可，例如图1中所示的方形，且固定部200的宽度大于主体100，能够对主体100的整个底侧提供支撑，防止切割过程中主体100发生移位。
在本申请的另一个实施例中，还包括第一连接部210，第一连接部210固定连接于主体100和固定部200之间。
在一实施例中，主体100和固定部200之间可以通过任意性质固定连接，本实施例优选在主体100底侧设置第一连接部210，第一连接部210可以是具有吸附功能的连接件，也可以采用夹持的方式或者螺栓与主体100固定连接，具体连接方式根据实际需求选取，第一连接部210再通过螺栓与固定部200连接即可。
参考图2和图3，在本申请的另一个实施例中，第一连接部210为中空的方形管。
在一实施例中，方形管具有较大的接触面，与主体100连接后受力面积大，且中空结构能够便于设置螺栓或者铆钉等方式，便于拆装。可以理解的是，第一连接部210的材质可以是金属，根据实际需求选取即可。
参考图1和图2，在本申请的另一个实施例中，还包括第二连接部220，第二连接部220的侧面贴紧于第一连接部210的侧面，且第二连接部220固定连接于固定部200。
基于上述实施例，第一连接部210为方形管，在实际使用过程中可能会发生偏移，影响稳定性，因此本实施例优选在第一连接部210的两个侧面设置第二连接部220，且固定连接于固定部200中，例如图1中所示，可以采用铁片等垫片的形式，与第一连接部210的侧面贴紧，贴紧后固定连接于固定部200中，从而对第一连接部210的两侧提供支撑，避免在使用过程中发生移动。
参考图1至图3，在本申请的另一个实施例中，第一连接部210通过第一螺栓211与主体100固定连接，第二连接部220通过第二螺栓221与固定部200固定连接。
在一实施例中，由于辅助装置在每次切割时的放置方式不同，因此需要频繁拆装，采用第一螺栓211和第二螺栓221作为连接件能够便于拆装。
参考图1和图2，在本申请的另一个实施例中，固定部200的数量至少为2，至少2个固定部200均匀分布于主体100的底侧。
在一实施例中，多个固定部200之间分布距离和具体位置可以根据实际的路线需求调整，例如在主体100的每个转弯点设置固定部200，也可以在直线区域中均匀设置多个固定部200以确保切割时的稳定性。需要说明的是，为了附图的简洁，图1和图2仅截取了辅助装置的局部，其余部位按照相同的方式延长即可，具体的主体100长度和固定部200的位置、数量根据实际需求调整即可。
参考图1和图2，在本申请的另一个实施例中，主体100的一端还设置有连接棒310，另一端设置有连接孔330，连接棒310可连接于连接孔330中。
在一实施例中，设置连接棒310和连接孔330能够实现多个辅助装置的首尾拼接，由于船舶的切割路线通常较长，而每个辅助装置的长度有限，因此设置连接棒310和连接孔330，能够以拼接的方式实现切割路线的全覆盖，避免一个辅助装置重复拆装使用而影响工作效率。
参考图1和图2，在本申请的另一个实施例中，主体100设置连接棒310的一侧底端还设置有衬垫320，衬垫320与主体100固定连接。
基于上述实施例，由于辅助装置之间可以相互拼接，因此本实施例优选在底端设置衬垫320，对拼接处实现一定的承托，同时可以提供一定的摩擦力，提高拼接的稳定性。需要说明的是，衬垫320与主体100的连接可以采用若干个第四螺栓321进行固定连接，也可以采用其他形式，在此不再赘述。
参考图1至图3，在本申请的另一个实施例中，导向部120为螺纹槽。
在一实施例中，由于大多数的切割装置的导向机构为齿轮，因此导向部120采用螺纹槽的形式能够与齿轮更好地配合，为实现匀速切割提供导向结构基础。需要说明的是，由于自动切割机的导向齿轮通常在机器的内部，因此本实施例的螺纹槽120可以是凸起于主体100的表面，例如图3中所示，能够实现与导向齿轮的配合即可。
参考图1至图3，在本申请的另一个实施例中，固定部200的一侧还设置有提手230。
在一实施例中，固定部200设置提手230能够便于主体100的移动和位置调整。提手230和固定部200之间可以通过两个第三螺栓231实现固定连接，通过调整第三螺栓231的松紧程度能够实现提手230的可移动。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种自动切割辅助装置，其特征在于，包括：
主体，所述主体的材质为可弯曲的柔性材料，所述主体顶端的两侧设置有用于放置切割机的滚轮的轨道，所述主体顶端的中部设置有与所述切割机的导向机构相匹配的导向部；
固定部，所述固定部与所述主体的底侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：还包括第一连接部，所述第一连接部固定连接于所述主体和所述固定部之间。
3.根据权利要求2所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述第一连接部为中空的方形管。
4.根据权利要求2所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：还包括第二连接部，所述第二连接部的侧面贴紧于所述第一连接部的侧面，且所述第二连接部固定连接于所述固定部。
5.根据权利要求4所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述第一连接部通过第一螺栓与所述主体固定连接，所述第二连接部通过第二螺栓与所述固定部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述固定部的数量至少为2，至少2个所述固定部均匀分布于所述主体的底侧。
7.根据权利要求1所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述主体的一端还设置有连接棒，另一端设置有连接孔，所述连接棒可连接于所述连接孔中。
8.根据权利要求7所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述主体设置所述连接棒的一侧底端还设置有衬垫，所述衬垫与所述主体固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述导向部为螺纹槽。
10.根据权利要求1所述的一种自动切割辅助装置，其特征在于：所述固定部的一侧还设置有提手。
技术总结