本实用新型涉及辅助机械器具领域，特别涉及一种能够提高抗风载能力的改进型的门式刚架结构，尤其是具有端部支撑连接结构的门式刚架。
背景技术：
门式刚架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。
门式刚架轻型房屋钢结构属轻型钢结构的一个分枝，这种结构型式的主要特点是：体现轻钢结构轻型、快速、高效的特点。
另外，门式刚架轻型房屋钢结构具有构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。
但是，门式钢架在受到变向风载的载荷时容易出现连续性大幅度的振动，连接部位结构抗疲劳强度无法得到保证，因此目前在风载较为频繁的沿海地带以及高原区域很难到广泛的应用。
为此，我公司技术人员经过实地考察与长期考证研究后针对现有的门式钢架结构进行了局部改进，用以很好的提高其使用时的整体安全性。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：具有端部支撑连接结构的门式刚架，包括两间隔固定安装在地面上的刚架柱，在两所述刚架柱的顶部设置有两相对设置的屋面刚架梁，两所述屋面刚架梁的外端分别与对应位置处的所述刚架柱顶部栓接，两所述屋面刚架梁的内段栓接固连且隆起呈屋脊状，在所述刚架柱与对应的所述屋面刚架梁连接部位设置有一端部支撑连接结构，所述端部支撑连接结构用于加固连接刚架柱与屋面刚架梁以实现提高门式钢架的抗风载能力，在两所述刚架柱之间设置有若干个抗风柱，所述抗风柱的底部固定在地面上、顶部栓接固定在屋面刚架梁上。
刚架结构采用多跨刚架结构，在端部采用可调节的端部支撑连接结构能最大限度的匹配梁柱之间的连接的倾斜角度，从而实现有效的支撑连接，有效地提高端部连接部位在变向风载作用下的稳定性，提高使用时的安全性。
在此设置的抗风柱也主要是起到抗风载能力的作用。
优选地，所述端部支撑连接结构包括两端部相互铰接的定位刚性框架，两所述定位刚性框架的两外侧壁分别与对应位置处的所述刚架柱内侧壁、所述屋面刚架梁底部相抵紧且栓接固连，在两所述定位刚性框架之间设有一可调支撑件，所述可调支撑件的两端分别活动铰接在对应位置处的所述刚架柱内侧壁固连的球铰座上、所述屋面刚架梁底部固连的球铰座上。
可调支撑件的主要作用是调节两定位刚性框架支撑的角度，在调节时需要根据当前的门式刚架的端部的梁柱之间栓接固定后的呈现夹角来调节，从而达到调节后定位的作用，最终通过将定位刚性框架栓接在对应的梁柱上来实现稳定支撑。
优选地，所述可调支撑件包括两通过内外螺纹相互旋合设置的支撑螺管与支撑螺柱，所述支撑螺管与所述支撑螺柱的端部分别活动铰接在对应位置处的所述球铰座上。
所述可调支撑件在安装前需要先调节到指定的长度后再通过连接螺栓来将对应的带有螺栓孔的定位刚性框架安装在对应的梁柱上，调节安装后可以通过微量的伸长可调支撑件实现预紧固，保证支撑的稳定性。
优选地，在各所述刚架柱的内侧分别栓接有一斜撑风柱，各所述斜撑风柱的底部均固定安装在地面上。
斜撑风柱的主要作用是起到辅助支撑的作用，保证整个刚架柱的地面部分的稳定。
优选地，在各所述刚架柱、各所述斜撑风柱以及各所述抗风柱与地面连接的部位均浇筑形成有一混凝土防撞基桩，在各所述混凝土防撞基桩的顶部喷涂有防潮涂料，在与对应位置处的防潮涂料相接触的各所述刚架柱、各所述斜撑风柱以及各所述抗风柱的外侧壁上喷涂有加厚防锈漆层。
混凝土防撞基桩能够起到加固连接部位的作用，同时使其高度提高设置能够有效的起到防止车间厂房内的车辆误撞击门式钢架的各钢柱的作用；喷涂设置的防潮涂料能够有效的降低因地面向上返潮造成的刚架腐蚀的问题的发生概率；同时在车辆和人员容易触碰到的部位设置加厚层的防锈漆层也是为了更好的达到降低刚架腐蚀的目的。
优选地，各所述梁、柱均采用工字型钢结构，能够有效的提高整个刚架的结构强度。
优选地，在两所述定位刚性框架的延伸端部分别连接有一延伸框架，各所述延伸框架分别与对应位置处的所述刚架柱、所述屋面刚架梁栓接固连。
