本实用新型涉及锯床设备领域，尤其涉及一种带刻度的锯床。
背景技术：
锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统等。
底座为钢板焊接而成的箱形结构，床身、立柱固定其上，底座内腔有较大空间，前左侧为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，中间由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵；床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱组成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支撑锯梁上下升降运动，并保证精确的导向，小圆柱起辅助作用，从而保证锯条的正常切削。
但是现有的锯床一般都没有设置刻度，在进行固定规格切割时一般需要事先对材料进行测量划线，然后在进行切割，这样导致操作低效繁琐。因此提出一种带刻度的锯床。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种带刻度的锯床，解决了现有锯床没有刻度，在进行固定规格切割时操作麻烦低效的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带刻度的锯床，包括底板，所述底板的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架内固定安装有电动锯刀，所述底板上端面的左、右两侧均固定连接有滑轨，每个所述滑轨的上端均滑动套设有第一滑槽，所述第一滑槽的上端固定连接有滑框，左、右两侧的滑框的上端面均固定连接有支撑板，所述底板上端面前、后两端的左、右两侧均固定连接有竖杆，左、右同一侧的前、后两个所述竖杆之间固定连接有刻度尺，所述支撑板的下端面转动套设有螺杆，所述螺杆前、后两端的表面均转动套设有套环，每个所述套环的左、右两侧均固定连接有侧板，所述支撑板的左、右两侧均开设有第二滑槽，每个所述侧板上均转动连接有转杆，左、右同一侧的前、后两侧所述转杆之间转动连接有横板，所述横板的一侧固定连接有压板。
优选的，所述电动锯刀通过液压杆固定连接在支撑架的上内壁，所述竖杆分别设置在支撑板前、后两侧的底板的上端面。
优选的，所述第一滑槽滑动连接在滑轨上，所述螺杆前、后两端的螺纹旋向相反，所述套环与螺杆螺纹套设。
优选的，所述每个所述侧板均滑动连接在各自一侧的滑框内且延伸在滑框的外侧。
优选的，所述横板的前、后两端均转动连接有前、后两侧的转杆互相靠近的一侧，前、后两侧的转杆互相远离的一端均转动连接在各自一侧的侧板上。
优选的，所述转杆滑动设置在各自一侧的第二滑槽内，两侧的所述横板互相靠近的一侧均固定连接有压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过底板、支撑架、电动锯刀、滑轨、第一滑槽、滑框、支撑板、竖杆、刻度尺、螺杆、套环、侧板、第二滑槽、转杆、横板、压板，使得本装置可以通过支撑板通过滑框与第一滑槽与滑轨的滑动连接带动支撑板前后的滑动，方便进行前后的推动调节进行切割，同时可以通过转动螺杆带动前后两侧的侧板互相远离或者靠近的移动，进而可以方便的推动两侧的转杆互相靠近或者远离，进而可以推动横板以及压板上下的移动对待切割件进行夹持。
使得本装置具有可以方便操作调节，可以方便测量高效简单的对材料进行固定规格的切割的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种带刻度的锯床的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种带刻度的锯床的侧视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种带刻度的锯床的支撑板的俯视图。
