本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种用于不锈钢制品加工的切割装置。
背景技术：
在用于不锈钢制品的加工过程中，经常需要用到切割装置对不锈钢原料进行切割，在切割的过程中，需要对不锈钢原料进行固定，传统的固定装置大多是通过一个移动压板和一个固定压板对原料进行固定，但是该结构在切割过程中，固定效果不是很好，经常在原料切割的过程中出现滑动现象，导致切割的尺寸脱离预计，使得尺寸错误，需要重复切割，浪费原料，降低了工效。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于不锈钢制品加工的切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于不锈钢制品加工的切割装置，包括安装盘，所述安装盘上在位于左侧位置设置有支撑臂，所述安装盘上在位于支撑臂的右侧位置设置有固定压板，所述安装盘上在位于固定压板的右侧位置设置有移动压板，所述安装盘上在位于移动压板的右侧位置设置有螺杆，所述螺杆的右侧设置有转动轮，所述转动轮上设置有转动把手，所述支撑臂上设置有主体切割刀具，所述主体切割刀具的侧面设置有一号把手杆，所述固定压板的侧面上下位置设置有一号侧面连接板，所述一号侧面连接板内设置有侧面活动杆，所述一号侧面连接板内在位于侧面活动杆的两侧位置设置有侧面连接杆，所述侧面连接杆和侧面活动杆上设置有底部横向连接体，所述侧面活动杆的上端设置有一号侧面横向压杆，所述移动压板的两侧位置均设置有两组二号侧面连接板，所述二号侧面连接板内设置有两组二号内部连接板，所述二号内部连接板上设置有内部压杆。
优选的，所述侧面连接杆上在位于底部横向连接体的上方设置有侧面弹簧。
优选的，所述底部横向连接体的底部挡体。
优选的，所述内部压杆上在位于两组二号内部连接板的前方位置设置有内部挡体，所述内部压杆上在位于内部挡体的后方位置设置有内部弹簧，所述移动压板和二号内部连接板上对应内部压杆的位置均设置有通孔，所述内部压杆的前端通过移动压板的通孔伸出外部。
优选的，所述内部压杆的后端位置设置有外侧挡体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过通过设置的一号侧面横向压杆和内部压杆等结构，能够通过一号侧面横向压杆、内部压杆等结构辅助固定压板、移动压板对原料进行固定，从而使得移动压板和固定压板的固定效果更好，减少切割过程中的原料滑动现象，减少尺寸出错事故，减少原料浪费，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于不锈钢制品加工的切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于不锈钢制品加工的切割装置的安装盘俯视结构示意图；
图3为图1中a处的放大图；
图4为图2中b处的放大图。
图中：1、安装盘；2、移动压板；3、固定压板；4、支撑臂；5、主体切割刀具；6、一号把手杆；7、螺杆；8、转动轮；9、转动把手；10、一号侧面连接板；11、侧面活动杆；12、一号侧面横向压杆；13、底部横向连接体；14、侧面连接杆；15、侧面弹簧；16、底部挡体；17、二号侧面连接板；18、二号内部连接板；19、内部压杆；20、内部挡体；21、内部弹簧；22、外侧挡体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种用于不锈钢制品加工的切割装置，包括安装盘1，安装盘1上在位于左侧位置设置有支撑臂4，安装盘1上在位于支撑臂4的右侧位置设置有固定压板3，安装盘1上在位于固定压板3的右侧位置设置有移动压板2，安装盘1上在位于移动压板2的右侧位置设置有螺杆7，螺杆7的右侧设置有转动轮8，转动轮8上设置有转动把手9，支撑臂4上设置有主体切割刀具5，主体切割刀具5的侧面设置有一号把手杆6，固定压板3的侧面上下位置设置有一号侧面连接板10，一号侧面连接板10内设置有侧面活动杆11，一号侧面连接板10内在位于侧面活动杆11的两侧位置设置有侧面连接杆14，侧面连接杆14和侧面活动杆11上设置有底部横向连接体13，侧面活动杆11的上端设置有一号侧面横向压杆12，移动压板2的两侧位置均设置有两组二号侧面连接板17，二号侧面连接板17内设置有两组二号内部连接板18，二号内部连接板18上设置有内部压杆19。
在本实施例中，为了便于固定原料，侧面连接杆14上在位于底部横向连接体13的上方设置有侧面弹簧15。
