本实用新型涉及镜片技术领域，更具体地说，本实用涉及一种眼镜片裁剪装置。
背景技术：
眼镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。镜片的厚薄主要取决于镜片的折射率和度数。近视镜片的中央薄，周边厚，而远视镜片则相反。通常度数越高，镜片越厚；折射率越高，镜片越薄，部分镜片在生产与使用时需要裁剪成所需形状。
人们在对镜片进行裁剪时，需要用力将裁剪刀按压在眼镜片上，再根据所需形状在镜片上滑动，来对镜片进行裁剪，整个裁剪过程较费力，且裁剪后会残留碎镜片，人们手动对碎镜片进行清理较费事费力，手部也容易被碎镜片割伤，故无法满足现有技术所需。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种眼镜片裁剪装置，本实用新型所要解决的技术问题是：通过多个电动伸缩杆、裁剪刀和套架的设置，解决了无法省力的对眼镜片进行裁剪和省时省力的对碎镜片进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜片裁剪装置，包括支撑架，所述支撑架顶部一侧通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端底部焊接有裁剪刀，所述支撑架内壁底部通过铰座转动连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆输出端顶部通过铰座转动连接有裁剪台，所述裁剪台底部中心处通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底端通过螺栓固定安装在支撑架内壁底部，所述裁剪台顶部中心处粘接有真空吸盘，所述裁剪台顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部通过螺栓固定安装有两个电机，所述电机输出端焊接有转杆，两个所述转杆之间垂直分布，所述转杆外开设有第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹外均滑动套有定位套杆，所述定位套杆顶端位于裁剪台外部，所述真空吸盘位于四个所述定位套杆内部，所述裁剪刀位于真空吸盘正上方，所述裁剪台一侧中部通过螺栓固定安装有真空泵，所述真空泵通过气管与真空吸盘连接。
在一个优选地实施方式中，所述定位套杆外壁与凹槽内壁相接触。
在一个优选地实施方式中，所述定位套杆外壁中部固定套有挡板。
在一个优选地实施方式中，所述挡板滑动插接在凹槽内壁。
在一个优选地实施方式中，所述定位套杆与转杆垂直分布。
在一个优选地实施方式中，所述裁剪台远离第四电动伸缩杆的一侧顶部焊接有套架。
在一个优选地实施方式中，所述裁剪刀与第二电动伸缩杆垂直分布，所述裁剪刀与第一电动伸缩杆垂直分布。
在一个优选地实施方式中，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、真空泵和电机均与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的真空吸盘可牢牢的固定住镜片，防止镜片在裁剪时移动而发生损坏，第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆伸缩后会使镜片与顶部的裁剪刀进行接触，垂直分布的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆伸缩后，会带动裁剪刀进行横向位置的移动，从而对裁剪刀进行裁剪，四个定位套杆在两组方向相反的螺纹带动下会包夹住镜片，对镜片进行定位，使镜片的中心与真空吸盘的中心处于同一竖直线上，便于对镜片的精准切割，整体上采用多个电动伸缩杆带动裁剪刀对镜片进行切割，无需人力费力裁剪，裁剪过程较费力，多个电动伸缩杆还可连接单片机与控制系统对镜片进行自动裁剪，提高了裁剪装置的实用性。
2、本实用新型的套架上可套夹垃圾袋，第四电动伸缩杆伸长后会将裁剪台一侧给顶起，使得裁剪台的碎镜片会由于重力作用滑落到一边的垃圾袋内，从而对裁剪台上的碎镜片进行清理，清理过程省时省力，也无需人员手动碰触碎镜片，从而避免了清理人员手部被碎镜片割伤的麻烦，提高了裁剪装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视剖面图。
图2为本实用新型的图1中a结构放大图。
图3为本实用新型的局部结构俯视图。
图4为本实用新型的裁剪台俯视图。
图5为本实用新型的整体结构正视图。
附图标记为：1、支撑架；11、第一电动伸缩杆；12、第二电动伸缩杆；13、裁剪刀；14、第三电动伸缩杆；15、第四电动伸缩杆；2、裁剪台；21、真空吸盘；22、真空泵；23、套架；3、凹槽；31、电机；32、转杆；33、第一螺纹；34、第二螺纹；35、定位套杆；36、挡板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种眼镜片裁剪装置，包括支撑架1，支撑架1顶部一侧通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11输出端通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12输出端底部焊接有裁剪刀13，第一电动伸缩杆11伸缩后可带动裁剪刀13进行x轴方向移动，第二电动伸缩杆12伸缩后可带动裁剪刀13进行y轴方向移动，使得裁剪刀13可以在横向内多个移动，便于对镜片进行裁剪，支撑架1内壁底部通过铰座转动连接有第四电动伸缩杆15，第四电动伸缩杆15输出端顶部通过铰座转动连接有裁剪台2，裁剪台2底部中心处通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14与第四电动伸缩杆15伸缩后可带动裁剪台2整体进行升降移动，第三电动伸缩杆14不动第四电动伸缩杆15伸缩后会使裁剪台2一侧翘起，使裁剪台2上的碎镜片滑落至地面，第三电动伸缩杆14底端通过螺栓固定安装在支撑架1内壁底部，支撑架1可对第三电动伸缩杆14进行支撑，裁剪台2顶部中心处粘接有真空吸盘21，真空吸盘21可对镜片进行吸