本实用新型涉及热转印丝印铝板技术领域，尤其涉及一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置。
背景技术：
目前的热转印铝板制造工艺中，该工艺充分利用了铝电化学成膜的原理，成品没有油墨，树脂等保护层，并且可以突出亮度金属铝板，在图案和基板之间没有不规则之处，手没有碰到凸起，并且板的表面更平，双重封口工艺可以有效避免封口过程中的花朵纹，使图案明亮、色彩融合、没有重影效果，一般工艺简单易控制，可广泛用于装饰铝合金面板。
目前，市场上现有的热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：大多热转印丝印铝板在切割工艺中夹持松动，在切割过程中容易造成切割线条不齐，极易造成铝板材料的浪费。综上，现有的大多数热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置不能很好地契合实际需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有四个等距离分布的支撑杆，四个支撑杆的顶端通过螺栓固定有同一个横板，所述横板底部外壁的中央位置通过螺栓固定有第一调节架，所述第一调节架的一侧外壁上通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机输出轴的一端键连接有转轴，所述第一调节架的内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆，转轴的一端通过螺栓固定在第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部外壁上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆延长杆的一端固定连接有切割架，所述切割架的一侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端键连接有主动轴，切割架的另一侧内壁上固定连接有从动轴，所述主动轴和从动轴的外壁上固定连接有切割锯，所述切割架的一侧外壁上固定连接有第二调节架，所述第二调节架的一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端键连接有转杆，第二调节架的内壁上通过轴承连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述转杆的一端固定连接在第二螺纹杆的一端，第二调节架的底部设有夹持机构。
进一步的，所述夹持机构包括螺纹块、伸缩杆、复位弹簧和夹持垫，两个螺纹块分别螺纹连接在第二螺纹杆和第三螺纹杆的外壁上。
进一步的，所述伸缩杆固定连接在螺纹块的底部外壁上，复位弹簧套接在伸缩杆延长杆的外壁上，夹持垫固定连接在伸缩杆延长杆的一端。
进一步的，所述底板的一侧外壁上固定连接有固定板，固定板的一侧外壁上固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的一端固定连接有推板。
进一步的，所述横板的顶部外壁上固定连接有清洗箱，清洗箱的顶部外壁上固定连接有增压泵，增压泵的出水口处固定连接有软管，调节架的一侧外壁上固定连接有喷淋箱，软管远离增压泵的一端插接在喷淋箱的内部。
进一步的，所述底板顶部外壁的一侧开有漏水槽，漏水槽内开有等距离分布的漏孔，漏水槽的一侧内壁上通过铰链连接有挡板，挡板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有拉把，底板底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿。
进一步的，所述底板顶部外壁的一侧固定连接有收纳箱，收纳箱的一侧外壁上滑动连接有收纳抽屉。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的第一调节架、第二调节架和挡板，启动第一电动推杆，第一电动推杆将底板上的丝印铝板推到切割架正下方时，第三电机配合第一螺纹杆调节切割铝板的规格，启动第二电动推杆，直至第二调节架下降到底板上，第二电机驱动螺纹相反的第二螺纹杆和第三螺纹杆同向转动，进而促使两个夹持垫将丝印铝板夹紧，启动第一电机，第一电机带动切割锯开始转动切割，切割稳定，线条整齐。
2.通过设置的清洗箱、喷淋箱和收纳箱，切割一端时间后，切割产生很多碎屑在底板上，容易影响接下来切割的品质，启动增压泵，增压泵将清洗箱内的水抽取到喷淋箱内，经喷淋箱底部的喷淋孔喷洒下来，启动第一电动推杆可以推动推板将碎屑连同水一起推到底板一侧的漏孔内，设置在漏孔底部的收纳箱可以盛放这些碎屑，避免直接洒下，污染工作环境，最后通过收纳抽屉取出倒掉，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置实施例1的立体结构图；
图2为本实用新型提出的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置实施例1调节架的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置实施例1挡板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置实施例2的立体结构图。
图中：1-支撑腿、2-第一电动推杆、3-固定板、4-推板、5-第一电机、6-喷淋箱、7-软管、8-增压泵、9-清洗箱、10-横板、11-支撑杆、12-切割架、13-第二电机、14-第二电动推杆、15-第一调节架、16-第三电机、17-第一螺纹杆、18-第二螺纹杆、19-第三螺纹杆、20-第二调节架、21-伸缩杆、22-夹持垫、23-切割锯、24-挡板、25-拉把、26-漏孔、27-收纳抽屉、28-收纳箱、29-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，包括底板29，底板29的顶部外壁上通过螺栓固定有四个等距离分布的支撑杆11，四个支撑杆11的顶端通过螺栓固定有同一个横板10，横板10底部外壁的中央位置通过螺栓固定有第一调节架15，第一调节架15的一侧外壁上通过螺栓固定有第三电机16，第三电机16输出轴的一端键连接有转轴，第一调节架15的内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆17，转轴的一端通过螺栓固定在第一螺纹杆17的一端，第一螺纹杆17的外壁上螺纹连接有滑块，滑块的底部外壁上固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14延长杆的一端固定连接有切割架12，切割架12的一侧外壁上固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴的一端键连接有主动轴，切割架12的另一侧内壁上固定连接有从动轴，主动轴和从动轴的外壁上固定连接有切割锯23，切割架12的一侧外壁上固定连接有第二调节架20，第二调节架20的一侧外壁上固定连接有第二电机13，第二电机13输出轴的一端键连接有转杆，第二调节架20的内壁上通过轴承连接有第二螺纹杆18和第三螺纹杆19，转杆的一端固定连接在第二螺纹杆18的一端，第二调节架20的底部设有夹持机构。
