本实用新型涉及管材切割相关技术领域，具体为一种管材切割用自动传料机构。
背景技术：
管材在建筑工程中是不可缺少的材料，而目前管材在其他行业中的应用也越来越广泛，在使用管材时，需要根据实际需求将管材切割成若干段，为了方便切割装置对管材进行切割，需要使用传料机构。
但是，一般的管材切割用传料机构，不方便连续自动的上料，管材容易从传料机构上掉落，挡板不容易稳定的调整位置，为此我们提出了一种管材切割用自动传料机构，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种管材切割用自动传料机构，以解决上述背景技术中提出的一般的管材切割用传料机构，不方便连续自动的上料，且管材容易从传料机构上掉落，并且挡板不容易稳定的调整位置的问题。
本实用新型是这样实现的，一种管材切割用自动传料机构，包括传料平台、液压伸缩杆、气缸和切割刀，所述传料平台的上端焊接连接有第一挡板，且传料平台的上端内部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆单体之间通过皮带相连接，所述螺纹杆贯穿连接在连接块的内部，且连接块的上端焊接连接有第二挡板，所述传料平台的右端开设有连接口，所述第一挡板的中右端转动连接有连接轴，且连接轴的后端固定连接有连接件，所述连接件的上端焊接连接有第一连接杆，且连接件的下端焊接连接有第二连接杆，所述连接件的右下端固定连接有弹簧，且弹簧的下端固定连接有推板，并且推板的下端安装有液压伸缩杆，所述传料平台的右端焊接连接有工作台，且工作台的右端螺栓连接有气缸，所述气缸的上端安装有支撑架，且支撑架的上端安装有切割刀。
本实用新型还提供所述传料平台呈倾斜状设置在工作台的左端，且传料平台、第一挡板和第二挡板的纵截面构成“凹”字型。
本实用新型还提供所述第二挡板与连接块构成一体化结构，且第二挡板与安装槽构成滑动结构，并且连接块内部设置的螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构。
本实用新型还提供所述连接件与第一挡板构成转动结构，且连接件的下端与推板构成伸缩结构，并且推板的横截面面积大于连接件下端的横截面面积。
本实用新型还提供所述第二连接杆与连接口以及第一连接杆与连接口均构成升降结构，且第二连接杆与第一连接杆的位置相平行。
本实用新型还提供所述支撑架与工作台构成升降结构，且工作台的横截面面积大于传料平台的横截面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材切割用自动传料机构，可以连续自动的上料，且避免管材从传料机构上掉落，并且挡板可以稳定的调整位置；
1、设有第二连接杆和第一连接杆，连接件与推板的结构设计，使得推板推动连接件左右转动，从而使得第一连接杆和第二连接杆在连接口内升降，第一连接杆让管材向右滚动上料，第二连接杆上升对左端的管材进行阻拦，便于连续自动的上料；
2、设有安装槽和第二挡板，传料平台、第一挡板和第二挡板的纵截面构成“凹”字型，使得第一挡板和第二挡板对管材的前后两端进行拦截，第二挡板与安装槽的结构设计，使得第二挡板可以前后滑动调整位置，避免管材从传料平台上掉落；
3、设有皮带和螺纹杆，螺纹杆单体之间的结构设计，使得左端的螺纹杆转动时通过皮带带动右端的螺纹杆转动，从而让第二挡板通过2组螺纹杆的转动，使得第二挡板滑动调整间距时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提供的连接件与传料平台连接左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的螺纹杆与第二挡板连接左侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提供的螺纹杆与传料平台连接俯视结构示意图；
图5为本实用新型提供的连接件与第一连接杆连接立体结构示意图。
图中：1、传料平台；2、第一挡板；3、安装槽；4、螺纹杆；5、连接块；6、第二挡板；7、皮带；8、连接口；9、连接轴；10、连接件；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、推板；14、液压伸缩杆；15、工作台；16、气缸；17、支撑架；18、切割刀；19、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管材切割用自动传料机构，包括传料平台1、第一挡板2、安装槽3、螺纹杆4、连接块5、第二挡板6、皮带7、连接口8、连接轴9、连接件10、第一连接杆11、第二连接杆12、推板13、液压伸缩杆14、工作台15、气缸16、支撑架17、切割刀18和弹簧19，传料平台1的上端焊接连接有第一挡板2，且传料平台1的上端内部开设有安装槽3，安装槽3的内部转动连接有螺纹杆4，且螺纹杆4单体之间通过皮带7相连接，螺纹杆4贯穿连接在连接块5的内部，且连接块5的上端焊接连接有第二挡板6，传料平台1的右端开设有连接口8，第一挡板2的中右端转动连接有连接轴9，且连接轴9的后端固定连接有连接件10，连接件10的上端焊接连接有第一连接杆11，且连接件10的下端焊接连接有第二连接杆12，连接件10的右下端固定连接有弹簧19，且弹簧19的下端固定连接有推板13，并且推板13的下端安装有液压伸缩杆14，传料平台1的右端焊接连接有工作台15，且工作台15的右端螺栓连接有气缸16，气缸16的上端安装有支撑架17，且支撑架17的上端安装有切割刀18。
