本实用新型涉及排锯超薄不锈钢锯条技术领域，具体为一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条。
背景技术：
排锯是采用飞轮实现物料锯切的装置，通常由锯条、动力系统和提升机构组合构成，锯条一般配备有锯框，在锯框内等间距安装锯条，通过锯条直线往复运动对物料进行切割，市场上的排锯超薄不锈钢锯条多种多样，但仍存在一些缺点；
如目前的排锯超薄不锈钢锯条，不方便根据物料切割的需求等间距调节锯条的位置，并且不方便在切割前对锯条进行打磨，容易生锈钝化，容易影响切割效果，因此，我们提出一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，以解决上述背景技术中提出的现有的高效节能的排锯超薄不锈钢锯条不方便根据物料切割的需求等间距调节锯条的位置，并且不方便在切割前对锯条进行打磨，容易生锈钝化，容易影响切割效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，包括固定框、驱动电机、锯条本体和传动带，所述固定框的内侧滑动连接有锯框，且锯框的上侧安装有锯框，所述驱动电机的输出端安装有连接杆，且连接杆的外侧紧密贴合有第一安装块，所述第一安装块的外侧一体化设置有连接板，且连接板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有第二安装块，且第二安装块远离连接板的一侧固定有连接块，所述连接块远离第二安装块的一侧焊接有锯条本体，且锯条本体的外侧设置有磨刀石，所述磨刀石的上侧一体化设置有支撑块，且支撑块的上侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端外侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆安装在固定框上，所述驱动电机的输出端外侧紧密贴合有传动带。
优选的，所述连接杆和第一安装块采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆和第一安装块均关于锯框的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述连接槽在连接板上呈扇形分布，且连接槽在竖直面上倾斜设置，并且连接槽的上下两端均在连接板上等间距设置。
优选的，所述第二安装块在连接槽上构成滑动结构，且第二安装块的纵截面呈“t”字形结构。
优选的，所述磨刀石在支撑块上等间距分布，且磨刀石的外侧和锯条本体的外侧紧密贴合。
优选的，所述磨刀石的纵截面长度大于锯条本体的纵截面长度，且磨刀石关于锯条本体的竖直中轴线对称分布，并且磨刀石的横截面长度大于锯条本体的横截面长度的三分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，能够根据物料切割的需求，等间距调节锯条的位置，且结构稳定，操作简便，并且能够在切割前对锯条进行打磨，避免生锈钝化，保证切割效果，节能高效；
1.设置有连接板、连接槽和第二安装块，通过第二安装块在连接槽内滑动，在连接板上呈扇形分布的连接槽可使等间距分布的第二安装块之间的间距一同调节，能够根据物料切割的需求，等间距调节锯条的位置；
2.设置有连接杆、第一安装块和驱动电机，通过传动带带动对称分布的连接杆同时转动，连接杆外侧螺纹连接的第一安装块在连接杆的外侧升降，结构稳定，操作简便；
3.设置有磨刀石、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过磨刀石对外侧紧密贴合的锯条本体进行打磨，避免生锈钝化，保证切割效果，节能高效，第二电动伸缩杆推动第一电动伸缩杆抬升，第一电动伸缩杆带动支撑块下侧等间距分布的磨刀石滑动，避免对物料造成阻碍。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一安装块和连接杆连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接板和第二安装块连接整体结构示意图；
图4为本实用新型锯条本体和磨刀石连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、固定框，2、锯框，3、驱动电机，4、连接杆，5、第一安装块，6、连接板，7、连接槽，8、第二安装块，9、连接块，10、锯条本体，11、磨刀石，12、支撑块，13、第一电动伸缩杆，14、第二电动伸缩杆，15、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，包括固定框1、锯框2、驱动电机3、连接杆4、第一安装块5、连接板6、连接槽7、第二安装块8、连接块9、锯条本体10、磨刀石11、支撑块12、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆14和传动带15，固定框1的内侧滑动连接有锯框2，且锯框2的上侧安装有锯框2，驱动电机3的输出端安装有连接杆4，且连接杆4的外侧紧密贴合有第一安装块5，第一安装块5的外侧一体化设置有连接板6，且连接板6的内部开设有连接槽7，连接槽7的内部活动连接有第二安装块8，且第二安装块8远离连接板6的一侧固定有连接块9，连接块9远离第二安装块8的一侧焊接有锯条本体10，且锯条本体10的外侧设置有磨刀石11，磨刀石11的上侧一体化设置有支撑块12，且支撑块12的上侧安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的下端外侧固定有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14安装在固定框1上，驱动电机3的输出端外侧紧密贴合有传动带15。
