一种无缝钢管成品切管机构的制作方法

专利2022-11-19  102


本实用新型涉及切管设备技术领域,具体为一种无缝钢管成品切管机构。



背景技术:

无缝钢管,由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管,根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管和顶管等,在无缝钢管使用过程中,需根据不同要求将其裁切至适用规格,因此切管机构是其使用时必不可少的设备之一。

目前常见的钢管切割机构往往体积较大,比较适合车间内进行流水线式的加工生产,且需要专业人员随时监视,操作要求较高,不适合小型加工需求,且现有小型钢管切割设备的结构复杂,操作过程繁琐,操作不便,同时其对钢管的型号要求较高,实用性较低,且工作效率不高,为此,提出一种无缝钢管成品切管机构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种无缝钢管成品切管机构,具备结构简单、实用高效及便于使用的优点,以解决一般切管装置不具备结构简单、实用高效及便于使用的问题。

为实现具备结构简单、实用高效及便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管成品切管机构,包括底板、切割平台、支撑柱、支撑板、切割机构和滑动机构,所述底板的顶部固定定设置切割平台,所述底板的顶部固定定设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板,所述支撑柱的一侧活动设置有滑动机构,所述滑动机构的外壁活动设置有切割机构;

所述切割平台包括垫块、固定块和切割槽,所述切割平台的顶部开设有切割槽,所述切割平台的顶部活动设置有固定块,所述切割平台的顶部固定设置有垫块;

所述切割机构包括液压缸、活塞杆、电机、防护外壳和锯片,所述切割机构的顶部固定设置有液压缸,所述液压缸的底部固定设置有活塞杆,所述切割机构的底部固定设置有电机,所述电机的输出轴活动设置有锯片,所述锯片的外壁活动设置有防护外壳;

所述滑动机构包括滑槽、滑块、滑板和滑杆,所述滑动机构的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动设置有滑块,所述滑块的一侧固定设置有滑板,所述滑板的正面固定设置有滑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割平台的顶部活动设置有固定块,且固定块的数量为四个,且四个固定块的底部均设置有滑轨,且固定块通过滑轨与切割平台活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的一侧固定设置有滑板,且滑板的正面开设有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的一侧开设有滑槽,且滑槽的数量为两个,且两个滑槽以切割平台的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割平台的顶部固定设置有垫块,且垫块的数量为两个,且两个垫块以切割平台的水平中线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸的底部固定设置有活塞杆,且活塞杆的一端固定设置有滑板,且活塞杆通过滑板与电机活动连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种无缝钢管成品切管机构,具备以下有益效果:

1、该无缝钢管成品切管机构,通过设置活塞杆,使其通过液压缸的作用,推动滑板在滑槽的内壁上下滑动,进而通过滑板正面固定设置的滑杆,使得与滑杆活动连接的锯片,在滑杆的外壁做横向移动,以便调节切割位置,适应不同型号的钢管,提高适用切割范围,增大工作效率,同时防护外壳的设置,可有效隔绝装置切割钢管时火星的溅射,增强装置安全防护性能,有效提高了该装置的实用性。

2、该无缝钢管成品切管机构,通过设置固定块,并通过其底部设置的滑轨,使得该装置可根据钢管型号调节适用大小,以便切割固定,且垫块也在一定程度上缓解了钢管切割时的压力,有效提高装置运行时的稳定性,同时切割槽的设置,避免了装置切割效率过高时,锯片因停止运转的缓冲时间不够,从而导致锯片与切割平台的双重损伤问题,增加了该装置部件使用寿命,降低了使用成本,且该装置结构设置简单易操作,使其对人们的使用要求较低,便于人们的使用,提高了该装置的使用效率,增强其使用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的切割机构结构示意图;

图3为本实用新型的切割平台结构示意图。

图中:1、底板;2、切割平台;201、垫块;202、固定块;203、切割槽;3、支撑柱;4、支撑板;5、切割机构;501、液压缸;502、活塞杆;503、电机;504、防护外壳;505、锯片;6、滑动机构;601、滑槽;602、滑块;603、滑板;604、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型公开了一种无缝钢管成品切管机构,包括底板1、切割平台2、支撑柱3、支撑板4、切割机构5和滑动机构6,所述底板1的顶部固定定设置切割平台2,所述底板1的顶部固定定设置有支撑柱3,所述支撑柱3的顶部固定设置有支撑板4,所述支撑柱3的一侧活动设置有滑动机构6,所述滑动机构6的外壁活动设置有切割机构5;

所述切割平台2包括垫块201、固定块202和切割槽203,所述切割平台2的顶部开设有切割槽203,所述切割平台2的顶部活动设置有固定块202,所述切割平台2的顶部固定设置有垫块201;

所述切割机构5包括液压缸501、活塞杆502、电机503、防护外壳504和锯片505,所述切割机构5的顶部固定设置有液压缸501,所述液压缸501的底部固定设置有活塞杆502,所述切割机构5的底部固定设置有电机503,所述电机503的输出轴活动设置有锯片505,所述锯片505的外壁活动设置有防护外壳504;

所述滑动机构6包括滑槽601、滑块602、滑板603和滑杆604,所述滑动机构6的一侧开设有滑槽601,所述滑槽601的内壁活动设置有滑块602,所述滑块602的一侧固定设置有滑板603,所述滑板603的正面固定设置有滑杆604。

具体的,所述切割平台2的顶部活动设置有固定块202,且固定块202的数量为四个,且四个固定块202的底部均设置有滑轨,且固定块202通过滑轨与切割平台2活动连接。