在本实施例中，为了防止侧面活动杆11的底部脱离底部横向连接体13，底部横向连接体13的底部挡体16。
在本实施例中，为了便于内部压杆19固定原料，内部压杆19上在位于两组二号内部连接板18的前方位置设置有内部挡体20，内部压杆19上在位于内部挡体20的后方位置设置有内部弹簧21，移动压板2和二号内部连接板18上对应内部压杆19的位置均设置有通孔，内部压杆19的前端通过移动压板2的通孔伸出外部。
此外，内部压杆19的后端位置设置有外侧挡体22，为了防止内部压杆19的后端脱离后方的二号内部连接板18。
需要说明的是，本实用新型为一种用于不锈钢制品加工的切割装置，将不锈钢原料放置到固定压板3上，当不锈钢原料的高度不是很高的时候，将一号侧面横向压杆12向上拉动，使得侧面活动杆11同步向上移动，从而使得侧面活动杆11底部的底部挡体16带动底部横向连接体13上向上移动，底部横向连接体13上对应侧面连接杆14和侧面活动杆11的位置均设置有通孔，且通过这些通孔和侧面连接杆14、侧面活动杆11活动安装，当底部横向连接体13在侧面活动杆11底部的底部挡体16带动下向上移动时，底部横向连接体13两侧在侧面活动杆11上同步向上移动，从而使得上方的侧面弹簧15开始压缩，当侧面活动杆11移动的一定高度后，转动侧面活动杆11，使得一号侧面横向压杆12卡在原料上，再转动转动把手9使得转动轮8转动，从而使得螺杆7开始转动，推动移动压板2向前移动，当移动压板2开始接近原料的时候，两侧的内部压杆19先接触到原料，开始受力向后移动，使得内部压杆19向后移动，内部压杆19上的内部挡体20同步向后移动，使得内部弹簧21受到压缩，随着转动把手9的不断转动，移动压板2最终压到原料上，两侧内部压杆19向后收纳到移动压板2的通孔内，在压缩的内部弹簧21作用下，对原料施加一个固定力与一号侧面横向压杆12共同辅助移动压板2、固定压板3对原料进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于不锈钢制品加工的切割装置，其特征在于：包括安装盘(1)，所述安装盘(1)上在位于左侧位置设置有支撑臂(4)，所述安装盘(1)上在位于支撑臂(4)的右侧位置设置有固定压板(3)，所述安装盘(1)上在位于固定压板(3)的右侧位置设置有移动压板(2)，所述安装盘(1)上在位于移动压板(2)的右侧位置设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的右侧设置有转动轮(8)，所述转动轮(8)上设置有转动把手(9)，所述支撑臂(4)上设置有主体切割刀具(5)，所述主体切割刀具(5)的侧面设置有一号把手杆(6)，所述固定压板(3)的侧面上下位置设置有一号侧面连接板(10)，所述一号侧面连接板(10)内设置有侧面活动杆(11)，所述一号侧面连接板(10)内在位于侧面活动杆(11)的两侧位置设置有侧面连接杆(14)，所述侧面连接杆(14)和侧面活动杆(11)上设置有底部横向连接体(13)，所述侧面活动杆(11)的上端设置有一号侧面横向压杆(12)，所述移动压板(2)的两侧位置均设置有两组二号侧面连接板(17)，所述二号侧面连接板(17)内设置有两组二号内部连接板(18)，所述二号内部连接板(18)上设置有内部压杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工的切割装置，其特征在于：所述侧面连接杆(14)上在位于底部横向连接体(13)的上方设置有侧面弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工的切割装置，其特征在于：所述底部横向连接体(13)的底部挡体(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工的切割装置，其特征在于：所述内部压杆(19)上在位于两组二号内部连接板(18)的前方位置设置有内部挡体(20)，所述内部压杆(19)上在位于内部挡体(20)的后方位置设置有内部弹簧(21)，所述移动压板(2)和二号内部连接板(18)上对应内部压杆(19)的位置均设置有通孔，所述内部压杆(19)的前端通过移动压板(2)的通孔伸出外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工的切割装置，其特征在于：所述内部压杆(19)的后端位置设置有外侧挡体(22)。
技术总结