本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其涉及一种具有碎屑收集功能的锯床。
背景技术：
在目前机械加工行业内锯床是重要的切割设备，锯床主要分为卧式锯床和立式锯床，卧式锯床对大工件具有很强的切割能力，但是卧式锯床体积大，造价高；立式锯床主要用于对小工件进行切割作业，立式锯床由于占用空间小，操作方便，造价成本低，而广受中小机械厂欢迎；在立式锯床作业完成后，锯床切割台上残留有很多碎屑杂物，一般由作业人员作业完成后人工清扫，目前作业人员基本上通过配戴棉质手套对切割台进行清扫，清扫过程中碎屑极易扎上作业人员手掌。
技术实现要素：
针对目前立式锯床作业完成后人工清扫切割台，清扫过程中碎屑极易扎上作业人员手掌的技术问题，本实用新型提出一种具有碎屑收集功能的锯床。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种具有碎屑收集功能的锯床，包括锯床弓架，锯床弓架上部设置有锯齿和切割台，锯床弓架下部设置有控制柜，所述锯床弓架一侧固定设置有收集箱且收集箱与切割台处于同一直线上，收集箱上活动设置有箱门，箱门一侧设置有动力机构，箱门与动力机构相连接，动力机构上部设置有检测机构，切割台两侧对称设置有清扫装置，清扫装置与检测机构相配合；所述动力机构、检测机构和清扫装置均与控制柜相连接。
优选地，所述动力机构包括旋转电机，旋转电机固定在收集箱上；所述收集箱两侧均设置有连接套，箱门内固定穿设有旋转轴，旋转轴的一端活动设置在一组连接套内，旋转轴的另一端穿过连接套与旋转电机相连接；所述旋转电机上部设置有检测机构，旋转电机与控制柜相连接。
优选地，所述收集箱上且在箱门一侧设置有支撑台，支撑台与切割台固定连接且切割台与箱门处于同一直线上。
优选地，所述检测机构包括距离传感器，距离传感器与控制柜相连接，距离传感器安装在旋转电机的壳体上部且距离传感器与清扫装置相配合。
优选地，所述清扫装置包括伸缩气缸，伸缩气缸固定在锯床弓架和收集箱上，伸缩气缸的伸缩端设置有支撑架，支撑架上设置有清扫筒，清扫筒上套设有橡胶套且清扫筒与距离传感器处于同一直线上，伸缩气缸与控制柜相连接。
优选地，所述控制柜内设置有控制器，控制柜上设置有控制按钮，控制按钮通过a/d信号转换器与控制器相连接，控制器分别通过继电器与伸缩气缸和动力机构中的旋转电机相连接，控制器与检测机构中的距离传感器相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型整体结构设计紧凑，在锯床作业结束时，作业人员启动清扫按钮，伸缩气缸启动带动清扫筒沿着切割台滑动，清扫筒上橡胶套推动碎屑向收集箱移动，当收集箱上的距离传感器探测到清扫筒到达设定位置后，控制器控制旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动箱门开启，随后清扫筒将碎屑清扫至收集箱内，整体动作迅速，避免了传统工作人员作业完人工擦拭切割台上碎屑，容易扎伤手掌的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中收集箱的结构示意图。
图3为图1中清扫筒的位置示意图。
图中，1为锯床弓架，2为切割台，3为锯齿，4为控制柜，5为伸缩气缸，6为清扫筒，7为收集箱，71为箱门，72为距离传感器，73为旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种具有碎屑收集功能的锯床，包括锯床弓架1，锯床弓架1上部设置有锯齿3和切割台2，锯床弓架1下部设置有控制柜4，所述锯床弓架1一侧固定设置有收集箱7且收集箱7与切割台2处于同一直线上，收集箱7上活动设置有箱门71，收集箱7上且在箱门71一侧设置有支撑台，支撑台与切割台2固定连接且切割台2与箱门71处于同一直线上便于切割台上的碎屑清扫到收集箱内
如图2所示，箱门71一侧设置有动力机构，箱门71与动力机构相连接，动力机构上部设置有检测机构，切割台2两侧对称设置有清扫装置，清扫装置固定在锯床弓架和收集箱上，清扫装置与检测机构相配合即利用检测机构检测清扫装置在锯床弓架上的位置变化；所述动力机构、检测机构和清扫装置均与控制柜4相连接。