具体的，如图2中连接杆4和第一安装块5采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆4和第一安装块5均关于锯框2的竖直中轴线对称分布，能够有效带动连接板6升降，如图2中连接槽7在连接板6上呈扇形分布，且连接槽7在竖直面上倾斜设置，并且连接槽7的上下两端均在连接板6上等间距设置，方便等间距调节第二安装块8的位置，如图3中第二安装块8在连接槽7上构成滑动结构，且第二安装块8的纵截面呈“t”字形结构，结构稳定，能够有效带动锯条本体10滑动；
具体的，如图1中磨刀石11在支撑块12上等间距分布，且磨刀石11的外侧和锯条本体10的外侧紧密贴合，可有效打磨，如图1和图4中磨刀石11的纵截面长度大于锯条本体10的纵截面长度，且磨刀石11关于锯条本体10的竖直中轴线对称分布，并且磨刀石11的横截面长度大于锯条本体10的横截面长度的三分之一，能够保证打磨效果，提高切割效率。
具体的，在使用该高效节能的排锯超薄不锈钢锯条时，首先如附图1、附图2和附图3中所示，打开驱动电机3，传动带15带动对称分布的连接杆4同时转动，连接杆4外侧螺纹连接的第一安装块5在连接杆4的外侧升降，第一安装块5带动外侧一体化设置的连接板6升降，第二安装块8在连接槽7内滑动，在连接板6上呈扇形分布的连接槽7可使等间距分布的第二安装块8之间的间距一同调节，第二安装块8上固定的连接块9带动锯条本体10等距滑动，可等间距调节锯条本体10的位置，适用于不同的切割需求；
如附图1和附图4中所示，锯框2在固定框1内滑动，磨刀石11对外侧紧密贴合的锯条本体10进行打磨，避免磨刀石11钝化，打磨完成后，第二电动伸缩杆14推动第一电动伸缩杆13抬升，第一电动伸缩杆13带动支撑块12下侧等间距分布的磨刀石11滑动，使磨刀石11脱离与锯条本体10的紧密贴合并脱离锯条本体10的上方，排锯内的抬升机构对物料进行抬升，锯条本体10对物料进行切割，以上便完成该高效节能的排锯超薄不锈钢锯条的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，包括固定框(1)、驱动电机(3)、锯条本体(10)和传动带(15)，其特征在于：所述固定框(1)的内侧滑动连接有锯框(2)，且锯框(2)的上侧安装有锯框(2)，所述驱动电机(3)的输出端安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的外侧紧密贴合有第一安装块(5)，所述第一安装块(5)的外侧一体化设置有连接板(6)，且连接板(6)的内部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部活动连接有第二安装块(8)，且第二安装块(8)远离连接板(6)的一侧固定有连接块(9)，所述连接块(9)远离第二安装块(8)的一侧焊接有锯条本体(10)，且锯条本体(10)的外侧设置有磨刀石(11)，所述磨刀石(11)的上侧一体化设置有支撑块(12)，且支撑块(12)的上侧安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的下端外侧固定有第二电动伸缩杆(14)，且第二电动伸缩杆(14)安装在固定框(1)上，所述驱动电机(3)的输出端外侧紧密贴合有传动带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，其特征在于：所述连接杆(4)和第一安装块(5)采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆(4)和第一安装块(5)均关于锯框(2)的竖直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，其特征在于：所述连接槽(7)在连接板(6)上呈扇形分布，且连接槽(7)在竖直面上倾斜设置，并且连接槽(7)的上下两端均在连接板(6)上等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，其特征在于：所述第二安装块(8)在连接槽(7)上构成滑动结构，且第二安装块(8)的纵截面呈“t”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，其特征在于：所述磨刀石(11)在支撑块(12)上等间距分布，且磨刀石(11)的外侧和锯条本体(10)的外侧紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的排锯超薄不锈钢锯条，其特征在于：所述磨刀石(11)的纵截面长度大于锯条本体(10)的纵截面长度，且磨刀石(11)关于锯条本体(10)的竖直中轴线对称分布，并且磨刀石(11)的横截面长度大于锯条本体(10)的横截面长度的三分之一。
技术总结