延伸框架配合端部支撑连接结构实现支撑连接后能够有效的将所述刚架柱、所述屋面刚架梁的连接节点增多、连接距离扩大，进一步的提高整体结构的稳定性。
本实用新型的有益效果体现在：本门式刚架结构采用多跨刚架结构，通过设置的端部支撑连接结构能够有效地提高梁柱连接端部的整体结构强度，安装时可在整体结构施工完成后根据需要选择端部支撑连接结构调节匹配后栓接安装，端部支撑连接结构的通用性较强；另外，设置混凝土防撞基桩、防潮涂料、防锈漆层能够有效的提高整体刚架的底部稳定性、同时提高刚架底部的抗腐蚀性；能够在风载较为频繁的沿海地带以及高原区域实现良好的抗风载性能，使用安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的可调支撑件的局部结构示意图。
图中，1、刚架柱；2、屋面刚架梁；3、端部支撑连接结构；31、定位刚性框架；32、可调支撑件；321、支撑螺管；322、支撑螺柱；33、球铰座；4、抗风柱；5、斜撑风柱；6、混凝土防撞基桩；7、防潮涂料。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示，具有端部支撑连接结构的门式刚架，包括两间隔固定安装在地面上的刚架柱1，在两所述刚架柱1的顶部设置有两相对设置的屋面刚架梁2，两所述屋面刚架梁2的外端分别与对应位置处的所述刚架柱1顶部栓接，两所述屋面刚架梁2的内段栓接固连且隆起呈屋脊状，在所述刚架柱1与对应的所述屋面刚架梁2连接部位设置有一端部支撑连接结构3，所述端部支撑连接结构3用于加固连接刚架柱1与屋面刚架梁2以实现提高门式钢架的抗风载能力，在两所述刚架柱1之间设置有若干个抗风柱4，所述抗风柱4的底部固定在地面上、顶部栓接固定在屋面刚架梁2上。
刚架结构采用多跨刚架结构，在端部采用可调节的端部支撑连接结构3能最大限度的匹配梁柱之间的连接的倾斜角度，从而实现有效的支撑连接，有效地提高端部连接部位在变向风载作用下的稳定性，提高使用时的安全性。
在此设置的抗风柱4也主要是起到抗风载能力的作用。
优选地，所述端部支撑连接结构3包括两端部相互铰接的定位刚性框架31，两所述定位刚性框架31的两外侧壁分别与对应位置处的所述刚架柱1内侧壁、所述屋面刚架梁2底部相抵紧且栓接固连，在两所述定位刚性框架31之间设有一可调支撑件32，所述可调支撑件32的两端分别活动铰接在对应位置处的所述刚架柱1内侧壁固连的球铰座33上、所述屋面刚架梁2底部固连的球铰座33上。
可调支撑件32的主要作用是调节两定位刚性框架31支撑的角度，在调节时需要根据当前的门式刚架的端部的梁柱之间栓接固定后的呈现夹角来调节，从而达到调节后定位的作用，最终通过将定位刚性框架31栓接在对应的梁柱上来实现稳定支撑。
优选地，所述可调支撑件32包括两通过内外螺纹相互旋合设置的支撑螺管321与支撑螺柱322，所述支撑螺管321与所述支撑螺柱322的端部分别活动铰接在对应位置处的所述球铰座33上。
所述可调支撑件32在安装前需要先调节到指定的长度后再通过连接螺栓来将对应的带有螺栓孔的定位刚性框架31安装在对应的梁柱上，调节安装后可以通过微量的伸长可调支撑件32实现预紧固，保证支撑的稳定性。
优选地，在各所述刚架柱1的内侧分别栓接有一斜撑风柱5，各所述斜撑风柱5的底部均固定安装在地面上。
斜撑风柱5的主要作用是起到辅助支撑的作用，保证整个刚架柱1的地面部分的稳定。
优选地，在各所述刚架柱1、各所述斜撑风柱5以及各所述抗风柱4与地面连接的部位均浇筑形成有一混凝土防撞基桩6，在各所述混凝土防撞基桩6的顶部喷涂有防潮涂料7，在与对应位置处的防潮涂料7相接触的各所述刚架柱1、各所述斜撑风柱5以及各所述抗风柱4的外侧壁上喷涂有加厚防锈漆层。
混凝土防撞基桩6能够起到加固连接部位的作用，同时使其高度提高设置能够有效的起到防止车间厂房内的车辆误撞击门式钢架的各钢柱的作用；喷涂设置的防潮涂料7能够有效的降低因地面向上返潮造成的刚架腐蚀的问题的发生概率；同时在车辆和人员容易触碰到的部位设置加厚层的防锈漆层8也是为了更好的达到降低刚架腐蚀的目的。