图中标号：1底板、2支撑架、3电动锯刀、4滑轨、5第一滑槽、6滑框、7支撑板、8竖杆、9刻度尺、10螺杆、11套环、12侧板、13第二滑槽、14转杆、15横板、16压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带刻度的锯床，包括底板1，底板1的上端面固定连接有支撑架2，支撑架2内固定安装有电动锯刀3，底板1上端面的左、右两侧均固定连接有滑轨4，每个滑轨4的上端均滑动套设有第一滑槽5，第一滑槽5的上端固定连接有滑框6，左、右两侧的滑框6的上端面均固定连接有支撑板7，底板1上端面前、后两端的左、右两侧均固定连接有竖杆8，左、右同一侧的前、后两个竖杆8之间固定连接有刻度尺9，支撑板7的下端面转动套设有螺杆10，螺杆10前、后两端的表面均转动套设有套环11，每个套环11的左、右两侧均固定连接有侧板12，支撑板7的左、右两侧均开设有第二滑槽13，每个侧板12上均转动连接有转杆14，左、右同一侧的前、后两侧转杆14之间转动连接有横板15，横板15的一侧固定连接有压板16。
本实施方式中，电动锯刀3通过液压杆固定连接在支撑架2的上内壁，竖杆8分别设置在支撑板7前、后两侧的底板1的上端面。
本实施方式中，第一滑槽5滑动连接在滑轨4上，螺杆10前、后两端的螺纹旋向相反，套环11与螺杆10螺纹套设。
本实施方式中，每个侧板12均滑动连接在各自一侧的滑框6内且延伸在滑框6的外侧。
本实施方式中，横板15的前、后两端均转动连接有前、后两侧的转杆14互相靠近的一侧，前、后两侧的转杆14互相远离的一端均转动连接在各自一侧的侧板12上。
本实施方式中，转杆14滑动设置在各自一侧的第二滑槽13内，两侧的横板15互相靠近的一侧均固定连接有压板16。
工作原理：在使用时，可以通过支撑板7通过滑框6与第一滑槽5与滑轨4的滑动连接带动支撑板7前后的滑动，方便进行前后的推动对其上放置的材料进行前后的调节切割，同时可以通过转动螺杆10带动前后两侧螺纹套设的套环11互相靠近或者远离的移动，进而推动前后两侧的侧板12互相远离或者靠近的移动，进而可以方便的推动挤压前后两侧侧板12之间转动连接的的转杆14互相靠近或者远离，进而可以推动横板15以及压板16上下的移动对待切割件进行夹持.
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带刻度的锯床，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内固定安装有电动锯刀(3)，所述底板(1)上端面的左、右两侧均固定连接有滑轨(4)，其特征在于，每个所述滑轨(4)的上端均滑动套设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的上端固定连接有滑框(6)，左、右两侧的滑框(6)的上端面均固定连接有支撑板(7)，所述底板(1)上端面前、后两端的左、右两侧均固定连接有竖杆(8)，左、右同一侧的前、后两个所述竖杆(8)之间固定连接有刻度尺(9)，所述支撑板(7)的下端面转动套设有螺杆(10)，所述螺杆(10)前、后两端的表面均转动套设有套环(11)，每个所述套环(11)的左、右两侧均固定连接有侧板(12)，所述支撑板(7)的左、右两侧均开设有第二滑槽(13)，每个所述侧板(12)上均转动连接有转杆(14)，左、右同一侧的前、后两侧所述转杆(14)之间转动连接有横板(15)，所述横板(15)的一侧固定连接有压板(16)。
2.根据权利要求1所述一种带刻度的锯床，其特征在于，所述电动锯刀(3)通过液压杆固定连接在支撑架(2)的上内壁，所述竖杆(8)分别设置在支撑板(7)前、后两侧的底板(1)的上端面。
3.根据权利要求1所述一种带刻度的锯床，其特征在于，所述第一滑槽(5)滑动连接在滑轨(4)上，所述螺杆(10)前、后两端的螺纹旋向相反，所述套环(11)与螺杆(10)螺纹套设。
4.根据权利要求1所述一种带刻度的锯床，其特征在于，所述每个所述侧板(12)均滑动连接在各自一侧的滑框(6)内且延伸在滑框(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述一种带刻度的锯床，其特征在于，所述横板(15)的前、后两端均转动连接有前、后两侧的转杆(14)互相靠近的一侧，前、后两侧的转杆(14)互相远离的一端均转动连接在各自一侧的侧板(12)上。
6.根据权利要求1所述一种带刻度的锯床，其特征在于，所述转杆(14)滑动设置在各自一侧的第二滑槽(13)内，两侧的所述横板(15)互相靠近的一侧均固定连接有压板(16)。
技术总结