附固定，裁剪台2顶部开设有凹槽3，凹槽3内壁底部通过螺栓固定安装有两个电机31，电机31可进行正反转，为现有技术常见手段，电机31输出端焊接有转杆32，两个转杆32之间垂直分布，位置分布如图2所示，转杆32外开设有第一螺纹33与第二螺纹34，位置分布如图2所示，转杆32外开设有第一螺纹33与第二螺纹34，第一螺纹33与第二螺纹34外均滑动套有定位套杆35，第一螺纹33与第二螺纹34螺纹方向相反，使得转杆32旋转后两个定位套杆35会向两个方向移动，使得定位套杆35同时夹住镜片或同时远离镜片，定位套杆35顶端位于裁剪台2外部，真空吸盘21位于四个定位套杆35内部，四个定位套杆35同时移动后会对镜片进行包夹，使镜片的中心与真空吸盘21中心处于同一条竖直线上，便于对镜片进行精准裁剪，裁剪刀13位于真空吸盘21正上方，便于裁剪刀13对真空吸盘21上的镜片进行裁剪，裁剪台2一侧中部通过螺栓固定安装有真空泵22，真空泵22通过气管与真空吸盘21连接，真空泵22可通过气管将真空吸盘21内抽成真空，使得真空吸盘21能牢牢的吸附住镜片。
定位套杆35外壁与凹槽3内壁相接触，凹槽3可对定位套杆35进行限位，防止定位套杆35发生自转，定位套杆35外壁中部固定套有挡板36，挡板36滑动插接在凹槽3内壁，挡板36可盖在凹槽3顶部，防止碎镜片通过凹槽3顶部缺口进入到凹槽3内部而阻挡电机31的运转，定位套杆35与转杆32垂直分布，裁剪台2远离第四电动伸缩杆15的一侧顶部焊接有套架23，套架23上可套夹垃圾袋，裁剪刀13与第二电动伸缩杆12垂直分布，裁剪刀13与第一电动伸缩杆11垂直分布，如图1与图3所示，第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14、第四电动伸缩杆15、真空泵22和电机31均与外部电源电性连接。
本实用新型工作原理：使用时先将镜片放置在真空吸盘21上，再开启两个电机31，电机21运转后会带动转杆32进行转动，由于转杆32上的第一螺纹33与第二螺纹34方向相反，使得转杆32上的两个定位套杆35会向发两个方向进行移动，使得定位套杆35同时夹住镜片或同时远离镜片，从而使四个定位套杆35包夹住镜片，对镜片进行定位，使镜片的中心与真空吸盘21的中心处于同一竖直线上，再开启真空泵22，真空泵22可通过气管将真空吸盘21内抽成真空，使得真空吸盘21能牢牢的吸附住镜片，伸长第三电动伸缩杆14和第四电动伸缩杆15，两个伸缩杆伸缩后会队裁剪台2进行整体升高，使镜片与顶部的裁剪刀13进行接触，再对垂直分布的第一电动伸缩杆11与第二电动伸缩杆12伸缩后，会带动裁剪刀13进行横向位置的移动，从而对裁剪刀进行裁剪，采用多个电动伸缩杆带动裁剪刀13对镜片进行切割，无需人力费力裁剪，裁剪过程较费力，多个电动伸缩杆还可连接单片机与控制系统对镜片进行自动裁剪，套架23上可套夹垃圾袋，第四电动伸缩杆15伸长后会将裁剪台2一侧给顶起，使得裁剪台2的碎镜片会由于重力作用滑落到一边的垃圾袋内，从而对裁剪台2上的碎镜片进行清理，提高了裁剪装置的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种眼镜片裁剪装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部一侧通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)输出端通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)输出端底部焊接有裁剪刀(13)，所述支撑架(1)内壁底部通过铰座转动连接有第四电动伸缩杆(15)，所述第四电动伸缩杆(15)输出端顶部通过铰座转动连接有裁剪台(2)，所述裁剪台(2)底部中心处通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)底端通过螺栓固定安装在支撑架(1)内壁底部，所述裁剪台(2)顶部中心处粘接有真空吸盘(21)，所述裁剪台(2)顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁底部通过螺栓固定安装有两个电机(31)，所述电机(31)输出端焊接有转杆(32)，两个所述转杆(32)之间垂直分布，所述转杆(32)外开设有第一螺纹(33)与第二螺纹(34)，所述第一螺纹(33)与第二螺纹(34)外均滑动套有定位套杆(35)，所述定位套杆(35)顶端位于裁剪台(2)外部，所述真空吸盘(21)位于四个所述定位套杆(35)内部，所述裁剪刀(13)位于真空吸盘(21)正上方，所述裁剪台(2)一侧中部通过螺栓固定安装有真空泵(22)，所述真空泵(22)通过气管与真空吸盘(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述定位套杆(35)外壁与凹槽(3)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述定位套杆(35)外壁中部固定套有挡板(36)。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述挡板(36)滑动插接在凹槽(3)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述定位套杆(35)与转杆(32)垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台(2)远离第四电动伸缩杆(15)的一侧顶部焊接有套架(23)。
7.根据权利要求1所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述裁剪刀(13)与第二电动伸缩杆(12)垂直分布，所述裁剪刀(13)与第一电动伸缩杆(11)垂直分布。
8.根据权利要求1所述的一种眼镜片裁剪装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(11)、第二电动伸缩杆(12)、第三电动伸缩杆(14)、第四电动伸缩杆(15)、真空泵(22)和电机(31)均与外部电源电性连接。
技术总结