所述动力机构包括旋转电机73，旋转电机73固定在收集箱7上；所述收集箱7两侧均设置有连接套，箱门71内固定穿设有旋转轴，旋转轴的一端活动设置在一组连接套内，旋转轴的另一端穿过另一组连接套与旋转电机73相连接，利用旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动箱门转动；所述旋转电机73上部设置有检测机构，旋转电机73与控制柜4相连接。
所述检测机构包括距离传感器72，距离传感器采用im12-d1na04-l红外距离传感器，距离传感器72与控制柜4相连接，距离传感器72安装在旋转电机73的壳体上部且距离传感器72与清扫装置相配合，距离传感器与清扫装置中的清扫筒处于同一高度，便于距离传感器探测清扫筒移动位置变化。
如图3所示，所述清扫装置包括伸缩气缸5，伸缩气缸5固定在锯床弓架1和收集箱7上，伸缩气缸5的伸缩端设置有支撑架，支撑架上设置有清扫筒6，清扫筒6上套设有橡胶套且清扫筒6与距离传感器72处于同一直线上，伸缩气缸5与控制柜4相连接，利用伸缩气缸带动清扫筒沿着切割台移动对切割台上残留的碎屑进行清扫到收集箱内，收集箱底部设置有排污口，定期打开排污口，便于清洁人员集中处理碎屑。
所述控制柜4内设置有控制器，控制器可选用stm32f407vet6单片机，控制器与蓄电池相连接，控制柜4上设置有控制按钮，控制按钮通过a/d信号转换器与控制器相连接，控制器分别通过继电器与伸缩气缸5和动力机构中的旋转电机73相连接，控制器与检测机构中的距离传感器72相连接；在锯床作业结束时，作业人员启动清扫按钮，伸缩气缸启动带动清扫筒沿着切割台滑动，清扫筒上橡胶套推动碎屑向收集箱移动，当收集箱上的距离传感器探测到清扫筒到达设定位置后，控制器控制旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动箱门开启，随后清扫筒将碎屑清扫至收集箱内，整体动作迅速，避免了传统工作人员作业完人工擦拭切割台上碎屑，容易扎伤手掌的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有碎屑收集功能的锯床，包括锯床弓架(1)，锯床弓架(1)上部设置有锯齿(3)和切割台(2)，锯床弓架(1)下部设置有控制柜(4)，其特征在于，所述锯床弓架(1)一侧固定设置有收集箱(7)且收集箱(7)与切割台(2)处于同一直线上，收集箱(7)上活动设置有箱门(71)，箱门(71)一侧设置有动力机构，箱门(71)与动力机构相连接，动力机构上部设置有检测机构，切割台(2)两侧对称设置有清扫装置，清扫装置与检测机构相配合；所述动力机构、检测机构和清扫装置均与控制柜(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的具有碎屑收集功能的锯床，其特征在于，所述动力机构包括旋转电机(73)，旋转电机(73)固定在收集箱(7)上；所述收集箱(7)两侧均设置有连接套，箱门(71)内固定穿设有旋转轴，旋转轴的一端活动设置在一组连接套内，旋转轴的另一端穿过另一组连接套与旋转电机(73)相连接；所述旋转电机(73)上部设置有检测机构，旋转电机(73)与控制柜(4)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的具有碎屑收集功能的锯床，其特征在于，所述收集箱(7)上且在箱门(71)一侧设置有支撑台，支撑台与切割台(2)固定连接且切割台(2)与箱门(71)处于同一直线上。
4.根据权利要求1或2所述的具有碎屑收集功能的锯床，其特征在于，所述检测机构包括距离传感器(72)，距离传感器(72)与控制柜(4)相连接，距离传感器(72)安装在旋转电机(73)的壳体上部且距离传感器(72)与清扫装置相配合。
5.根据权利要求4所述的具有碎屑收集功能的锯床，其特征在于，所述清扫装置包括伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)固定在锯床弓架(1)和收集箱(7)上，伸缩气缸(5)的伸缩端设置有支撑架，支撑架上设置有清扫筒(6)，清扫筒(6)上套设有橡胶套且清扫筒(6)与距离传感器(72)处于同一直线上，伸缩气缸(5)与控制柜(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的具有碎屑收集功能的锯床，其特征在于，所述控制柜(4)内设置有控制器，控制柜(4)上设置有控制按钮，控制按钮通过a/d信号转换器与控制器相连接，控制器分别通过继电器与伸缩气缸(5)和动力机构中的旋转电机(73)相连接，控制器与检测机构中的距离传感器(72)相连接。
技术总结