本实施方案中,滑轨的设置,使得该装置可根据钢管型号调节固定块202位置,以适用其大小,以便切割固定,有效增强装置的固定作用。

具体的,所述滑块602的一侧固定设置有滑板603,且滑板603的正面开设有开口。

本实施方案中,开口的设置,使得电机503可贯穿其滑板603的内部,并通过滑杆604的作用,使其带动锯片505可在滑杆604的外壁做横向移动,以便调节切割位置,适应不同型号的钢管,提高适用切割范围,增大工作效率。

具体的,所述支撑柱3的一侧开设有滑槽601,且滑槽601的数量为两个,且两个滑槽601以切割平台2的中垂线为对称轴对称设置。

本实施方案中,两个滑槽601的对称设置,保障了装置运行时的平衡性,提高了装置稳定,增强了该装置的实用性,增强其使用效率。

具体的,所述切割平台2的顶部固定设置有垫块201,且垫块201的数量为两个,且两个垫块201以切割平台2的水平中线为对称轴对称设置。

本实施方案中,两个垫块201的对称设置,使其可以保持在一个平衡的状态下,稳定所需切割钢管的位置,保障其切割面的平整性,且在一定程度上缓解了钢管切割时的压力,有效提高装置运行时的稳定性。

具体的,所述液压缸501的底部固定设置有活塞杆502,且活塞杆502的一端固定设置有滑板603,且活塞杆502通过滑板603与电机503活动连接。

本实施方案中,活塞杆502的一端固定设置有滑板603,使其通过液压缸501的作用,推动滑板603在滑槽601上上下滑动,以便调节切割位置,同时其简单结构的设置,也使其对人们的使用要求较低,便于人们的使用,提高了该装置的使用效率,增强其使用性。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将所需切割的钢管放置在切割平台2上,并通过垫块201的使用,使其切割位置保持平衡,并根据钢管大小,调节固定块202位置以固定钢管,进而通过液压缸501的作用,使其带动活塞杆502推动滑板603在滑槽601的内壁上下滑动,进而通过滑板603正面固定设置的滑杆604,使得与滑杆604活动连接的锯片505,在滑杆604的外壁做横向移动,以便调节切割位置,适应其型号的钢管,进而通过电机503带动锯片505运转,对钢管进行切割,通过上述完成对该装置的操作。

综上所述,该无缝钢管成品切管机构,通过设置固定块202,并通过其底部设置的滑轨,使得该装置可根据钢管型号调节适用大小,以便切割固定,且垫块201也在一定程度上缓解了钢管切割时的压力,有效提高装置运行时的稳定性,同时切割槽203的设置,避免了装置切割效率过高时,锯片505因停止运转的缓冲时间不够,从而导致锯片505与切割平台2的双重损伤问题,增加了该装置部件使用寿命,降低了使用成本,且该装置结构设置简单易操作,使其对人们的使用要求较低,便于人们的使用,提高了该装置的使用效率,增强其使用性。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种无缝钢管成品切管机构,包括底板(1)、切割平台(2)、支撑柱(3)、支撑板(4)、切割机构(5)和滑动机构(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定定设置切割平台(2),所述底板(1)的顶部固定定设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定设置有支撑板(4),所述支撑柱(3)的一侧活动设置有滑动机构(6),所述滑动机构(6)的外壁活动设置有切割机构(5);

所述切割平台(2)包括垫块(201)、固定块(202)和切割槽(203),所述切割平台(2)的顶部开设有切割槽(203),所述切割平台(2)的顶部活动设置有固定块(202),所述切割平台(2)的顶部固定设置有垫块(201);

所述切割机构(5)包括液压缸(501)、活塞杆(502)、电机(503)、防护外壳(504)和锯片(505),所述切割机构(5)的顶部固定设置有液压缸(501),所述液压缸(501)的底部固定设置有活塞杆(502),所述切割机构(5)的底部固定设置有电机(503),所述电机(503)的输出轴活动设置有锯片(505),所述锯片(505)的外壁活动设置有防护外壳(504);

所述滑动机构(6)包括滑槽(601)、滑块(602)、滑板(603)和滑杆(604),所述滑动机构(6)的一侧开设有滑槽(601),所述滑槽(601)的内壁活动设置有滑块(602),所述滑块(602)的一侧固定设置有滑板(603),所述滑板(603)的正面固定设置有滑杆(604)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构,其特征在于:所述固定块(202)的数量为四个,且四个固定块(202)的底部均设置有滑轨,且固定块(202)通过滑轨与切割平台(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构,其特征在于:所述滑板(603)的正面开设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构,其特征在于:所述支撑柱(3)的一侧开设有滑槽(601),且滑槽(601)的数量为两个,且两个滑槽(601)以切割平台(2)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构,其特征在于:所述垫块(201)的数量为两个,且两个垫块(201)以切割平台(2)的水平中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构,其特征在于:所述活塞杆(502)的一端固定设置有滑板(603),且活塞杆(502)通过滑板(603)与电机(503)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管成品切管机构,涉及切管设备技术领域。包括底板、切割平台、支撑柱、支撑板、切割机构和滑动机构,所述底板的顶部固定定设置切割平台,所述底板的顶部固定定设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板,所述支撑柱的一侧活动设置有滑动机构。通过设置活塞杆,使其通过液压缸的作用,推动滑板在滑槽的内壁上下滑动,进而通过滑板正面固定设置的滑杆,使得与滑杆活动连接的锯片,在滑杆的外壁做横向移动,以便调节切割位置,适应不同型号的钢管,提高适用切割范围,增大工作效率,同时防护外壳的设置,可有效隔绝装置切割钢管时火星的溅射,增强装置安全防护性能,有效提高了该装置的实用性。

技术研发人员:高福江
受保护的技术使用者:天津蓬汇管道有限公司
技术研发日:2020.05.29
技术公布日:2021.04.06

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