优选地，各所述梁、柱均采用工字型钢结构，能够有效的提高整个刚架的结构强度。
优选地，在两所述定位刚性框架31的延伸端部分别连接有一延伸框架9，各所述延伸框架9分别与对应位置处的所述刚架柱1、所述屋面刚架梁2栓接固连。
延伸框架9配合端部支撑连接结构3实现支撑连接后能够有效的将所述刚架柱1、所述屋面刚架梁2的连接节点增多、连接距离扩大，进一步的提高整体结构的稳定性。
刚架结构采用多跨刚架结构，在端部采用可调节的端部支撑连接结构3能最大限度的匹配梁柱之间的连接的倾斜角度，从而实现有效的支撑连接，有效地提高端部连接部位在变向风载作用下的稳定性，提高使用时的安全性。
可调支撑件32的主要作用是调节两定位刚性框架31支撑的角度，在调节时需要根据当前的门式刚架的端部的梁柱之间栓接固定后的呈现夹角来调节，在安装前需要先调节到指定的长度后再通过连接螺栓来将对应的带有螺栓孔的定位刚性框架31安装在对应的梁柱上，调节安装后可以通过微量的伸长可调支撑件32实现预紧固，保证支撑的稳定性。
在使用时斜撑风柱5的主要作用是起到辅助支撑的作用，保证整个刚架柱1的地面部分的稳定。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
1.具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：包括两间隔固定安装在地面上的刚架柱，在两所述刚架柱的顶部设置有两相对设置的屋面刚架梁，两所述屋面刚架梁的外端分别与对应位置处的所述刚架柱顶部栓接，两所述屋面刚架梁的内段栓接固连且隆起呈屋脊状，在所述刚架柱与对应的所述屋面刚架梁连接部位设置有一端部支撑连接结构，所述端部支撑连接结构用于加固连接刚架柱与屋面刚架梁以实现提高门式钢架的抗风载能力，在两所述刚架柱之间设置有若干个抗风柱，所述抗风柱的底部固定在地面上、顶部栓接固定在屋面刚架梁上。
2.根据权利要求1所述的具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：所述端部支撑连接结构包括两端部相互铰接的定位刚性框架，两所述定位刚性框架的两外侧壁分别与对应位置处的所述刚架柱内侧壁、所述屋面刚架梁底部相抵紧且栓接固连，在两所述定位刚性框架之间设有一可调支撑件，所述可调支撑件的两端分别活动铰接在对应位置处的所述刚架柱内侧壁固连的球铰座上、所述屋面刚架梁底部固连的球铰座上。
3.根据权利要求2所述的具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：所述可调支撑件包括两通过内外螺纹相互旋合设置的支撑螺管与支撑螺柱，所述支撑螺管与所述支撑螺柱的端部分别活动铰接在对应位置处的所述球铰座上。
4.根据权利要求3所述的具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：在各所述刚架柱的内侧分别栓接有一斜撑风柱，各所述斜撑风柱的底部均固定安装在地面上。
5.根据权利要求4所述的具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：在各所述刚架柱、各所述斜撑风柱以及各所述抗风柱与地面连接的部位均浇筑形成有一混凝土防撞基桩，在各所述混凝土防撞基桩的顶部喷涂有防潮涂料，在与对应位置处的防潮涂料相接触的各所述刚架柱、各所述斜撑风柱以及各所述抗风柱的外侧壁上喷涂有加厚防锈漆层。
6.根据权利要求5所述的具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：各所述梁、柱均采用工字型钢结构。
7.根据权利要求6所述的具有端部支撑连接结构的门式刚架，其特征在于：在两所述定位刚性框架的延伸端部分别连接有一延伸框架，各所述延伸框架分别与对应位置处的所述刚架柱、所述屋面刚架梁栓接固连。
技术总结