本实用新型中，夹持机构包括螺纹块、伸缩杆21、复位弹簧和夹持垫22，两个螺纹块分别螺纹连接在第二螺纹杆18和第三螺纹杆19的外壁上。
本实用新型中，伸缩杆21固定连接在螺纹块的底部外壁上，复位弹簧套接在伸缩杆21延长杆的外壁上，夹持垫22固定连接在伸缩杆21延长杆的一端。
本实用新型中，底板29的一侧外壁上固定连接有固定板3，固定板3的一侧外壁上固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的一端固定连接有推板4。
本实用新型中，横板10的顶部外壁上固定连接有清洗箱9，清洗箱9的顶部外壁上固定连接有增压泵8，增压泵8的出水口处固定连接有软管7，调节架的一侧外壁上固定连接有喷淋箱6，软管7远离增压泵8的一端插接在喷淋箱6的内部。
本实用新型中，底板29顶部外壁的一侧开有漏水槽，漏水槽内开有等距离分布的漏孔26，漏水槽的一侧内壁上通过铰链连接有挡板24，挡板24顶部外壁的一侧通过螺栓固定有拉把25，底板29底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿1。
工作原理：使用时，将需要裁切的丝印铝板平齐放置在底板29顶部外壁的一侧，启动第一电动推杆2，第一电动推杆2将丝印铝板推到切割架12正下方时，启动第三电机16调节切割铝板的规格，然后关闭第三电机16启动第二电动推杆14，直至第二调节架20下降到底板29上，启动第二电机13，第二电机13驱动螺纹相反的第二螺纹杆18和第三螺纹杆19同向转动，进而促使两个夹持垫22将丝印铝板夹紧，启动第一电机5，第一电机5带动切割锯23开始转动切割，切割产生很多碎屑在底板29上，容易影响接下来切割的品质，启动增压泵8，增压泵8将清洗箱9内的水抽取到喷淋箱6内，经喷淋箱6底部的喷淋孔喷洒下来，启动第一电动推杆2推动推板4将碎屑连同水一起推到底板29一侧的漏孔26内。
实施例2
参照图4，一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，本实施例相较于实施例1，底板29顶部外壁的一侧固定连接有收纳箱28，收纳箱28的一侧外壁上滑动连接有收纳抽屉27。
工作原理：使用时，设置在漏孔26底部的收纳箱28可以盛放这些碎屑，避免直接洒下，污染工作环境，最后通过收纳抽屉27取出倒掉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，包括底板(29)，其特征在于，所述底板(29)的顶部外壁上通过螺栓固定有四个等距离分布的支撑杆(11)，四个支撑杆(11)的顶端通过螺栓固定有同一个横板(10)，所述横板(10)底部外壁的中央位置通过螺栓固定有第一调节架(15)，所述第一调节架(15)的一侧外壁上通过螺栓固定有第三电机(16)，所述第三电机(16)输出轴的一端键连接有转轴，所述第一调节架(15)的内壁上通过轴承连接有第一螺纹杆(17)，转轴的一端通过螺栓固定在第一螺纹杆(17)的一端，所述第一螺纹杆(17)的外壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部外壁上固定连接有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)延长杆的一端固定连接有切割架(12)，所述切割架(12)的一侧外壁上固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)输出轴的一端键连接有主动轴，切割架(12)的另一侧内壁上固定连接有从动轴，所述主动轴和从动轴的外壁上固定连接有切割锯(23)，所述切割架(12)的一侧外壁上固定连接有第二调节架(20)，所述第二调节架(20)的一侧外壁上固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴的一端键连接有转杆，第二调节架(20)的内壁上通过轴承连接有第二螺纹杆(18)和第三螺纹杆(19)，所述转杆的一端固定连接在第二螺纹杆(18)的一端，第二调节架(20)的底部设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其特征在于，所述夹持机构包括螺纹块、伸缩杆(21)、复位弹簧和夹持垫(22)，两个螺纹块分别螺纹连接在第二螺纹杆(18)和第三螺纹杆(19)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其特征在于，所述伸缩杆(21)固定连接在螺纹块的底部外壁上，复位弹簧套接在伸缩杆(21)延长杆的外壁上，夹持垫(22)固定连接在伸缩杆(21)延长杆的一端。
4.根据权利要求1所述的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其特征在于，所述底板(29)的一侧外壁上固定连接有固定板(3)，固定板(3)的一侧外壁上固定连接有第一电动推杆(2)，第一电动推杆(2)的一端固定连接有推板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其特征在于，所述横板(10)的顶部外壁上固定连接有清洗箱(9)，清洗箱(9)的顶部外壁上固定连接有增压泵(8)，增压泵(8)的出水口处固定连接有软管(7)，调节架的一侧外壁上固定连接有喷淋箱(6)，软管(7)远离增压泵(8)的一端插接在喷淋箱(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其特征在于，所述底板(29)顶部外壁的一侧开有漏水槽，漏水槽内开有等距离分布的漏孔(26)，漏水槽的一侧内壁上通过铰链连接有挡板(24)，挡板(24)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有拉把(25)，底板(29)底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿(1)。
7.根据权利要求1所述的一种热转印丝印铝板裁切用定位夹紧装置，其特征在于，所述底板(29)顶部外壁的一侧固定连接有收纳箱(28)，收纳箱(28)的一侧外壁上滑动连接有收纳抽屉(27)。
技术总结