如图1和图3中传料平台1呈倾斜状设置在工作台15的左端，且传料平台1、第一挡板2和第二挡板6的纵截面构成“凹”字型，让管材可以向右滚动到工作台15上，该“凹”字型结构可以对管材的前后两端进行限位，支撑架17与工作台15构成升降结构，且工作台15的横截面面积大于传料平台1的横截面面积，支撑架17带动切割刀18升降对管材进行切割，避免管材从工作台15上掉落；
如图3和图4中第二挡板6与连接块5构成一体化结构，且第二挡板6与安装槽3构成滑动结构，并且连接块5内部设置的螺纹杆4单体之间通过皮带7构成传动结构，第二挡板6与连接块5滚动连接，连接块5前后滑动时带动第二挡板6前后滑动，左端的螺纹杆4转动时通过皮带7带动右端的螺纹杆4转动；
如图2和图5中连接件10与第一挡板2构成转动结构，且连接件10的下端与推板13构成伸缩结构，并且推板13的横截面面积大于连接件10下端的横截面面积，连接件10可以在第一挡板2上左右转动，弹簧19的设置使得连接件10的下端始终与推板13相接触，避免连接件10与推板13相脱离，第二连接杆12与连接口8以及第一连接杆11与连接口8均构成升降结构，且第二连接杆12与第一连接杆11的位置相平行，第二连接杆12与推板13均可以在连接口8内升降调整位置，第一连接杆11和第二连接杆12下降时不会接触彼此。
工作原理：在使用该管材切割用自动传料机构时，结合图1、图3和图4，根据管材的长度调整第二挡板6与第一挡板2的间距，转动前端的螺纹杆4，使其通过皮带7带动后端的螺纹杆4转动，2组螺纹杆4转动时通过连接块5让第二挡板6在传料平台1上前后滑动，从而调整第一挡板2与第二挡板6的间距，由于传料平台1的上端设置有2组螺纹杆4，因此第二挡板6在滑动调整位置时更加的稳定，第二挡板6与第一挡板2的位置调整好以后，将管材放置在传料平台1、第一挡板2和第二挡板6构成的“凹”字型结构内，表面管材从传料平台1上掉落；
结合图1、图2和图5，液压伸缩杆14工作时带动推板13升降，弹簧19的设置使得连接件10的下端始终与推板13的上端相接触，因此推板13升降时可以让连接件10通过连接轴9左右转动，连接件10左右转动时带动第一连接杆11和第二连接杆12在连接口8内升降，由于传料平台1在工作台15上呈倾斜设置，因此当第一连接杆11上升时左右端的管材滚动到工作台15上，同时第二连接杆12上升对左端的管材进行阻挡，避免管材全部滚落到工作台15上，气缸16工作时带动支撑架17下降，让切割刀18工作对工作台15上的管材进行切割，这就是管材切割用自动传料机构使用的整个过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种管材切割用自动传料机构，包括传料平台(1)、液压伸缩杆(14)、气缸(16)和切割刀(18)，其特征在于：所述传料平台(1)的上端焊接连接有第一挡板(2)，且传料平台(1)的上端内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部转动连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)单体之间通过皮带(7)相连接，所述螺纹杆(4)贯穿连接在连接块(5)的内部，且连接块(5)的上端焊接连接有第二挡板(6)，所述传料平台(1)的右端开设有连接口(8)，所述第一挡板(2)的中右端转动连接有连接轴(9)，且连接轴(9)的后端固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)的上端焊接连接有第一连接杆(11)，且连接件(10)的下端焊接连接有第二连接杆(12)，所述连接件(10)的右下端固定连接有弹簧(19)，且弹簧(19)的下端固定连接有推板(13)，并且推板(13)的下端安装有液压伸缩杆(14)，所述传料平台(1)的右端焊接连接有工作台(15)，且工作台(15)的右端螺栓连接有气缸(16)，所述气缸(16)的上端安装有支撑架(17)，且支撑架(17)的上端安装有切割刀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割用自动传料机构，其特征在于：所述传料平台(1)呈倾斜状设置在工作台(15)的左端，且传料平台(1)、第一挡板(2)和第二挡板(6)的纵截面构成“凹”字型。
3.根据权利要求1所述的一种管材切割用自动传料机构，其特征在于：所述第二挡板(6)与连接块(5)构成一体化结构，且第二挡板(6)与安装槽(3)构成滑动结构，并且连接块(5)内部设置的螺纹杆(4)单体之间通过皮带(7)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种管材切割用自动传料机构，其特征在于：所述连接件(10)与第一挡板(2)构成转动结构，且连接件(10)的下端与推板(13)构成伸缩结构，并且推板(13)的横截面面积大于连接件(10)下端的横截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种管材切割用自动传料机构，其特征在于：所述第二连接杆(12)与连接口(8)以及第一连接杆(11)与连接口(8)均构成升降结构，且第二连接杆(12)与第一连接杆(11)的位置相平行。
6.根据权利要求1所述的一种管材切割用自动传料机构，其特征在于：所述支撑架(17)与工作台(15)构成升降结构，且工作台(15)的横截面面积大于传料平台(1)的横截面面积。
技术总结